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課程介紹：

質量是企業的生命，也是企業的核心競爭能力之一。企業對質量部門的負責人的設置也越來越重視，由最初的生產部門領導下的質量組長、質量主管，發展到現在的獨立的質量管理部門及其領導—質量經理，最終由于質量管理上升為企業的首要戰略之一，又設立了質量管理代表，代表總經理行使企業的質量管理職能，為企業確立質量方針和目標，全面承擔起質量管理中的計劃、組織、實施與控制工作。

質量經理：具有良好的全面質量管理理念并掌握質量管理知識和技能的中高級質量專業管理人員，可以進行專業的分析和判斷，增強顧客的滿意度和關注度，能夠管理支持組織戰略目標的任務項目以及激發團隊的人員潛力，以實現包括質量目標在內的組織經營戰略目標。

面對日趨復雜的競爭環境，多層次的顧客質量需求及飛速發展的質量技術，并不是每個管理者或質量從業人員都能晉升到這個頂級職位。只有具備了一定素質的管理人員，才能有效地行使其權力、履行其職責。他必須具備以下三個基本素質：

堅實的知識基礎，是一個質量規劃與控制的專家

卓越的創新能力，為企業的質量管理指明新的方向

出色的管理能力，能實施企業的一切質量計劃、方針與政策

本課程最為鮮明的價值和特征就是圍繞著這三方面的基本素質的實戰性和操作性。質量經理人從中獲得系統的理論指導，提升自己的預見能力、決策能力，為企業管理注入新的活力。

課程收益

了解高級質量經理人的能力要求、職責權限和管理技能；

理解高級質量經理人職位的運作程序和操作實務；

通過培訓提升協調跨職能團隊溝通與協同能力，并具備跨部門業務流程優化能力；

通過全面學習完整的質量保證體制、核心技術和工具，以提升質量工作的策劃和控制能力；

通過管理組織戰略目標的任務項目以及激發團隊的人員潛力，以實現包括質量目標在內的組織經營戰略目標。

參加對象：

總經理、主管副總、質量（總監、經理、主管、高級工程師）、項目經理、部門主管等工程、技術人員等；學員自備筆記本電腦，需要現場進行案例演練

課程大綱：

前言

1. 自我介紹

2. 學習的目標

3. 課程目錄

4. 課程導圖

基礎篇：企業經營任務與智慧質量

1. 課程思考與探索

2. 高質量低成本是首選課題

3. 高質量低成本是首選課題

4. 質量管理三維圖

第一部分：高級質量經理基本素質

高級質量經理的素質和技能要求

高級質量經理的軟實力 6+1

質量管理五項基本原則

質量管理的五大誤區

戰略思維：全面堅實的知識結構（對質量全面認知）

1.質量管理發展歷程

2.質量的定義和基本屬性

3.企業質量發展的六個等級

戰略思維：全面堅實的知識結構（質量管理、質量文化、質量戰略）

1.質量問題頻發思考

2.現場質量管理的鐵三角

3.影響企業質量的四大危機

4.公司的利潤是管理出來的

5.浪費的代價

6.質量策略整合與執行

7.質量戰略規劃

8.質量戰略與指標對接

9.目標分解

10.指標和績效考核

11.質量戰略實施

戰略思維：全面堅實的知識結構（全面適量管理）

1.質量競爭力和優勢

2.質量問題本質是：管理問題

3.全面質量管理TQM特點

第二部分：領導智慧與激勵技術

領導智慧：高級質量經理角色認知

1.領導者素質

2.管理 Vs. 領導

3.職業素養

團隊管理：組織團隊建設

1.團隊建設

2.省思：怎樣才能建立團隊

3.案例說明

團隊發展：團隊培訓和發展

1.人才培育的定義與意義

2.人才速成對企業的價值

3.企業人才發展的總體流程

4.人才培育等級規劃系

5.培訓需求調查體系

6.OJT的要點與操作步驟

7.火石計劃—質檢員能力素質模型

8.能力矩陣表

9.建立標桿人才培育生產線模式

10.建立什么樣的企業質量商學院

11.課程開發的原則

績效管理：團隊績效與激勵

1.馬斯洛五層次需求理論

2.員工管理與激勵整合

3.績效管理思路

4.績效考核分配比例（考核表舉例）

5.績效管理流程

魅力溝通：跨部門及上下級溝通

1.管理就是溝通

2.溝通的原理圖（魅力溝通）

3.報告和演講

4.會議管理（三要素：什么人，什么事，什么時）

工作計劃：工作計劃安排與推進

1.時間規劃

2.事情排序（課堂練習題）

3.計劃推動與執行（案例展示）

第三部分：質量暫略和質量體系

質量戰略與指標對接

?質量暫略規劃舉例說明

體系流程的力量

企業管理面臨的挑戰

流程建設方向（端到端流程思想）

流程標準化-QMS管理體系標準結構

體系過程管理

PDCA

過程分析方法-“烏龜圖”

審核及其作用

審核的分類和定義

客戶審核主備和應對（舉例說明）

第四部分：質量管理運作與操作務實

產品經營質量管理

質量保證

質量管理運作總覽（舉例）

1.5 Why-簡易問題分析法

2.三圖一表工程-簡易問題分析法

3.系統解決問題的“七步法”

4.結構化問題解決方法-8D

5.結構化問題解決方法-QCC

6.結構化解決問題方法-六西格瑪簡述

質量成本：質量成本控制與改善

1.質量成本定義

2.質量成本的會計科目設計

3.質量成本達成對策

4.質量成本舉例說明

質量檢驗：質量成本控制與改善

1.判定標準

2.檢驗模式

3.正常、加嚴和放寬檢驗 轉移規則

4.常規通用質量控制流程圖（設計公司總流程）

5.異常升級管理

質量技術：研發質量管理

1.案例：設計工程師與質量管理

2.思考題

3.產品質量策劃時序圖（APQP）

4.設計失效模式及影響分析DFMEA

5.設計質量評審流程

質量技術：供方質量管理

1.提升供應商質量管理人員的基本功

2.供應商質量管理系統戰略圖

3.供應商開發+認證（供方準入）

4.產品認可與準入（物料承認）

5.供應商質量問題處理

6.供應商分類、分級及管理循環

質量技術：過程質量管理

1.企業現場管理的差距

2.現場精益管理理念

3.現場管理階梯進步

4.設備保養-零故障的五種對策

5.標準化作業

6.崗位工作手冊

7.過程作業標準化體系構成

8.多技能工培養

9.過程質量問題閉環解決

質量技術：市場質量管理

1.投訴及投訴處理

2.客戶投訴的六大理由

3.處理客戶投訴的原則與禁忌

4.客戶投訴處理步驟（舉例）

第五部分：持續改進與技術推廣

持續改進的基礎

持續改進的基本方向與策略

提案改善

提案改善案例分析

營造全員的改善環境（推行質量月活動）

第六部分：質量意識和質量文化建設

企業必須了解的實現

工作質量說明

工作質量和產品質量關系

質量意識的定義

質量意識的五大定律

質量意識的理念

樹立正確的意識觀念

我們需要干什么？

1.堅持三按原則

2.堅持三不原則

3.堅持三檢原則

4.堅持三不放過原則

5.不合格品控制

6.堅持5S現場管理

7.提高質量意識從細節做起

8.觀念革命

9.贏在執行

QC七大手法運用口訣

結束篇：總結+考試

嚴老師

特聘資深培訓講師/咨詢顧問

南京大學管理學士

中國機械設計一院合作顧問

中國質量協會注冊六西格瑪黑帶

VDA6.3注冊過程審核員

VDA6.5產品審核員

精益六西格瑪高級咨詢顧問

23年運營管理+質量管理經驗，10+年咨詢培訓經驗

工作經歷：

曾任萬幫數字能源質量總監，精密電子科技公司運營負責人， 知名精密制造公司質量高級經理，實驗室負責人，鐘表結構項目經理&設計師。

在職期間主要負責產品質量管理、運營管理、現場改善，流程建設（銷售流程、研發流程、質量流程、交付流程、支持流程）。曾帶領聯合改善小組，通過戴姆勒奔馳供應商審核、一汽大眾供應商審核、一汽奧迪。

多年企業中高層工作經歷，有豐富的理論知識和實際工作管理經驗，，多年的咨詢、培訓經驗，堅持專業、實戰、實用、誠信、價值的理念，注重于企業的實戰管理、可操作性管理。

主講課程：

精益生產系列：

《精益制造-七大浪費》

《精益制造-精益班組長育成》

《精益制造-5S現場管理》

質量管理系列：

《VDA6.3過程審核》&《VDA6.5產品審核》

《QCC-品管圈改善活動》

《質量問題的分析與解決》

《六西格瑪管理》

《IATF五大工具》

《IATF16949理解與實施》

《SQE-供應商質量管理》

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