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課程介紹

本課程剖析了企業(yè)成功供應鏈管理的關鍵要素，讓學員理解供應鏈上下游從最前端的原材料提供商到最終用戶整條鏈管理的復雜度與主要問題體現(xiàn)。讓學員在企業(yè)供應鏈戰(zhàn)略的引導下，從供應鏈戰(zhàn)術與運營層面幫助解決供應鏈運營發(fā)生的問題，理解供應鏈網(wǎng)絡的動態(tài)性，上下游供應鏈戰(zhàn)略關系的意義，理解提升供應鏈績效的主要方式方法、工具與技術，并能夠開發(fā)出幫助提升本企業(yè)供應鏈核心競爭力的計劃與方案！

課程大綱

Chapter 1: Supply Chains and Supply Chain Management，第1章 供應鏈與供應鏈管理

1.1 Supply chains and networks;供應鏈及其網(wǎng)絡

1.2 Supply chain Management;供應鏈管理

1.3 Structuring supply chains and networks;構(gòu)建供應鏈及其網(wǎng)絡

1.4 Value-adding supply chains;供應鏈增值

1.5 What’s problem for supply chains?供應鏈的問題是什么？

1.6 Sand table: Practizing of “Bear Game” & discussion沙盤：供應鏈啤酒游戲演練與探討

Chapter 2: Infrastructure and Process，第2章 基礎架構(gòu)與流程

2.1 Theoretical perspectives on added value;增值的理論探討

2.2 Aspects of organizational infrastructure;組織基礎架構(gòu)的方方面面

2.3 Process mapping and management;流程映射與管理

2.4 Managing the sourcing process;管理尋源流程

2.5 Case study: the process mapping in supply chain案例分析：供應鏈流程映射

Chapter 3: Approaches to Supply Chain Improvement，第3章 提升供應鏈的方向

3.1 The relationship spectrum ;關系圖譜

3.2 The collaborative model of supply chain management;供應鏈管理的合作模式

3.3 The competitive model of supply chain management;供應鏈管理的競爭模式

3.4 Outsourcing;外包

3.5 Globalised production and procurement全球化生產(chǎn)與采購

3.6 Discussion: The key element in SCM, and how to improve 討論：供應鏈管理關鍵要素?如何提升?

Chapter 4: Total Quality Management，第4章 全員質(zhì)量管理

4.1 Defining quality;定義質(zhì)量

4.2 Approaches to quality;為品質(zhì)的努力

4.3 Managing service quality;管理服務品質(zhì)

4.4 Total quality management;全員質(zhì)量管理

4.5 Perspectives on total quality;全員質(zhì)量管理的方方面面

4.6 Discussion: How to balance quality & cost?討論：如何平衡質(zhì)量與成本？

Chapter 5: Using Performance Data，第5章 使用績效數(shù)據(jù)

5.1 Performance measurement;績效測量

5.2 Introduction to statistics;統(tǒng)計學的介紹

5.3 Statistics Process Control;統(tǒng)計流程控制SPC

5.4 The Six-Sigma methodology;六個西格瑪?shù)姆椒?/p>

5.5 Creating continuous improvement持續(xù)改善

5.6 Case study: LSS –lean & Six Sigma and its projects 案例分析:精益六個西格瑪及其項目

Chapter 6: Developing Supply Chain Improvement，第6章 提升供應鏈的開發(fā)

6.1 Just in time supply;準時制供應

6.2 Lean supply;精益供應

6.3 Agile supply;敏捷供應

6.4 Improvement priority and trade-offs;提升優(yōu)先級與交易

6.5 Business process reengineering業(yè)務流程再造

6.6 Benchmarking in supply chains供應鏈標桿管理

6.7 Case study: the overall improvement tools in SCM案例分析：史上所有供應鏈提升工具

Chapter 7: Pursuing Competitive Advantage，第7章 競爭優(yōu)勢的追索

7.1 Competitive strategy;競爭戰(zhàn)略

7.2 Relationship advantage;關系優(yōu)勢

7.3 Prioritizing supply chain relationships;供應鏈關系優(yōu)先排序

7.4 The relationship lifecycle;關系生命周期

7.5 Developing supplier relationships; 開發(fā)供應商關系

7.6 Creating partnership sourcing arrangements合作型供應源搜尋

7.7 Discussion: What’s the core competency, how to achieve it?討論：什么是核心優(yōu)勢?如何取得？

Chapter 8: Pursuing Cost Advantage，第8章 追蹤成本優(yōu)勢

8.1 Cost and price analysis;價格與成本分析

8.2 Pricing arrangement;供應商定價策略

8.3 Supplier incentives;供應商激勵

8.4 Cost reduction activities;采購成本降低的做法

8.5 Supply base optimization供應基礎優(yōu)化

8.6 Value analysis and value engineering價值分析與價值工程

Chapter 9: Collaborative Improvement and Innovation，第9章 合作關系的提升與創(chuàng)新

9.1 Cross-functional working;跨職能作業(yè)

9.2 Cross-functional input to design and development;對設計與研發(fā)的跨職能輸入

9.3 Promoting supply chain innovation;鼓勵供應鏈創(chuàng)新

9.4 Technology transfer;技術轉(zhuǎn)移

9.5 Supplier development;供應商開發(fā)

9.6 Case study: the new development in P & S, what’s your position?案例:采購與供應新發(fā)展,你們位置在哪?

Chapter 10: Technology Tools，第10章 技術工具

10.1 Technology and supply chain improvement;供應鏈及其技術提升

10.2 E-procurement and e-sourcing;電子購置與電子供應源搜尋

10.3 P2P system;支持從采購到付費的系統(tǒng)

10.4 Data integration;數(shù)據(jù)集成

10.5 Data integrity數(shù)據(jù)的完整性

10.6 Practising: The e-auction & SPM實戰(zhàn)：電子反向拍賣與卡拉杰克矩陣

Chapter 11: Relationship Assessment for Supplier Development，第11章 供應商開發(fā)的關系評估

11.1 Joint performance appraisal systems;聯(lián)合績效測評系統(tǒng)

11.2 Relationship assessment methodologies;關系評估的方式方法

11.3Balanced scorecards;平衡計分卡

11.4The case & application of joint performance appraisal案例：聯(lián)合績效測量的實際應用

陳老師

教育背景與資質(zhì)

香港中文大學、清華大學物流與供應鏈管理碩士

MCIPS，CIPS英國皇家采購與供應管理研究生文憑

華南理工大學，雙學士

講師經(jīng)驗

英國皇家采購與供應學會CIPS課程特聘講師

英國皇家物流與運輸學會ILT課程特聘講師

CSCMP美國供應鏈管理專業(yè)協(xié)會注冊供應鏈管理師認證課程特聘講師

中國注冊采購師、注冊物流師職業(yè)資格認證全國項目講師

深圳物流與供應鏈協(xié)會(原采購與物流聯(lián)合會)特聘講師

西北工業(yè)大學深圳研究院簽約講師

制造、采購、物流及供應鏈管理顧問/專家、LSS – 精益與六個西格碼及IE – 工業(yè)工程專家，主導過很多LSS與企業(yè)流程的改善項目。在供應鏈管理及生產(chǎn)運營管理方面(計劃、采購、生產(chǎn)、品質(zhì)、倉儲、物流…)有很深的造詣。曾任職于IBM， 受雇于RRD –供應鏈項目經(jīng)理（美國當納利印刷有限公司- 財富500強，全球最大的印刷提供商）， 主導全廠生產(chǎn)物流系統(tǒng)的精益改造及6Sigma項目，任職于Mentor Media – 高級供應鏈運營經(jīng)理（新加坡上市公司，05/06年亞太地區(qū)技術發(fā)展最快500強，深圳公司為中國進出口企業(yè)120強），負責公司的運營管理-計劃/制造/工程/品保/物流倉儲，物流及供應鏈解決方案的實施，主導HP打印及影像事業(yè)部全球供應鏈延遲中心的建立、運營管理及生產(chǎn)、物流、配送效率的提升，負責集團/公司全球物流與供應鏈的戰(zhàn)略、整合與協(xié)調(diào); 任職于利盟打印機Lexmark，任公司運營與供應鏈管理高級顧問及隨后的供應鏈運營管理; 任職于聯(lián)想集團 – 亞太區(qū)供應鏈項目高級經(jīng)理、亞太區(qū)供應鏈總監(jiān)，負責亞太地區(qū)供應鏈戰(zhàn)略, 整合及管理, 主導供應鏈流程的優(yōu)化與整合項目, 在亞太地區(qū)供應鏈中導入SAP系統(tǒng), 主導亞太地區(qū)供應鏈服務能力的提升, 在亞太地區(qū)供應鏈中全面導入LSS(精益與六個西格碼)項目，打造一條高效能的極速供應鏈!

培訓咨詢主要涉及：制造業(yè)及品牌零售業(yè)采購、物流及供應鏈管理、精益制造及6個西格碼等。具有多年的工作實踐及培訓經(jīng)驗，以及給多家企業(yè)提供咨詢、培訓的經(jīng)驗。注重實踐經(jīng)驗與實際案例相結(jié)合的互動式講課模式。親切、隨和的授課風格，能夠?qū)⑼ㄋ滓锥睦碚摲治雠c大量的實際案例以及個人切身管理經(jīng)驗相結(jié)合，現(xiàn)場氣氛活躍；思維敏捷,帶給學生深入淺出的收獲和感受。

服務過的客戶：深圳海格物流有限公司、東莞信泰光學有限公司、深圳奔達康電纜有限公司、四川省移動、利盟打印機(深圳)有限公司、美泰玩具、廣州西門子、廣州維奧伊林變壓器有限公司、利樂華新包裝有限公司(佛山)、箭牌糖果（中國）有限公司(番禺)、東莞澳思、中煙摩迪（江門）紙業(yè)有限公司、東莞泰科電子、東莞創(chuàng)寶達、歐貝特卡系統(tǒng)、賽德水泥（貴州）、福建寧德核電、貝迪科技（東莞）、珠海英吉格、菲尼薩中國采購中心、新瑪?shù)隆|勝電機、優(yōu)儀半導體、賽爾康、東莞普思電子、廣東恰豐文化(肇慶)、任達集團、國際香料(中國)、龍旗通信技術（香港）、克勞瑞德電子（深圳）、弗蘭卡廚具（中國）、萬訊自控、美的集團、山東泰山啤酒、惠州博能新能源、捷富凱鴻泰物流(武漢)、南昌印鈔公司、廈門豪富太古宇航、上海影響力、廣州雅耀電器、廣東培訓網(wǎng)、廣州尚岑服飾、廣汽本田、蘭吉爾中國、東風日產(chǎn)、美芝制冷、正泰集團、特步(中國)、廈門銀鷺集團、美的生活電器、簡伯特(中國)、深圳綜合開發(fā)研究院、廣州大方泳嘉化妝品、新東方日化廠、重慶長安汽車、珠海兄弟工業(yè)、片段服裝、美的威靈電機、奧克斯空調(diào)、九陽股份、南方建材、得爾達物流、日立環(huán)球、西部數(shù)據(jù)、長城電腦、IBM等

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