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課程介紹

液壓傳動與控制技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì)與國防各部門的應(yīng)用日益廣泛，液壓設(shè)備在裝備體系中占十分重要的位置。液壓設(shè)備一旦發(fā)生故障，影響的不僅是此臺設(shè)備本身的生產(chǎn)，而往往是整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，特別是自動化生產(chǎn)線上的生產(chǎn)設(shè)備一旦出現(xiàn)故障，往往造成整個(gè)生產(chǎn)線的癱瘓，由此而帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。這就要求一旦出現(xiàn)故障，要在少拆裝的情況下快速準(zhǔn)確診斷，迅速便捷排除。維修人員要用系統(tǒng)與信息論作指導(dǎo)，充分認(rèn)識現(xiàn)場的具體環(huán)境，選定故障分析的正確思路、策略與方法，嚴(yán)密組織故障分析過程，避免各種混亂與失誤，通過適當(dāng)?shù)霓k法彌補(bǔ)不足的條件，克服各種困難，減少盲目性、提高命中率，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確地找出故障所在并予以排除，由此取得滿意的工作成效。

培訓(xùn)對象

1.有一定液壓系統(tǒng)維護(hù)維修實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的維修骨干；

2.負(fù)責(zé)液壓系統(tǒng)的維修工程師；

3.企業(yè)維修管理人員及設(shè)備維修主管；

4.各職業(yè)院校主管機(jī)電類校長、系主任、教研室主任、專業(yè)帶頭人、實(shí)訓(xùn)中心主任及骨干教師、校企合作主管部門領(lǐng)導(dǎo)及成員等。

培訓(xùn)內(nèi)容

（一） 液壓系統(tǒng)及維修概論

1.液壓系統(tǒng)的工作原理與技術(shù)特點(diǎn)

2.液壓系統(tǒng)在各領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用

3.液壓技術(shù)應(yīng)用的歷史與發(fā)展趨勢

4.液壓維修工程的基本內(nèi)容

5.液壓維修人員的素質(zhì)

（二）液壓元件圖解及動畫演示

1.液壓泵圖解：齒輪泵圖解，葉片泵圖解，柱塞泵圖解。液壓泵變量技術(shù)及應(yīng)用。新型液壓泵。

2.液壓閥圖解：單向閥（液控單向閥）圖解，換向閥圖解，溢流閥圖解，減壓閥圖解，順序閥圖解，流量控制閥圖解，電液伺服閥圖解，電液比例閥及數(shù)字閥圖解，插裝閥圖解，疊加閥圖解。

3.液壓缸圖解：液壓缸的分類，雙桿活塞缸圖解，單桿活塞缸圖解，柱塞缸圖解，伸縮液壓缸圖解，液壓缸典型結(jié)構(gòu)圖解。

4.液壓馬達(dá)圖解：齒輪馬達(dá)圖解，葉片式液壓馬達(dá)圖解，柱塞式液壓馬達(dá)圖解。新型液壓馬達(dá)。

5.液壓輔件圖解：蓄能器圖解，冷卻器圖解，密封件圖解，過濾器圖解。

6.智能液壓元件。

（三）液壓元件故障診斷與排除

1.液壓泵故障診斷與排除：齒輪泵故障診斷與排除，葉片泵故障診斷與排除，柱塞泵故障診斷與排除（變量泵的調(diào)整），典型實(shí)例。

2.液壓閥故障診斷與排除：單向閥（液控單向閥）故障診斷與排除，換向閥故障診斷與排除，溢流閥故障診斷與排除，減壓閥故障診斷與排除，順序閥故障診斷與排除，流量控制閥故障診斷與排除，伺服閥故障診斷與排除，比例閥故障診斷與排除，插裝閥故障診斷與排除，疊加閥故障診斷與排除，典型實(shí)例。

3.液壓缸故障診斷與排除：液壓缸的安裝與維護(hù)，液壓缸常見故障分析與排除，典型實(shí)例。

4.液壓馬達(dá)故障診斷與排除：液壓馬達(dá)的安裝與維護(hù)，液壓馬達(dá)故障診斷與排除，典型實(shí)例。

5.液壓輔件使用維修及故障診斷技術(shù)：蓄能器的使用與維修，過濾器的使用與維修，冷卻器的使用與維修，密封件的使用與維護(hù)，典型實(shí)例。

（四）液壓回路故障診斷與排除

1.壓力回路故障診斷與排除

2.方向回路故障診斷與排除

3.調(diào)速回路故障診斷與排除

4.典型實(shí)例

（五）液壓裝置常見故障及排除與改進(jìn)

1.壓力失控問題及排除：壓力失控問題（不穩(wěn)定、無壓力、壓力低、不能卸壓、壓力沖擊等），消除壓力控制缺陷的措施。

2.速度失控及排除：速度失控（速度慢、不穩(wěn)定、不可調(diào)、爬行等），消除速度控制缺陷的措施。

3.動作失控及排除：動作失控（不按程序啟動、不按程序結(jié)束、誤動作、動作無力等），動作秩序缺陷的排除。

4.位置失控及排除：位置失控（精度低、不同步、自走等），位置控制缺陷的排除。

5.振動、噪聲控制。

6.污染控制，液壓油的技術(shù)性能及選用。

7.油溫控制。

8.泄漏治理。

9.防止空氣進(jìn)入。

10.典型實(shí)例。

（六）液壓故障排查基本方法

1.感官診斷法

2.參數(shù)分析法

3.現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)法（調(diào)整法、對調(diào)法、隔離法、替代法）

4.拆卸分解觀測法

5.典型實(shí)例

（七）液壓系統(tǒng)故障診斷策略與技巧

1.特征信息分析

2.設(shè)定故障排查秩序

3.假設(shè)驗(yàn)證分析

4.化整為零，步步逼近

5.聚零為整，綜合評判

6.順藤摸瓜

7.相似類比

8.典型實(shí)例

（八）液壓設(shè)備安裝調(diào)試

1.液壓設(shè)備安裝：液壓管的安裝，液壓軟管的安裝，超高壓液壓管道的安裝，液壓泵與閥的安裝。

2.液壓元件清洗：常用清洗方法，液壓元件清洗的標(biāo)準(zhǔn)及工藝。

3.液壓系統(tǒng)酸洗：管道循環(huán)酸洗，槽式酸洗。

4.液壓系統(tǒng)在線沖洗與清洗：循環(huán)沖洗的方式，沖洗回路的選定，循環(huán)沖洗主要工藝流程及參數(shù)，循環(huán)沖洗注意事項(xiàng)。

5.液壓系統(tǒng)調(diào)試：液壓系統(tǒng)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作，液壓系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容，液壓系統(tǒng)分步調(diào)試，液壓系統(tǒng)空載調(diào)試，液壓系統(tǒng)負(fù)載調(diào)試。

6.液壓維修安全要求。

7.典型實(shí)例。

（九）學(xué)員實(shí)際問題答疑與交流

陸老師

1966年畢業(yè)于湖南大學(xué)，1968年3月～1983年4月湖北液壓件廠工程師。從事液壓元件、液壓系統(tǒng)和液壓專機(jī)的設(shè)計(jì)、加工方面的技術(shù)工作。1983年4月～2003年5月紡織部邵陽第二紡織機(jī)械廠設(shè)備動力處工程師、高級工程師，從事國產(chǎn)與進(jìn)口液壓設(shè)備的安裝調(diào)試、大修、故障排除和進(jìn)口液壓設(shè)備的技改工作。1985年去日本東京三井公司短期進(jìn)修加工中心及液壓方面的一些課題。1978～2006年11月為湖北、湖南、河南、廣東、江蘇、浙江和遼寧等省設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)數(shù)十種，為多家大型企業(yè)的生產(chǎn)第一線解決眾多的實(shí)際液壓技術(shù)難題。液壓方面專利兩件，一項(xiàng)省級科技進(jìn)步獎。至今從事液壓維修工作已四十多年，從未間斷。

學(xué)術(shù)成就

1. 陸望龍編著.實(shí)用液壓機(jī)械故障排除與修理大全。長沙：湖南科學(xué)技術(shù)出版社。1995

2. 陸望龍編著.實(shí)用塑料機(jī)械液壓傳動故障排除。長沙：湖南科學(xué)技術(shù)出版社2002

3. 陸望龍編著.實(shí)用液壓機(jī)械故障排除與修理大全（第二版）。長沙：湖南科學(xué)技術(shù)出版社。2006

4. 陸望龍編著.液壓系統(tǒng)使用與維修手冊。北京：中國化學(xué)工業(yè)出版社。2008

5. 陸望龍編著. 液壓維修工速查手冊。北京：中國化學(xué)工業(yè)出版社。2009.1

6. 陸望龍主編.典型液壓元件結(jié)構(gòu)600例。北京：中國化學(xué)工業(yè)出版社。2009.6

7. 陸望龍編著.看圖學(xué)液壓維修技能。北京：中國化學(xué)工業(yè)出版社。2009.10

8. 陸望龍編著. 液壓維修實(shí)用技巧集錦。北京：中國化學(xué)工業(yè)出版社。20104

9. 陸望龍、江祖專編著.液壓維修問答。長沙：湖南科學(xué)技術(shù)出版社。20011.4

10. 陸望龍編著. 液壓馬達(dá)使用、維修與設(shè)計(jì)手冊。北京：中國化學(xué)工業(yè)出版社。20011.4

11. 陸望龍編著. 液壓維修1000問。北京：中國化學(xué)工業(yè)出版社。2012.4

12. 陸望龍編著. 液壓維修工工作手冊。北京：中國化學(xué)工業(yè)出版社。2012.7

13. 陸望龍編著.陸工談液壓維修。北京：中國化學(xué)工業(yè)出版社。2013.3

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在線報(bào)名：液壓系統(tǒng)維護(hù)與故障診斷實(shí)用技術(shù)(常州)