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課程背景

工業4.0是全球制造的最高標準！

在一個“智能、網絡化的世界”里，物聯網和服務網（the Internet of Things and Services）將滲透到所有的關鍵領域。智能電網將能源供應領域、可持續移動通信戰略領域（智能移動、智能物流），以及醫療智能健康領域融合。在整個制造領域中，信息化、自動化、數字化貫穿整個產品生命周期、端到端工程、橫向集成（協調各部門間的關系），成為工業化第四階段的引領者，也即“工業4.0”。

十五年的互聯網大趨勢，傳播娛樂領域已經收官，零售領域大局已定，金融領域已到中盤，而影響最大、最全面改變人類生活面貌的基礎生產領域，正因為工業4.0的到來，而進入序盤。

這種裂變，已經在美國、德國出現！這不是簡單的物聯網，不是常見的自動化，不是我們曾經以為的種種模式。在美國，它是工業互聯網——Google不斷將制造業企業收購至麾下，開始進軍機器人領域，研發自動駕駛汽車；Amazon進入手機終端業務，開始實施無人駕駛飛機配送商品……美國互聯網巨頭正在通過大數據、云計算等手段從“信息”領域加速進入“物理”業務領域；在德國，它是工業4.0——用“信息物理系統”升級“智能工廠”中的“生產設備”，生產設備因信息物理系統而獲得智能，使工廠成為一個實現自律分散型系統的“智能工廠”，實現內外服務的網絡化，向著互聯工廠的趨勢發展。

在工業4.0風靡全球、全球產業結構跌宕巨變的當口，中國又將作何選擇？從習李背書站臺，到工信部抓緊推動“中國制造2025”，中國已不容選擇地躋身這一改革。如果說德國的工業4.0是德國在面對美國信息產業和中國制造成本侵襲下重建產業優勢的戰略選擇，那么“中國制造2025”，則代表了中國在有制造大國向制造強國轉型過程中的頂層設計和路徑選擇。因此，國內企業家們此時必須審時度勢、全盤考慮、抓緊謀劃、扎實推進，緊緊抓住和用好新一輪工業革命的歷史機遇，不能等待、不能觀望、不能懈怠，抓緊時間行動起來。

這一次，你不容錯過!!!!

課程目標

了解企業盈利模式轉型的必然性

了解精益如何結合工業4.0大布局給企業盈利帶來的貢獻

了解工業1.04.0的發展歷程及關聯性

了解德美中工業4.0各自不同的發展路徑及優勢分析

了解工業4.0時代下的精益改善

了解智能化控制在4.0時代的角色定位及創造性

了解如何在結合物聯網實現自動化精益改善

了解大數據處理的價值流向

了解工業物聯網技術在防錯系統、物流工藝布局、計劃體系、設備效率提升中的運用

了解工業4.0的硬件基礎設備維保及維修響應

培訓對象

公司管理層、基層生產管理人員、設備、工藝、IT等企業各級管理人員

課程大綱

第一部分：企業盈利模式

•企業盈利公式

•生產現場對盈利的貢獻核心速度與成本

•從精益思想的5大原則開始，工廠全貌的分析

第二部分：工業4.0時代的到來

•當精益管理遇上工業4.0時代（智慧制造）

•工業時代的變遷（1.04.0時代）

•德美PK工業4.0 vs 工業互聯網

•中國制造2025的路徑圖及優勢分析

•物聯網帶來的變革契機

•詮釋工業4.0的意義以及自動化設備的角色定位

•工業4.0全景圖

•我們離工業4.0還有多遠

•大數據處理的價值流

•工業物聯網解決方案案例分享

第三部分：工業物聯網造就智能化生產

•自動化改善延續精益思想

•制造業大環境的變革

•自動化改善應對變革

•自動化改善結合工業物聯網

•自動化改善結合管理系統、大數據處理技術實現智能化控制

第四部分：智能化控制如何實現系統改善

•如何安排生產計劃

•如何追溯質量問題（食品行業案例分享）

•如何實現外部與內部物料管理

•如何實現拉動系統（汽車行業案例分享）

•如何改善系統基礎數據（工程機械行業案例分享）

設備效率

產線換型時間

產能利用率

各工序的物料短缺

其他（標準化作業）

•如何運用于防錯系統

錯誤—影響質量的源頭

防止錯誤的模式轉變

防錯技術與裝置的分類介紹

防錯案例展示與分析（汽車零部件行業的自動化案例分享）

公司級的防錯網絡建立

•如何運用于快速換型

內外部時間的區分

自動化控制縮短內部時間（模具行業案例分享)

自動化控制縮短外部時間（注塑行業產品首檢案例分享）

自動化控制時間一鍵換模

第五部分：智能化生產基礎自動化設備的管理及維修

•工業4.0時代的設備人員定位

•OEE設備管理的數據基礎

•TPM遇上物聯網

•功能強大的設備維修平臺（農業機械行業案例分享）

設備的報修流程及形式

維修響應控制

維修標準化及維修數據共享

自動化控制時間一鍵換模

總結：學員演練觀點發表

劉老師

教育及資格認證：特聘高級講師、高級咨詢師。

講師經歷與專長：劉老師長期推行工業工程、精益生產等先進生產方式與技術，曾先后于通用汽車、德爾福等世界500強企業任職精益生產顧問、生產經理、供應商發展高級咨詢顧問、生產運營經理等職位，在精益生產和現場改善領域有著獨特造詣。培訓涉及的專業領域有：精益生產類:價值流分析（VSM）/防錯技術(error proofing)/精益物流/縮短制造周期等;質量類：供應商管理系統/QFD/PFEMA/APQP/PPAP等。

培訓客戶及培訓風格：聯合電子、天合汽車、蒂森克努伯電梯、松下電器、伊頓動力、中鐵建、江陰模塑、小糸車燈、PPG、紅牛飲料、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、立邦涂料、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、諾基亞手機、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子、南京胡連電子等公司。劉老師從事過生產運營管理、供應商管理等企業中高層管理職位，長期的企業實戰經歷使他對企業的生產運作有深入了解，過10年的豐富的實際工作經驗和培訓經驗，使得他在講授生產課程方面倍具說服力。思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內容進行講授，并且案例詳實、融會貫通。其課程互動性強，課堂生動有趣。

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