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課程目的：

MINITAB作為6sigma最佳工具軟件，讓復雜的統(tǒng)計技術(shù)在您的企業(yè)中變成廣泛應用的工具。本課程內(nèi)容設計兼顧對學員相關統(tǒng)計技術(shù)的鞏固，同時結(jié)合六西格項目應用時的相關工具來講授。學員不但會操作MINITAB，更重要的是學習在六西格瑪項目實施過程中如何選擇合適工具與方法。

本課程由長期在企業(yè)從事六西格項目咨詢的專家講授。通過該培訓課程，學員們將能夠：

a）掌握Minitab基本統(tǒng)技技術(shù)和假設檢驗的操作方法。

b）進一步理解和掌握測量系統(tǒng)分析、方差分析、回歸分析、試驗設計、統(tǒng)計過程控制和QC 常見工具之應用。

c）能結(jié)合六西格項目和質(zhì)量管理需要選擇適用的統(tǒng)計工具。

d）掌握相關工具的minitab操作、數(shù)據(jù)和圖形結(jié)果的分析與判定。

目標學員：

各企業(yè)從事質(zhì)量、生產(chǎn)和工程工作的中高層技術(shù)及管理人員，有一定統(tǒng)計基礎。

課程大綱：

第一天

第一部份、MINITAB操作系統(tǒng)概述

1、MINITAB的源起、作用、視窗和基本操作。

2、MINITAB項目文件夾新建、打開、保存和說明。

3、MINITAB數(shù)據(jù)處理。

4、MINITAB操作系統(tǒng)實例說明。

第二部份、 常見QC圖表工具應用和MINITAB操作

1、魚骨圖、柏拉圖應用和MINITAB操作。

2、直方圖、正態(tài)分布與能力分析應用和MINITAB操作。

3、箱線圖、單值圖、區(qū)間圖、點圖的應用和MINITAB操作

4、散布圖、矩陣圖、邊際圖的應用和MINITAB操作。

5、綜合性描繪性統(tǒng)計圖表應用和MINITAB操作

6、QC工具綜合應用案例和MINITAB操作練習。

第三部份、 測量系統(tǒng)分析和MINITAB操作

1、測量系統(tǒng)誤差來源和測量系統(tǒng)誤差分析

2、連續(xù)數(shù)據(jù)重復性和再現(xiàn)性R&R 研究與MINITAB操作

2.1可重復測量的測量系統(tǒng)R&R 研究(交叉Crossed)。

2.2不可重復測量（破壞性測試）的測量系統(tǒng)R&R (嵌套Nested)。

3、計數(shù)型屬性量具研究和MINITAB操作

4、六西格瑪項目案例中測量系統(tǒng)分析和MINITAB實際操練

4.1 計量值測量系統(tǒng)分析案例

4.2 計數(shù)型測量系統(tǒng)一致性研究。

第四部份、 過程能力分析和MINITAB操作

1、計量值過程能力指數(shù)CP、CPK、PP、PPK和短期、長期西格瑪能力轉(zhuǎn)換計算與應用

2、正態(tài)分布數(shù)據(jù)能力分析和MINITAB操作。

3、非正態(tài)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換能力分析和MINITAB操作。

4、二項能力分析和MINITAB操作。

5、泊松分布能力分析和MINITAB操作。

6、從過程能力看過程的技術(shù)水平和管理水平.

7、六西格瑪項目案例中能力分析應用和MINITAB操作練習。

第二天

第五部份、 假設檢驗應用和MINITAB操作

1、連續(xù)數(shù)據(jù)均值假設檢驗選擇線路圖

2、離散數(shù)據(jù)假設檢驗擇線路圖

3、單樣本Z檢驗應用和MINITAB操作。

4、單樣本T檢驗應用和MINITAB操作。

5、雙樣本T檢驗應用和MINITAB操作。

6、成對T檢驗應用和MINITAB操作。

7、1P檢驗應用和MINITAB操作。

8、2P檢驗應用和MINITAB操作。

7、單方差分析和MINITAB操作

8、二個方差分析和MINITAB操作

9、單個泊松檢驗和MINITAB操作

10、雙泊松檢驗和MINITAB操作

11、六西格瑪項目案例中假設應用和MINITAB操作練習

第六部份、方差分析應用和MINITAB操作

1、方差分析因子、水平、響應、組內(nèi)、組外、殘差等概念復習。

2、單因子方差分析應用和MINITAB操作

3、多因子方差分析應用和MINITAB操作

4、非平衡方差分析應用和MINITAB操作

5、主效應圖分析應用和MINITAB操作

6、交互作用圖分析應用和MINITAB操作

7、方差分析案例應用和MINITAB操作練習

第七部份、回歸分析分析應用和MINITAB操作

1、 相關性和回歸分析復習。

2、 如何從R-SQ和殘差圖判定擬合模型好與壞。

3、一元回歸分析應用和MINITAB操作。

4、多元回歸、逐步回歸應用和MINITAB操作。

5、擬合線圖應用和MINITAB操作。

6、回歸分析常見錯誤應用和消除

7、回歸分析案例分析

第三天

第八部份、 DOE試驗設計應用和MINITAB操作

1、DOE基本原則和要求

2、因子實驗設計應用和MINITAB操作

2.1 因子DOE（試驗設計）概述

2.1.1 全因子DOE（試驗設計）應用

2.1.2 分部因子DOE（試驗設計）應用

2.1.3 篩選DOE（試驗設計）應用

2.2 MINITAB因子試驗（DOE)操作

2.2.1 如何創(chuàng)建因子試驗設計

2.2.2 如何自定義因子試驗設計

2.2.3 如何選擇最優(yōu)化設計

2.2.4 如何分析因子試驗設計

2.2.5 如何分析變異性

2.2.6 如何看因子圖

2.2.7 如何看等值線和等值圖

2.2.8 如何應用優(yōu)化器進行優(yōu)化設計

2.3、 析因試驗案例分析和現(xiàn)場練習

3、響應曲面（RSM）應用和MINITAB操作

3.1、 響應表面DOE（試驗設計）介紹

3.1.1 中心復合設計

3.1.2 Box-Behnken設計

3.2 MINITAB響應曲面（RSM)試驗（DOE)操作

3.2.1 如何創(chuàng)建響應曲面（RSM)試驗設計

3.2.2 如何自定響應曲面（RSM)試驗設計

3.2.3 如何選擇最優(yōu)化設計

3.2.4 如何分析響應曲面（RSM)試驗設計

3.2.5 如何應用優(yōu)化器進行優(yōu)化設計

3.3、響應曲面（RSM)試驗案例分析和現(xiàn)場練習

4、田口試驗設計

4.1 田口試驗介紹

4.1.1 靜態(tài)田口試驗

4.1.2 動態(tài)田口試驗

4.2 田口試驗（DOE）之設計和分析

4.3 MINITAB田口試驗（Tag u chi Methods)操作

4.2.1 如何創(chuàng)建田口試驗（Tag u chi Methods)

4.2.2 如何分析田口試驗（Tag u chi Methods)

4.2.3 如何優(yōu)化和預測

4.3、田口試驗（Tag u chi Methods)案例分析和現(xiàn)場練習

第九部份、 SPC（統(tǒng)計過程）MINITAB應用

1、連續(xù)數(shù)控制圖選用線路圖

1.1 均值--極差控制圖（Xbar-R Chart）

1.2 均值--標準偏差控制圖（Xbar-S Chart）

1.3 單值--移動極差/標準偏差控制圖（I-MR-R/S Chart）

2、離散型數(shù)據(jù)控制圖選用線路圖

2.1 不良品比率控制圖（P Chart）

2.2 不良品數(shù)控制圖（NP Chart）

2.3 計點型控制圖（C Chart）

2.4 單位缺陷點控制圖（U Chart）

3、其它高級控制圖

3.1 多品種水批量控制圖

3.2 時間加權(quán)控制圖

4、MINITAB應用

4.1 數(shù)據(jù)收集和錄入

4.2 異常判異說明

4.3 改善前后控制圖對比分析

4.4 控制圖案例分析和MINITAB操作練習。

第十部份：六西格瑪案例分享

何老師

精益六西格瑪黑帶大師 質(zhì)量管理專家 工商管理博士；

北大經(jīng)濟管理學院 北大縱橫商學院 北大生產(chǎn)力研究中心；

清華大學總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實戰(zhàn)派教授；

北大生產(chǎn)力研究中心高級研究員；

何博士一方面長期從品質(zhì)、工程和生產(chǎn)管理一線練就一身功夫，另一方面又對精益生產(chǎn)和六西格瑪進行系統(tǒng)地研究。能同時為企業(yè)提供精益生產(chǎn)、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業(yè)10年品質(zhì)和工程中高管理副總職位管理經(jīng)驗、5年研發(fā)和生產(chǎn)高層管理經(jīng)驗，3年公司全面管理經(jīng)驗。最近八年潛心研究精益六西格瑪在國內(nèi)企業(yè)應用。培訓和咨詢?nèi)蟆w利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、魯西化工、招商銀行、三一重工、山東圣陽電源、航天科技集團、深圳移動、美國開利、河北電力總公司等數(shù)百家企業(yè)。輔導精益六西格瑪項目超過500 多個，培訓黑帶500多名，綠帶1000人。輔導的項目為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟收益超過10億元人民幣。

何教練歷經(jīng)精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、試驗設計（DOE）、價值工程、創(chuàng)造性解決問題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業(yè)工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質(zhì)量功能展開（QFD）、統(tǒng)計過程控制（SPC）、全面質(zhì)量管理（TQM）、質(zhì)量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數(shù)百場次，學員數(shù)萬人。

培訓和咨詢過的部分企業(yè)名單（排名不分先后）：

中國科學院生物物理研究所中國物理研究院

中國建材進出口貿(mào)易總公司香港信利半導體集團

菲利浦深圳公司海爾集團

韓國三星電子有限公司四川航天科技集團

河北電力集團武漢中煙集團

貴州中煙集團上海寶鋼集團

太原鋼鐵集團日本富士通

香港雅剛電子有限公司山東圣陽電源

平安保險中科北控

記憶科技深圳公司成都航天醫(yī)院

富士康集團馳源電子有限公司

中海油臺達電子

東莞信濃馬達中國建材集團

深圳移動東莞移動

佛山移動珠海晨新科技有限公司

翼東水泥魯西化工

三洋光電惠州公司SANYO電機有限公司

艾默生深圳有限公司東芝磁存儲有限公司

東菱集團航天科技集團

航嘉電源有限公司力可興電池有限公司

招商銀行華星光電子有限公司

臺灣光寶集團692廠

三一重工中聯(lián)重工

聯(lián)想集團三一重工

中石化深圳新飛通光電子有限公司

北京四方科技美國開利中國公司

貝迪印刷（深圳）有限公司航天賓館

阿諾德磁材（深圳）有限公司中建國際貿(mào)易

APPLE中國公司航天醫(yī)院

滄州化工惠州德賽集團

廣西移動廣東移動

中國南車集團長沙航空技術(shù)學院培訓中心

小松中國公司貝格涂料

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