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課程背景

在存量不足、增量乏力的當(dāng)下，制造業(yè)面臨“生存與發(fā)展”雙重挑戰(zhàn)：

1 經(jīng)濟周期波動疊加不確定，“訂單收縮-成本高企-現(xiàn)金流承壓”的生存壓力

2 同質(zhì)化競爭加劇、利潤率持續(xù)走低，傳統(tǒng)規(guī)模擴張模式難以為繼

在此背景下，通過精益經(jīng)營來增強經(jīng)營韌性，成為周期穿越、破局發(fā)展的關(guān)鍵。

無論是豐田汽車、美國企業(yè)還是中國企業(yè)的實踐表明，精益管理系統(tǒng)能在經(jīng)濟下行周期，幫助企業(yè)隨環(huán)境而變、從容處理極限挑戰(zhàn)，實現(xiàn)極致效率、成本、質(zhì)量、交付的系統(tǒng)性提升。從精益生產(chǎn)到精益經(jīng)營，精益管理大體系不僅僅是“精益生產(chǎn)”，更包含精益交付價值流系統(tǒng)、精益管理系統(tǒng)和精益改進系統(tǒng)，能系統(tǒng)幫助企業(yè)適應(yīng)經(jīng)營環(huán)境變化，促進部門協(xié)作，追求整體最佳、全員參與改善，從而穿越周期、基業(yè)長青、可持續(xù)發(fā)展。

課程收益

本課程最佳的學(xué)習(xí)方式是：企業(yè)經(jīng)營層、管理層團隊學(xué)習(xí)，力出一孔快速見效

> 理解企業(yè)經(jīng)營管理的核心挑戰(zhàn)，理清應(yīng)對挑戰(zhàn)的改進思路，梳理改進方法

> 能夠分析企業(yè)核心業(yè)務(wù)流的卡點及原因，提升企業(yè)收益力

> 掌握以客戶價值為中心的精益價值流模式，打造低成本快交付、低成本高質(zhì)量的競爭力

> 掌握能識別傳統(tǒng)管理模式卡點、流程浪費的精細化管理方法，降低企業(yè)管理與協(xié)同成本

課程大綱

精益企業(yè)經(jīng)營與管理哲學(xué)

企業(yè)經(jīng)營與管理中的矛盾

1.1 企業(yè)收益力提升的矛盾

1.2 分工與協(xié)作的矛盾

1.3 局部與全局的矛盾

1.4 低庫存與快交付的矛盾

1.5 高質(zhì)量與低成本的矛盾

在企業(yè)經(jīng)營管理矛盾中誕生的精益

2.1 思考：高端客戶、中低端客戶、未來的客戶與不同的模式對應(yīng)

2.2 實踐：打造能夠挑戰(zhàn)把批量經(jīng)濟、分工效率發(fā)揮到極致的模式

學(xué)好精益的關(guān)鍵點

3.1 錘煉不被現(xiàn)象所迷惑的慧眼：邏輯演繹方法與現(xiàn)地現(xiàn)物

3.2 構(gòu)建能夠一以貫之的知識樹：精益原點思考和邏輯結(jié)構(gòu)

精益變革：以客戶價值為中心的企業(yè)精益轉(zhuǎn)型方法

步驟一：定義客戶所需價值（公司戰(zhàn)略的視角）

1.1 功能性需求與創(chuàng)新性需求

1.2 隨時間變化的客戶需求

1.3 客戶情緒價值與產(chǎn)品定價

步驟二：審視價值交付流程（供需匹配的視角）

2.1 傳統(tǒng)制造/服務(wù)模式的利與弊

2.2 精益反直覺：穩(wěn)定、流動與拉動

2.3 打造匹配客戶價值的流動、精益的本質(zhì)

步驟三：重構(gòu)或優(yōu)化價值流（精益方法的視角）

3.1 JIT 和 JIDOKA 體系所包含的五大系統(tǒng)及與流程或產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交付的對應(yīng)關(guān)系

3.2 JIT 與 JIDOKA 體系的原點思考與精益真北

3.3 站在精益工具體系原點角度審視企業(yè)當(dāng)前模式（交付模式和管理模式）

步驟四：組織中落地價值流（日常落地的視角）

4.1 人的行為特征、組織特征

4.2 傳統(tǒng)金字塔結(jié)構(gòu)、層級管理模式的利與弊

4.3 精益對企業(yè)管理兩大根本問題的解法思考

組織支撐：敏捷協(xié)同組織的打造方法

1. 精益三位一體管理系統(tǒng)

1.1 方針管理：目的與目標(biāo)、目的與手段、策略與行動

1.2 戰(zhàn)略部署：經(jīng)營指標(biāo)、結(jié)果指標(biāo)、管理指標(biāo)、行動指標(biāo)，層層關(guān)聯(lián)、層層支撐

1.3 日常管理：層級職責(zé)溝通機制、報警升級流程、領(lǐng)導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1.4 打造可以委任和自治的組織

1.5 人才培養(yǎng)與組織發(fā)展

2. 敏捷協(xié)同組織建設(shè)四步法

2.1 自上而下的戰(zhàn)略方針部署

2.2 支持信息傳遞的自下而上

2.3 自上而下的問題解決支持

2.4 各層級的管理溝通與管控

如何啟動：全員參與的高效改善課題開展

何為做減法解決問題

1.1 何為做加法解決問題

1.2 何為做減法解決問題

怎么做減法解決問題

2.1 做減法解決問題對組織的考驗

2.2 做減法解決問題對人性的挑戰(zhàn)

2.3 做減法解決問題的關(guān)鍵：共識、授權(quán)、培養(yǎng)

建立組織內(nèi)共通語言

3.1 如何通過 A3 方法達成共識：問題、課題、現(xiàn)狀

3.2 數(shù)據(jù)規(guī)劃、時間研究

3.3 如何結(jié)合 A3 方法與方針管理進行改進授權(quán)

劉老師

上海交通大學(xué)全日制雙碩士,麻省理工學(xué)院運營管理

20 年+世界 500 強制造工程、企業(yè)轉(zhuǎn)型、供應(yīng)鏈經(jīng)驗

> 施耐德電氣/精益經(jīng)理（2008-2013）

> 溢達集團/總經(jīng)理助理（2013-2014）

> 飛利浦全球供應(yīng)鏈發(fā)展中心/高級經(jīng)理、總監(jiān)（2014-2019）

> 原通用汽車 BIQS 專家委員會委員

100+企業(yè)診斷，50+企業(yè)落地輔導(dǎo)經(jīng)驗

> 立達信集團：制造交付系統(tǒng)精益化、數(shù)字化變革咨詢（從本土到海外）

> 航空工業(yè)集團新航科技：精益 J 成本咨詢、人才培養(yǎng)

> 豐田路捷物流（豐田子公司）：流程型組織與業(yè)務(wù)流程優(yōu)化

> 凱喜雅集團：制造管理與日常管理落地

> 中國鋼研科技集團-新力通 NPS 精益管理咨詢

大學(xué)總裁高研班廣受歡迎的授課講師

> 上海交通大學(xué)安泰學(xué)院 MBA《面向智能制造的精益管理》 授課講師

> 廈門大學(xué)《管理決策與問題解決》《問題分析與解決實戰(zhàn)》授課講師

> 浙江大學(xué)《精益管理戰(zhàn)略與實踐》《業(yè)務(wù)流程變革》授課講師

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