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【課程背景】

“你可以等待100年獲得頓悟，也可以利用這些原理用15分鐘解決問題。”

------前蘇聯發明家阿奇舒勒

“創新是一個民族進步的靈魂，是國家興旺發達的不竭動力。”

環顧當今世界，財富日益向擁有知識和科技優勢的國家和地區聚集，誰在知識和技術創新上占優勢，誰就在發展上占居主導地位。經濟強國必然是科技強國。今天在一些發達國家，技術創新對經濟發展的貢獻率已達６０％──８０％。

“自主創新，方法先行”，創新方法是自主創新的根本之源。……

TRZI （發明創新方法）正是培養創新人才的最好方法。俄羅斯，從小學、中學就開設了創新發明理論課(TRIZ)。我們國家從小就只關注應試教育，忽略思維發散和創造性培養。大多數人思維是收斂性，不是發散的。 中國人更需要TRIZ（創新思維和創造性解決問題學習）。

目前，眾多世界知名企業都已經在研發設計流程中實施TRIZ，使用TRIZ解決每天遭遇的實際問題，幫助他們提高產品研發效率，降低研發成本，提高企業創新競爭力。

TRIZ目前正由全球知名企業如波音、空客、福特、IBM、APPLE、摩托羅拉、三星、3M、飛利浦、西門子、航天科技集團、中興通訊、華為、美的、南車集團等企業廣泛推行。這些企業使用TRIZ顛覆性研發，每年都申請成百上千個專利。幫助他們提高產品研發效率，降低研發成本，提高企業創新競爭力。

TRIZ（創造性解決問題方法）廣泛應用在各個行業：軍工企業、航空航天工業、醫療技術、汽車工業、成套設備制造、家用電器、儀器儀表、采掘技術、動力技術、自動化、機械制造、化學工業、電氣技術、食品工業、電子技術、制藥工業、包裝技術、精密機械等。

【課程收獲】

1、了解TRIZ的基本概念；

2、了解本行業技術發展趨勢；

3、掌握技術進化九大法則，且在產品開發設計中應用進化法則；

4、掌握經典TRIZ解題思路；

5、掌握創新發明40個原理；

6、掌握技術矛盾和物理矛盾定義方法；

7、能夠利用矛盾矩陣解決問題；

【培訓方式】

建議學員帶著課題，分成3-5組，每組一邊學習，一邊思考和討論。應用所學的TRIZ原理和方法初步給出問題解決思路。

【培訓對象】

技術副總裁、總監、經理、產品流程工程總監、經理、工程師、研發總監、經理、工程師、六西格瑪黑帶大師/黑帶

【課程大綱 】

前言：創新是一個民族進步的靈魂，是國家興旺發達的不竭動力

1、原始的創新方法----試錯法

試錯法的案例：查爾斯·固特異如何發明硫化橡膠(即制造橡膠)方法的故事。

2、和愛迪生競爭

3、頭腦風暴法---改進的試錯法

4、“你可以等待100年獲得頓悟，也可以利用這些原理用15分鐘解決問題。”

測試：你的創新能力如何？

第一部份：TRIZ基本概念

1、產品設計和開發

2、什么是TRIZ

3、TRIZ的起源與發展

4、TRIZ的核心思想和體系構成

5、RIZ解題總體思路

6、經典TRIZ解題流程

第二部份：技術系統進化法則

一、技術系統和系統進化法則

1、什么是技術系統？

2、技術系統的生命周期和S曲線

3、系統進化定律

二、技術系統九大法則

定律1：增加理想化水平

定律2：子系統的非均衡發展

定律3：動態化增長

定律4：向復雜系統傳遞

定律5：向微觀系統傳遞

定律6：能量法則

定律7：完整性法則

定律8：增加可控性

定律9：增加和諧性

分組PK討論：1）從完備和能量法則分析你的項目

2）從九大進化定律預測您的產品發展趨勢

第三部分：創新原理40條和案例分析

1、1-20個創新原理和案例分析

2、21-40個創新原理和案例分析

3、發明原理和技術系統的功能

4、發明原理和效用、屬性和進化法則

5、發明原理和分離原理關系

6、案例應用探討

實戰訓練：運用所學40創新原理探索您的產品技術求解。

當天總結和答疑

第四部份：技術矛盾和物理矛盾

一、發明本質就是消除矛盾

二、技術矛盾和物理矛盾的區別

三、工程技術參數描述

四、矛盾矩陣介紹，如何使用48個矛盾矩陣

五、應用阿奇舒勒矛盾矩陣的步驟

１、問題描述

２、系統分析

３、定義技術矛盾

１）問題是什么？

２）現在有什么解決方案？

３）這個解決方案有什么問題？

４）技術矛盾的兩個參數

改善的參數

惡化的參數

４、利用矛盾矩陣查找

５、推薦的創新原理

６、最終的解決方案

實戰訓練：您的問題技術矛盾和物理矛盾分析及求解

參考表格：《引導表格和矩陣應用選擇》

第五部份、TRIZ案例分享討論和自身問題討論

一、案例分析和討論。

例1:通用汽車案例

例2:三星公司案例

例3：飛利浦公司案例

例4：波音公司案例

二、分組實戰演練討論

1、技術矛盾和物理矛盾描述

2、標準參數描述

3、矛盾矩陣查找

4、發明原理提示

5、可能的解決方案

何老師

何小勇博士

精益六西格瑪黑帶大師 質量管理專家 項目管理碩士 管理學博士

北大經濟管理學院 北大縱橫商學院 四川大學EDP 華中科大

清華大學總裁研修班等單位特聘實戰派教授

北大生產力研究中心高級研究員

何博士一方面長期從品質、工程和生產管理一線練就一身功夫，另一方面又對TRIZ創新研發、精益生產和六西格瑪進行系統地研究。能同時為企業提供TRIZ創新研發、精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業10年品質和工程中高管理副總職位管理經驗、5年研發和生產高層管理經驗，3年公司全面管理經驗。最近十五年潛心研究質量管理和精益六西格瑪。何小勇老師從2003年至今，專職于質量管理和精益六西格瑪咨詢。15年來為超過20家企業提供咨詢，其中包括中國科學院生物物理研究所、中國科學院微電子研究所、中國物理研究院、上海通用電氣、小松中國公司、廣州五羊本田、美的集團、中國南車集團、中興通信、三洋光電、飛利浦、海爾集團、四川航天科技集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、招商銀行、三一重工、深圳移動、臺達電子、河北電力、新疆電力、武漢長飛光纖光纜、蘭州黃河集團、山東玲瓏輪胎公司、伊利牛奶等知名企業。輔導精益六西格瑪項目超過1000多個，培訓黑帶1000多名，綠帶2000人。輔導的項目為企業創造經濟收益超過20億元人民幣。具體請參見第二部分：精益六西格瑪咨詢部分企業案例

何教練歷經精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產、現場管理、試驗設計（DOE）、價值工程、創造性解決問題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質量功能展開（QFD)、統計過程控制（SPC）、全面質量管理（TQM）、質量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數百場次，學員數萬人。

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