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課程介紹

本課程詳細(xì)介紹了“生產(chǎn)計(jì)劃、訂單調(diào)度交付與庫(kù)存管理”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程，對(duì)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)中出現(xiàn)的各種問題與困難進(jìn)行了詳細(xì)分析，并融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體，能令越來越多的企業(yè)關(guān)注生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，并得以從中受益：

了解生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)與交付管理業(yè)務(wù)的流程體系，及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺(tái)；

了解并掌握銷售、采購(gòu)、計(jì)劃、質(zhì)量、分銷、物流、倉(cāng)儲(chǔ)等部門的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練的運(yùn)用到工作中；

了解并掌握計(jì)劃、生產(chǎn)、供應(yīng)、質(zhì)量管理業(yè)務(wù)的績(jī)效衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系，并持續(xù)解決與改善。

培訓(xùn)受眾

計(jì)劃、調(diào)度、采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、倉(cāng)儲(chǔ)等部門主管，及所有與供應(yīng)鏈管理、運(yùn)營(yíng)、交付業(yè)務(wù)相關(guān)的其它人員

課程大綱:

第一部分：生產(chǎn)計(jì)劃、訂單調(diào)度交付與庫(kù)存管理概述

一、生產(chǎn)計(jì)劃與交付運(yùn)營(yíng)管理理論簡(jiǎn)介

二、生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)營(yíng)的類型、特征與形式，及SCOR供應(yīng)鏈模型介紹

三、生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)

四、生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)的四大支點(diǎn)、八大原理

五、傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃模式的特征與不足分析

六、現(xiàn)代生產(chǎn)計(jì)劃模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

1.備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點(diǎn)

2.訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點(diǎn)（ODM\OEM）

3.定制型生產(chǎn)方式(ETO)

4.裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)

5.“三來一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹

6.大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

7.多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)

8.單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)……

七、如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)與交付管理模式？

1.CELL模式

2.循環(huán)模式

3.推式\拉式

4.項(xiàng)目型模式……

案例：“華為”、“富士康”、“美的”生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)體系介紹、分析與比較；

?案例：《IBM計(jì)劃運(yùn)營(yíng)工作理念和行為準(zhǔn)則》介紹與分享；

第二部分 生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)與交付管理之戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理介紹

1.集成供應(yīng)鏈管理（如何實(shí)現(xiàn)ISC？）

2.供應(yīng)鏈一體化與外包管理（如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向、前向、后化一體化，及ODM/OEM？）

3.計(jì)劃模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢(shì)分析與借鑒）

4.協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨（CPFR）技術(shù)

5.推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

6.庫(kù)存策略與規(guī)劃管理

7.Milk-Run與“糖果人”

8.JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

9.電子(商務(wù))與供應(yīng)鏈信息化管理

10.CRM系統(tǒng)

11.MRP系統(tǒng)（ERP）

12.MES系統(tǒng)

13.DRP系統(tǒng)

14.SRM系統(tǒng)

15.供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺(tái)設(shè)計(jì)與智能分析工具……

案例：“IBM”供應(yīng)鏈IT信息系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)及系統(tǒng)功能介紹，及案例分析；

?案例：“華為”供應(yīng)鏈主要信息化技術(shù)、PMC平臺(tái)、PMC業(yè)務(wù)的系列工具介紹。

第三部分 需求分析、計(jì)劃制定及訂單管理

一、產(chǎn)品需求分析與預(yù)測(cè)管理的原則

1.預(yù)測(cè)目標(biāo)的確立

2.預(yù)測(cè)原則的制定

3.預(yù)測(cè)措施的制定

4.預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)的監(jiān)控與管理

二、需求預(yù)測(cè)與計(jì)劃管理策略介紹

1.如何做好需求預(yù)測(cè)管理（預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單等）？

2.制定預(yù)測(cè)的原則與一般步驟

三、物料需求分析與預(yù)測(cè)的影響因素分析

1.物資成本分析

2.PMI分析

3.CPI\PPI分析

4.物資生命周期管理（P L/C）

5.批量管理（MOQ、MPQ、MLQ）

6.采購(gòu)周期管理（L/T）……

四、物料需求預(yù)測(cè)模型與制定方法

1.一線人員意見法

2.專家意見法

3.情景分析法

4.德爾菲法

5.市場(chǎng)測(cè)試法

6.定量分析法

7.基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

五、物料計(jì)劃與訂單的制定

1.一般計(jì)劃方法

2.物料需求計(jì)劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

3.訂貨點(diǎn)法（最小\最大庫(kù)存計(jì)劃方法）

4.甘特圖計(jì)劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）……

5.如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

6.如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

7.如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

六、計(jì)劃的管理策略及其策略制定（均衡生產(chǎn)、柔性控制）

七、如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

八、如何管理與評(píng)估計(jì)劃變更？

九、如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險(xiǎn)與成本損失？

十、如何制定各種計(jì)劃管理監(jiān)控報(bào)表及報(bào)告？

?案例：“大眾”S&OP體系介紹；

?案例：電商企業(yè)案例：“戴爾”“小米”需求計(jì)劃管理模式案例分析與比較。

第四部分：訂單排產(chǎn)、調(diào)度與交付管理

一、生產(chǎn)排產(chǎn)與調(diào)度的工作理念與原則分析

二、什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？什么是物料供應(yīng)管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？

三、小批量、多批次生產(chǎn)效率提升的途徑探討

四、如何多維度地衡量生產(chǎn)效率？

五、如何實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)品線到人、產(chǎn)品到崗位”的項(xiàng)目生產(chǎn)模式？

六、如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理？

七、如何從策略上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)？

1.L/T管理機(jī)制

2.計(jì)劃批量\安全庫(kù)存的設(shè)定

3.VMI\JIT管理

4.相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理

5.長(zhǎng)周期物料、高價(jià)值物料的計(jì)劃方法分析

6.最小、最大庫(kù)存管理……

八、如何從技術(shù)上保證物料及時(shí)齊套供應(yīng)？

1.生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)管理機(jī)制

2.TOC理論研討

3.物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

4.IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

5.庫(kù)存告警機(jī)制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）

6.如何有效跟單與追料？

7.物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……

九、產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理

1.產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容

2.產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成

3.產(chǎn)能規(guī)劃的步驟與衡量標(biāo)準(zhǔn)

4.效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

? 瓶頸產(chǎn)生與消除

? 現(xiàn)場(chǎng)7種浪費(fèi)分析

? 制造程序分析與改善

? 動(dòng)作效率分析與改善

? 作業(yè)效率分析與改善

? “U”型布局和連續(xù)流……

?案例：“華為”“預(yù)/缺料”管理與齊套交付機(jī)制探討；

?案例：“富士康”欠料（RYG）管理與交付辦法介紹；

第五部分：供應(yīng)策略與供應(yīng)模式的選擇與探討

一、供應(yīng)模式對(duì)物資供應(yīng)的影響分析

1.戰(zhàn)術(shù)1：一般物資的供應(yīng)模式分析

2.戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類物資的供應(yīng)模式分析

3.戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類物資的供應(yīng)模式分析

4.戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類物資的供應(yīng)模式分

析

5.戰(zhàn)術(shù)5：價(jià)格頻繁波動(dòng)類物資的供應(yīng)模式分析

6.戰(zhàn)術(shù)6：配套類物資的供應(yīng)模式分析……

二、供求關(guān)系分析&管理對(duì)物資供應(yīng)的影響分析

1.從CRM到SRM，再到SCM

2.傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

3.供應(yīng)商關(guān)系圖譜與物資供應(yīng)策略分析

4.供應(yīng)定位模型與物資供應(yīng)略分析

5.供應(yīng)商感知模型與物資供應(yīng)策略分析

6.供應(yīng)商能力模型與物資供應(yīng)策略分析……

三、如何通過供應(yīng)模式調(diào)整來保證有效供應(yīng)？

1.供應(yīng)模式的分析與選擇

2.標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)訂單

3.一攬子采購(gòu)訂單與JIT供貨

4.長(zhǎng)單采購(gòu)

5.VMI-JMI-CMI

6.VMI\CMI\JMI\JIT供應(yīng)模式

7.Milk-Run\“糖果人”供應(yīng)模式

8.風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)

9.風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)與戰(zhàn)略儲(chǔ)備模式

10.ODM與OEM供貨模式……

?案例：系列汽車制造標(biāo)桿企業(yè)計(jì)劃策略與供應(yīng)模式介紹；

?案例：8種供求關(guān)系分析模型與庫(kù)存控制策略經(jīng)典案例分析；

?案例：華為、富士康、康佳采購(gòu)模式案例分析與比較。

第六部分：庫(kù)存控制技術(shù)與技巧

一、庫(kù)存控制的重要性，及降低庫(kù)存的有效途徑分析

二、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存控制方法

1.定期\定量庫(kù)存控制

2.庫(kù)存分類管理：

ABC分類與2/8法則

周轉(zhuǎn)庫(kù)存\緩沖庫(kù)存\安全庫(kù)存

?最小批量\最大批量……

3.產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）

4.VMI、JIT、“糖果人“等模式

三、其它庫(kù)存控制方法與策略

1.縮短提前期

2.批量調(diào)整

3.寄售管理

4.按經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)

5.損耗管理

6.加強(qiáng)預(yù)測(cè)

7.庫(kù)存物料標(biāo)準(zhǔn)化

8.及時(shí)處理呆滯物料……

?案例：“汽車”行業(yè)20余種庫(kù)存控制方法案例講解；

?案例：“華為”庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與監(jiān)控、庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析模板、庫(kù)存分級(jí)控制體系的經(jīng)驗(yàn)探討。

第七部分：如何做好庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控？

一、在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉(cāng)、外部借料、發(fā)貨在途…）

二、超期物料的管理

三、來料不良的監(jiān)控與管理

四、呆壞帳的監(jiān)控與管理

五、物料低周轉(zhuǎn)\物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

六、如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

七、如何及時(shí)處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

八、庫(kù)存積壓資金的原因分析

九、內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險(xiǎn)管理

十、如何實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控？

十一、如何進(jìn)行庫(kù)存分析？

十二、如何制作《庫(kù)存分析報(bào)告》……？

?案例：某知名制造企業(yè)《庫(kù)存分析報(bào)告》模板研討；

?案例：某知名汽配生產(chǎn)企業(yè)《呆滯物料處理處理辦法》探討；

第八部分：生產(chǎn)計(jì)劃、訂單調(diào)度交付與庫(kù)存管理之KPI體系及改善（行動(dòng)學(xué)習(xí)）

一、績(jī)效的設(shè)計(jì)原理、原則、流程及方式

二、績(jī)效體系分析

1.計(jì)劃準(zhǔn)確率（%）

2.合同及時(shí)發(fā)貨率(%)

3.訂單平均運(yùn)作周期（天）

4.成品存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

5.生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

6.原材料庫(kù)存周轉(zhuǎn)率（次/年）

7.低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）

8.庫(kù)存準(zhǔn)確率（%）

9.缺貨率（%）

10.無誤交貨率（%）

11.訂單完美率（%）……

三、某企業(yè)S&OP業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項(xiàng)目管理及KPI績(jī)效提升計(jì)劃介紹；

四、績(jī)效改進(jìn)策略分析

五、績(jī)效改進(jìn)方法\工具介紹

?分享：IBM全程供應(yīng)鏈KPI體系的詳細(xì)分析與解讀。

?案例：“華為供應(yīng)鏈管理變革”及“華為供應(yīng)鏈”績(jī)效評(píng)價(jià)體系、激勵(lì)機(jī)制探討；

?經(jīng)驗(yàn)分享：現(xiàn)場(chǎng)答疑與經(jīng)驗(yàn)交流

吳老師

吳誠(chéng) 英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)ILT項(xiàng)目認(rèn)證講師

資歷背景

武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士

北京科技大學(xué) 工商管理碩士

國(guó)際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目 認(rèn)證講師

美注冊(cè)職業(yè)采購(gòu)經(jīng)理CPPM項(xiàng)目 認(rèn)證講師

曾任：華為技術(shù)有限公司：采購(gòu)總監(jiān)、計(jì)劃商務(wù)總監(jiān)

富士康科技集團(tuán)：物流與供應(yīng)鏈高層主管

康佳集團(tuán)：采購(gòu)總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理

授課風(fēng)格

豐富性與針對(duì)性。信息量大，專業(yè)性及針對(duì)性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對(duì)性地制定大綱及培訓(xùn)；

指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對(duì)企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢(shì)分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場(chǎng)研討具體工作問題；

操作性與實(shí)效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場(chǎng)分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時(shí)、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

授課經(jīng)驗(yàn)

北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學(xué)院、殼牌、中石油、中石化、中化集團(tuán)、中國(guó)化工、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金、上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風(fēng)科技、林德叉車、合力叉車、武重、華為、中興、烽火、酷派、國(guó)人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信、成都移動(dòng)、廣州移動(dòng)、深圳移動(dòng)、杭州移動(dòng)、汕頭移動(dòng)、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)……

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在線報(bào)名：生產(chǎn)計(jì)劃、訂單調(diào)度交付與庫(kù)存管理(上海)