我要報名

咨詢電話：
手　　機：	郵箱：

課程背景

?在當前變幻莫測的經(jīng)濟形勢下，怎樣才能把原本就非常復雜的供應鏈，轉變?yōu)橐环N以需求驅(qū)動庫存管理為主要驅(qū)動力的供應鏈網(wǎng)絡？

?你的企業(yè)能利用庫存優(yōu)化來提升資本運作水平嗎？還是僅僅用庫存優(yōu)化來減少存貨和浪費？

?事實上，庫存突降或急增，都將增加價值鏈的壓力，你們企業(yè)所有參與庫存管理的從業(yè)人員都理解庫存的邏輯，庫存與服務水平的關系，對物流的影響嗎？

培訓對象

?供應鏈總監(jiān)/經(jīng)理

?庫存管控總監(jiān)/經(jīng)理

?物流總監(jiān)/經(jīng)理

?計劃總監(jiān)/經(jīng)理

?采購總監(jiān)/經(jīng)理

?技術平臺開發(fā)

?數(shù)據(jù)分析

?有志于了解預測與庫存控制的人員

課程安排

《實戰(zhàn)庫存管理工作坊》培訓課程為供應鏈庫存的熱門課程，培訓中，我們將引入大量沙盤演習，讓晦澀難懂的供應鏈和庫存基本法則變得通俗易懂，且易于學習應用。

1.當前許多行業(yè)產(chǎn)能過剩，庫存高企，如何才能根據(jù)市場需求進行庫存的合理優(yōu)化和高效管理。

市場競爭激烈、瞬息萬變。預測不準是計劃頻繁變更的理由嗎？客戶導向就意味著客戶要什么就給什么嗎？為什么有了安全庫存，供應還是不安全呢？如何提升需求預測管理水平？采用了很多庫存控制的方法，局部績效好像改變了，但系統(tǒng)績效未見大幅度提升？怎樣進行全面庫存控制？是許多管理者不得不面對的問題。

2.專門設計的庫存模擬沙盤，體驗庫存管理的協(xié)同。

該沙盤從供應商、采購、物流倉配、門店銷售作為庫存運營基礎線索，可以模擬渠道分銷、門店零售、多期補貨、上游采購、上游定產(chǎn)、多級網(wǎng)絡配送等新零售相關的業(yè)務場景。讓所有參與庫存管理的不同業(yè)務人員理解如何順暢有序地進行決策：例如何時補貨，補多少貨，庫存服務水平與庫存的關系，庫存在網(wǎng)絡中是如何涉及到對物流的影響等等。學員需要立即對學到的庫存邏輯在沙盤中進行模擬體驗，演練EXCEL中計算庫存的小技巧等。

3.開拓思路，理解庫存邏輯。

簡明扼要地闡述了準時生產(chǎn)方式（JIT）、供應商管理庫存（VMI）、協(xié)同式供應鏈庫存管理（CPFR）的優(yōu)缺點。理解通過對商品銷量的定量分析來確定商品在網(wǎng)絡中的庫存分布邏輯，理解需求波動對庫存的影響。

課程大綱

模塊一：庫存管理基礎概念

1.庫存的功能和作用？

2.供應鏈與庫存管理

供應鏈中庫存出現(xiàn)的緣由

供應鏈中的牛鞭效應

信息共享對降低庫存的幫助

3.庫存如何分類的？（按功能，按貨品類型）

4.哪些是可控庫存？

5.庫存決策包含哪些內(nèi)容？

6.庫存在企業(yè)中扮演的角色，各個部門對庫存的不同期望

7.庫存管理中經(jīng)常出現(xiàn)的名稱和意義

安全庫存 (Safety Stock)

預期庫存 (Anticipation Inventory)

季節(jié)庫存

周轉庫存 (Cycle Inventory)

避險庫存 (Hedge Inventory)

批量庫存 (Lot-Size Inventory)

在途庫存 (Transportation Inventory)

前置期 (Lead Time)

平均庫存

服務水平 (1-缺貨率)

模塊二：庫存成本

1.庫存成本構成和計算公式

貨品成本，訂貨成本，持有成本，缺貨成本，變動成本，廢棄成本，運輸成本

2.存貨的估價方式

標準法，F(xiàn)IFO，LIFO，平均法，實際成本法

3.衡量庫存績效指標：宏觀/微觀層面

4.庫存管理中的成本-效益權衡分析

模塊三：單級多周期庫存模型（含沙盤和練習）

1.沙盤：通過實物沙盤來實際體驗全供應鏈渠道補貨場景

理解需求及其波動對庫存的影響

理解交貨期及其波動對庫存的影響

理解服務水平（缺貨率的設定）對庫存的影響

固定提前期的安全庫存計算公式

理解在設定的服務水平（或者1-缺貨率）下的統(tǒng)計學概念

經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）的基本概念

練習1：針對沙盤1的場景，在EXCEL中建立安全庫存，經(jīng)濟訂貨批量的計算公式

模塊四：補貨管理

1.補貨管理的庫存構成內(nèi)容

2.庫存補貨的原則

3.補貨盤存（檢查）間隔

4.補貨訂單產(chǎn)生方式

復倉法，看板法，TOTP

5.補貨模型和補貨策略及其比較

定量訂貨模型：（Q，R）補貨策略

最大庫存訂貨模型：（R，S）補貨策略

定期訂貨模型：（T，S）補貨策略

最大最小模型：（T，R，S）補貨策略

定量訂貨模型的流程

定期訂貨模型的流程

6.補貨流程以及與需求、采購流程的銜接

模塊五：單周期庫存模型

1.模型特點

2.應用場景（例如：單品單次促銷）

3.訂購量的確定方法（損失最小，利潤最大法，邊際分析法）

4.初始庫存對單期的影響

模塊六：庫存績效管理

1.理解庫存在資產(chǎn)負債表和損益表中的位置和含義

2.理解資金周轉與庫存的關系

3.理解銷貨成本（COGS）的含義

4.庫存周轉（Inventory Turn）的計算方式和含義

5.供應天數(shù)（Day of Supply）的技術和含義

6.現(xiàn)金周轉天數(shù)的計算和含義

7.理解財務角度的平均存貨投入

8.理解存貨對使用資本凈額的比率

9.ABC庫存控制：原則，分類，流程

10.庫存盤存和審計

定期盤存模式（Periodic Inventory）

循環(huán)盤存模式（Cycle Counting）

11.沙盤：建立一個從總倉到分倉到銷售渠道的模型，針對不同層級倉庫建立相應的補貨策略

練習2：對不同層級倉庫建立對應的服務水平標準（或缺貨率標準）。計算各級倉庫的安全庫存和訂貨批量

模塊七：庫存其他模型

1.數(shù)量折扣模型及其計算邏輯

2.固定訂貨間隔模型計算

3.討論：面對市場波動，采購需求計劃應該如何考量

供大于求市場

供小于求市場

季節(jié)波動市場

模塊八：供應鏈中的庫存管理

1.供應鏈中庫存管控的其他方法

VMI-真正雙贏的庫存管理模式

VMI的理念和在實際中的應用

JIT的理念和適用企業(yè)

寄售的理念和適用企業(yè)

探討：供應鏈上是否存在零庫存可能性？

模塊九：如何提高預測準確性

1.預測存在的環(huán)節(jié)

ERP/MRP架構

Make to Stock模式中預測的側重點

Make to Order模式中預測的側重點

中長期預測與短期預測的差別

2.影響預測的因素

影響需求的因素

需求的特點

相關部門對預測準確性的影響

可預測和不可預測的情形

Roger老師

28年專業(yè)顧問咨詢、產(chǎn)品研發(fā)和項目實施經(jīng)歷。專業(yè)橫跨軟件研發(fā)和供應鏈咨詢培訓

APICS SCOR-P認證講師。主譯了《卓越供應鏈》一書

培訓企業(yè)超過百家，包括京東，菜鳥，中糧、聯(lián)想、海爾、阿迪達斯、Fedex、順豐、益海嘉里、可口可樂、太古集團、華為、佳通輪胎、巴斯夫、博世西門子，上海電氣等

世界著名的優(yōu)化軟件公司ILOG中國的創(chuàng)建者之一

IBM中國開發(fā)實驗室供應鏈優(yōu)化解決方案的高級經(jīng)理和顧問（2008~2012）

荷蘭供應鏈計劃應用軟件開發(fā)商-----Quintiq的北亞區(qū)總監(jiān)

寧波智慧物流公司（IBM合作項目）副總經(jīng)理

授課形式：

知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

我要報名

在線報名：實戰(zhàn)庫存管理工作坊(上海)