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課程說明

五大工具是汽車行業(yè)實施ISO/TS16949：2009標準時必須應用的五大工具。有效應用五大工具，可以使組織更好地進行缺陷預防，推動持續(xù)改進，從而降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。為了適應汽車行業(yè)普及五大工具知識的要求，使學員快速理解五大工具與ISO/TS16949：2009標準的關聯(lián)，以及五大工具之間的關系，我們設計了該課程。課程以APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計劃）為先導，將其它工具落實在該框架之中，幫助學員理解各工具的作用及應用要點。各工具的具體內(nèi)容見各課程說明。

課程對象

汽車行業(yè)中需要快速了解五大工具精髓的各部門工程師，生產(chǎn)管理人員，現(xiàn)場作業(yè)人員，內(nèi)部審核員，質(zhì)量主管，質(zhì)量工程師等五大工具初學者。

課程內(nèi)容

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計劃（APQP）-0.75天

課程說明

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計劃（APQP）是汽車行業(yè)實施ISO/TS 16949質(zhì)量管理體系所要求的五大核心工具之一，其主要作用是通過組成多功能的團隊，在產(chǎn)品量產(chǎn)前進行周密的前期策劃活動，盡可能在早期識別可能出現(xiàn)的產(chǎn)品與過程失效，并采取措施避免后期更改。 實施這一工具可以有效地幫助組織提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高顧客滿意度，并減少整個供應鏈的成本及浪費。

本課程旨在使學員理解和掌握與產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃有關的原則、實施方法、知識、技巧和經(jīng)驗，學員通過培訓可以理解和掌握以下內(nèi)容：

APQP的定義與五大原則

APQP階段論

APQP與其它工具之間的關聯(lián)

具備管理APQP項目及指導相關部門準備APQP相關資料的能力

課程內(nèi)容

1．產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃定義

2．產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的原則及相關要求

3．第一階段：策劃

4．第二階段：產(chǎn)品設計與開發(fā)

5．第三階段：過程設計與開發(fā)

6．第四階段：產(chǎn)品與過程的確認

7．第五階段：反饋，評定與糾正措施

8．控制計劃方法

9．控制計劃的概念

10．制定控制計劃的注意事項

生產(chǎn)件批準程序（PPAP）-0.25天

課程說明：

生產(chǎn)件批準程序（PPAP）是汽車行業(yè)實施ISO/TS 16949質(zhì)量管理體系所要求的五大核心工具之一，其主要作用是通過有效的程序，將產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃階段產(chǎn)生的多項輸出進行評審，并向顧客提供足夠的保證，以確保量產(chǎn)過程中的質(zhì)量能力滿足顧客要求。同時在實施生產(chǎn)的過程中及時與顧客溝通過程變更信息，以得到顧客的認同。組織有效實施PPAP程序可以時刻保持與顧客的有效溝通，按顧客的要求提供讓顧客滿意的產(chǎn)品與服務，從而使組織獲得持續(xù)成功的能力。

本課程旨在使學員理解和掌握在需要向顧客提交PPAP生產(chǎn)件批準程序的各類情形，理解并確定供應商的PPAP提交等級，以及需要向顧客提交或保留的各類文件資料，指導并組織本公司相關部門準備PPAP生產(chǎn)件批準程序相關資料，在各種要求的情況下，向顧客提交PPAP申請，并得到批準。

課程內(nèi)容

1．生產(chǎn)件批準程序(PPAP)概述

2．生產(chǎn)件批準程序（PPAP）與其它工具的關聯(lián)

3．生產(chǎn)件批準程序（PPAP）提交的要求（18項）詳解

4．生產(chǎn)件批準程序（PPAP）的提交等級

5．《零件提交保證書》的填寫要求

6．生產(chǎn)件批準程序（PPAP）記錄的保留

潛在失效模式及后果分析(FMEA)-0.75天

課程說明：

本課程旨在讓學員理解和掌握：

潛在失效模式與后果分析（FMEA）的相關概念及應用方法；

潛在失效模式與后果分析（FMEA）的管理原則

潛在失效模式與后果分析（FMEA）與產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）與控制計劃，特殊特性之間的關聯(lián)

課程內(nèi)容

第一章：FMEA概述

1．MEA的起源

2．FMEA的定義

3．FMEA的類別

4．FMEA與其他工具之間的關聯(lián)

5．FMEA的管理原則

6．團隊組成

第二章：設計失效模式及影響分析（DFMEA）的開發(fā)

1．DFMEA嚴重度、頻度、探測度評價準則

2．案例分析及練習

第三章：過程失效模式及影響分析（PFMEA）的開發(fā)

1．PFMEA嚴重度、頻度、探測度評價準則

2．案例分析及練習

第四章：FMEA與組織的持續(xù)改進

統(tǒng)計過程控制（SPC）實戰(zhàn)-0.5天

課程說明

本課程重點關注統(tǒng)計過程控制（SPC）的實際應用。通過學習學員能夠了解該工具的作用，應用目的及方法，了解常用控制圖的應用場合，應用盲區(qū)。

該課程特點是：

理論聯(lián)系實際

互動性強

通過本課程學習，學員將具備以下能力：

了解控制圖的選擇方法

了解控制圖的作用

了解數(shù)據(jù)收集與分組的原則

分析控制圖

通過控制圖的應用幫助了解過程能力

課程內(nèi)容

第一章：統(tǒng)計過程控制概述

1．什么是統(tǒng)計過程控制

2．控制圖的定義

3．控制圖的作用

4．過程能力與穩(wěn)定性

第二章：常用的控制圖

1．計量型控制圖

2．計數(shù)型控制圖

第三章：控制圖解讀

1．判穩(wěn)規(guī)則

2．與實際過程的關聯(lián)

第四章：過程能力計算

1．Cp,Cpk,Pp,PPk的計算

第五章：控制圖應用程序

測量系統(tǒng)分析（MSA）實戰(zhàn)-0.5天

課程說明

本課程重點關注測量系統(tǒng)（MSA）的實際應用。通過學習學員能夠了解該工具的作用，應用目的及方法，了解計量型及計數(shù)型測量系統(tǒng)的分析方法，測量設備的選擇原則，針對組織常用的測量系統(tǒng)開發(fā)分析計劃。

該課程特點是：

重點強調(diào)實用

互動性強

化繁為簡，層層深入。

通過本課程學習，學員將具備以下能力：

了解測量系統(tǒng)的構成

掌握常用測量系統(tǒng)分析的方法

掌握測量設備的選擇方法

明確測量系統(tǒng)的改進方向

課程內(nèi)容

一、測量系統(tǒng)分析計劃及改進

1．測量系統(tǒng)分析介紹

2．常用術語和定義

3．小組活動

二、計量型GR&R研究

1．比較的四種方法

2．常用的計量型 GR&R 研究的兩種方法

均值極差法（長期方法）

練習

三、計數(shù)型測量系統(tǒng)的評估方法

1．計數(shù)型測量系統(tǒng)的有效性-風險分析法

2．練習

四、測量問題分析

1．識別問題

2．確定小組

3．測量系統(tǒng)和過程的流程圖

4．因果圖

5．計劃-實施-研究-措施

6．可能的解決方法和有效性

7．使更改制度化

8．可能的情況

五大工具總結-0.25天

本部分將引導學員對五大工具進行系統(tǒng)總結，包括各工具間的關系，各工具的應用要點，各工具應用時的注意事項等，全面提升參訓學員對五大工具的理解程度。

張老師

★ 高級咨詢師/高級講師

★ 北大光華MBA

★ 六西格瑪黑帶

★ 六西格瑪黑帶課程講師

★ 精益專家

★ 多年歐美企業(yè)工作經(jīng)歷，歷任質(zhì)量經(jīng)理、工程質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、運營經(jīng)理。

★ 服務范圍涉及材料機械、電子通訊、化工等行業(yè)，深諳項目管理、運營管理、質(zhì)量管理、持續(xù)改進的管理理論及相關技術。

★ 多年咨詢及培訓行業(yè)經(jīng)驗， 通過管理體系和持續(xù)改進的方法已經(jīng)成功的指導了多家當?shù)睾涂鐕咀呦蜃非笞吭降牡缆贰＝?jīng)張濤先生培訓并指導對精益六西格瑪項目累計收益超過千萬元。

★ 具有豐富的實戰(zhàn)管理和培訓經(jīng)驗，濃縮數(shù)百家企業(yè)的內(nèi)部培訓經(jīng)驗，總結出一套行之有效的培訓體系。培訓方式幽默、互動、以“輕松之中，有所感悟”的授課風格，深受企業(yè)好評。

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