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課程概要

“一帶一路”的中國夢，給企業帶來了無限的機遇。隨著“一帶一路”的實施，企業的市場從區域、全國到跨出國門開拓海外市場成為現實。同時，產業鏈越來越長，中國企業需要從源頭到用戶進行資源的整合、優化，來降低整個供應鏈的成本，提升效率，為企業增值。而現階段全球市場競爭的主要特點：產品生命周期越來越短、對產品和服務的期望值越來越高、產品品種數目飛速膨脹，對交貨期的要求越來越高等…….

因此，企業要在競爭中立于不敗之地，需要尋找新的成本降低方法，與供應鏈中的其他企業一起削減和降低非必要的供應鏈成本，創造更有力的競爭優勢。馬丁·科里斯托弗說過“當今社會不再有企業與企業之間的競爭，而是供應鏈與供應鏈之間的競爭”。所以有效的供應鏈管理能夠帶來企業支柱性的競爭優勢！向供應鏈管理要生產率優勢，向供應鏈管理要顧客價值優勢，為顧客創造價值的同時為自己贏得價值！

本課程從物流、采購、生產、計劃等多維度剖析整個供應應鏈條流程管理。通過案例講解啟發對供應鏈全價值鏈管控的理解，系統地掌握整個供應鏈管理方法，從而提升企業在供應鏈管理時代的競爭力，獲得可持續發展的未來。

課程對象

總經理、運營/供應鏈副總、供應鏈總監、銷售、PMC、采購、物流、制造等部門經理/主管等

課程收益

1、掌握供應鏈整合管理的三大價值主張與八種供應鏈管理運作流程

2、掌握供應鏈計劃三個方面內容，供應鏈計劃平臺構建方法

3、掌握供應鏈預測需求預測三大內容，四大特點，預測五個步驟與預測的六種關鍵因素

4、掌握綜合計劃要確認的六大信息，要解決的兩大問題，綜合計劃三大策略與制定

5、掌握采購六大觀點，采購決策五大內容，采購物料四種策略，供應商甄選與評估五步法內容

6、掌握制造三大內容，四個基本流程，面臨的五個難題與四種制造策略

7、掌握精益制造如何實現流線化，安定化與準時化生產的思路與方法

8、掌握庫存持有成本四要素，庫存計劃的兩種方式，三種不確性的管理方法與庫存管理四大策略

課程內容

第一講：新世紀對供應鏈的要求

一、供應鏈整合管理三大價值主張

二、供應鏈一體化的基本模式

三、企業運作系統構成五要要素

四、供應鏈兩種響應模式與延遲策略

案例分析：物流經理能既能保證供料又能保證不拖欠供應商貨款嗎？

第二講：供應鏈全過程管理之運作計劃管理

一、供應鏈計劃三方面

二、如何搭建供應鏈計劃平臺

1、企業中誰擁有運營計劃的指揮權？

2、共識預測與計劃流程

案例分析：主婦燒飯的啟示

三、需求計劃之銷售預測

1、供應鏈計劃三個層次

2、供應鏈流程兩種觀點

3、銷售預測：理想VS感想

案例分析：維護CRM是浪費時間嗎？

4、需求預測三大內容

5、需求預測的四大特點

6、需求預測五個步驟

7、需求預測的六種關鍵因素

8、需求預測方式與具體方法

案例分析：某日企產品預測計量單位分析

四、需求計劃之綜合計劃管理

1、綜合計劃在供應鏈的作用

2、綜合計劃需要確認的六大信息

3、綜合計劃需要解決的兩大問題

4、綜合計劃的三大策略

5、粗略主生產計劃制定

案例分析：紅番茄公司綜合計劃策略分析

第四講：供應鏈全過程管理之采購管理

一、采購六大觀點

二、采購流程框架

三、采購決策

1、自制還是外包

2、單源還是多源

3、全球還是本土

4、戰略關系還是戰斗關系

5、聯合采購還是聯合壟斷

案例分析：IBM/思科外包案例

豐田公司外包決策案例

案例演練：塑料零件是自制還是外包？

四、采購策略-卡拉杰克模型

1、物料分類

2、四種不同物料采購策略

案例分析：某卡車駕駛座椅采購策略分析

案例分析：某中央企業招投標分析

五、供應商甄選與評估

1、供應商尋源

2、供應商篩選

3、供應商評估

4、供應商選擇

5、供應商績效管理

案例分析：某集團公司供應商評估分析

某集團公司供應商績效管理分析

六、物流與采購對接兩種方式

第五講：供應鏈全價值管理之制造管理

一、精益制造要求的三大內容—適時，適質，適量

二、制造面臨的五個難題

三、四種基本制造流程

四、四種制造策略

五、精益制造如何實現流線化生產

1、流線化生產的四種方式

2、流線化生產線設計的八大要素

案例分析：某自行車企業流水線分析

六、精益制造如何實現準時化生產

視頻案例分析：737飛機生產線

第五講：供應鏈全價值管理之物流運作管理

一、物流價值構成的兩大要素

二、物流運作管理三大內容

2、庫存管理與庫存計劃

3、運輸管理

4、倉儲，物流處理與包裝

三、庫存管理與庫存計劃

1、庫存管理的三角形原理

2、庫存持有成本

3、庫存計劃的兩種方式

4、三種不確性的管理方法

5、庫存管理四大策略

6、庫存管理實踐之產品/市場分類

7、庫存管理實踐之分組策略制定

8、庫存管理實踐之策略與參數處理

案例分析：三種方式那種成本最高?

經濟訂貨數量應是多少？

分銷需求計劃數量是多少？

案例演練：第三個補貨周期內的數量是多少？

總結，答疑！

郭老師

采購與供應鏈管理實戰型講師

15年日資，德資，臺資與民企采購與供管鏈管理經驗

1000多家不同類型供應商生產現場診斷與評估經驗

資深咨詢師，高級講師

北大，浙大，上海交大，華東理工大學等高校特聘講師

【職業經歷】

曾任：精捷技術（上海）有限公司（臺資咨詢公司） 精益供應鏈資深咨詢顧問與培訓講師

曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行業排名第一) 采購主管，采購經理，供應鏈經理/總監

曾任：ASEM潔具（上海）有限公司（德資建材公司） 采購工程師與采購經理

曾任：上海天時通實業有限公司（民企汽車配件） 采購員/采購主管

【實戰經驗】

郭老師從生產工廠做起，歷任采購員與采購工程師，采購主管，采購經理，供應鏈經理，精益與供應鏈顧問與培訓師等職，親歷民企，德企，日企，臺企等管理模式，現場診斷與評估不同行業，不同類型的生產型企業達1000多家，熟悉不同行業不同類型企業的生產管理與運營模式，能快速了解與掌握不同企業生產管理中的痛點并給出針對性方案。

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