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課程收益:

系統理解設備的維護體系；

掌握建立設備維護基本體系的方法;

提升對預防性設備維護管理的認知

課程大綱:

第1章：引言

1.現場管理的核心

-現場管理三要素

-現代企業關注人和設備的管理

2.設備管理的歷史和發展方向

BM（事后維護）→PvM（預防維護）→CM（改良維護）→PdM（預知維護）→PM(生產維護)→TPM（全面生產維護）

3.TPM概論

1)什么是TPM?

2)TPM的特點

Preventive Maintenance + Zero Defect

+Small Groups

4.為什么現代企業必須推進TPM?

1）現代企業設備的特點

2）客戶對制造現場的品質要求

3）企業推進TPM的好處

5.TPM三大法寶

1)小集團活動

2)活動展示板板

3)One Point Lesson

小結：TPM的活動的目的和效果

第2章：設備的計劃維護

1.設備概論

1)什么是設備？

a)設備的分類

b)設備管理的領域

c)設備的壽命曲線

d)關于設備生命周期成本LCC

2)什么叫維護？

a)維護與維修的區別

b)專業維護人員應具備的標準

3)什么是計劃維護？

4)維護方式的分類和責任分工

2.建立設備基本的維護體系

1)設備現況層別分析

2)設備履歷臺賬

3)設備等級確定

4)故障等級調查

5)設備保養方式的選擇

6)備品備件管理3.故障的解析

1)什么是故障？

2)故障的分類

3)故障為“0”的五大對策和四個階段

4.設備點檢活動

1)什么是點檢?

2)“三位一體”點檢制

3)設備點檢制的特點和要求

5.（五層防護線、六大要求）

6.潤滑管理

1)潤滑的功能和作用

2)潤滑的重要性

3)潤滑點與常見的潤滑方式

4)潤滑“五定 三過濾

7.建立計劃維護體系

1)計劃維護7步驟的理念（Image）

2)計劃維護7步驟介紹

3)預知維護活動

a)預知維護的定義和目的

b)預知維護計劃的樹立

c)常見的預知維護方法介紹

-油液分析

-振動分析

-紅外技術

4)計劃維護的評價

小結：計劃維護體系優秀事例

第3章：個別改善活動

1.個別改善基本概要

1)浪費的概念

2)問題意識和問題改善

2.設備綜合效率管理

1)設備LOSS的構成

2)設備綜合效率OEE

3)MTBF & MTTR

3.個別改善活動流程

1)個別改善活動流程

2)故障分析對策Worst 5活動

4.個別改善的工具介紹

小結：個別改善優秀發表事例觀摩

Q&A

王老師

王老師

◆ 學歷：畢業于國內知名重點大學機械專業

工作經歷：

◆ 現任：現任某著名公司TPI Team兼TPM事務局局長。

◆ 曾先后任職于國營及外資大型企業，擔任生產現場管理和設備管理職務，多次赴日本、韓國研修TPM及TPS推廣，長期領導、組織企業內部生產革新活動，并曾獲得集團公司亞太地區TPM推進獎。在企業任職期間，成功地主導推行了5S導入與實施、QCC品管圈、TOP（Total Operational Performance）、精益生產（TPS）活動等企業革新項目；特別是在長期擔任公司TPM事務局局長期間，為多個工廠成功推廣實施TPM，提高了企業生產效率，降低了企業生產成本，改善了企業產品品質，在管理咨詢和培訓工作上具有豐富的實踐經驗。

風格與特點：

◆ 根據企業培訓需求，或根據企業現狀識別企業培訓需求，并根據企業特點量身定做，專門策劃針對性強的培訓課程，從而提高培訓的效果。

最擅長的培訓課程是：

◆ 5S導入與實施

◆ QCC品管圈

◆ TOP（Total Operational Performance）

◆ 精益生產（TPS）活動

受訓部分客戶:

◆ 如寶鋼集團、松下（無錫）、錫柴、西門子電力、萊茵化學、豐田汽車、愛默生、福特汽車、海爾集團、長春一汽、北京奔馳、北京長空機械、鄭泰集團、太古飛機、成都國航、海信（彩板）、玖龍紙業、索愛（手機）、菲尼克斯半導體、荷蘭機械（中國）、偉創力、天津壓縮機、馬丁諾精密、海密梯克、亞光耐普羅、韶能集團、天津車輛所、泰密克（上海）、佛山照明、山東石油集團、協亨通訊、航天機電、圣韓（中國）、建輝建筑、法力諾鋼管、中國電子科技集團、日本櫻之花墻紙、新大陸集團、安靠封裝測試(上海)有限公司、事必得、瑞拓電氣、上海格蘭海芬、庫博汽車、皇明太陽能、泰克西（南京）、通美晶體、貝迪印刷、德爾福、飛利浦、韓泰輪胎、佳通輪胎、明基光電、沈飛汽車、三洋能源、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、矽品科技等國內外著名公司。

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