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課程收益：

通過學習本課程，您將能夠：

1）能使一線主管掌握正確的指導技能，讓員工不出差錯的工作，提高生產，減少浪費，穩定質量！

2）正確掌握分析問題、解決問題能力。

3）改善管理干部跟上司、同事、部屬之間的人際關系，能使一線主管掌握正確的待人技能；提高團隊的協作，減少一線員工流失，穩定生產！

4）提高溝通表達能力。

5）能使一線主管掌握正確的改善技能；利用現有的資源，降低成本，創造最大的利潤！

授課對象：

生產一線主管及班組長

課程特色：

全局觀、最新理念與管理技巧融合進行

■ 課前：和一線管理者面對面交談，把握現實管理狀況（三現主義）。

■ 課中：TWI管理基礎理論（60%）TWI案例介紹與現場演示（40%），通過企業中過程控制的實際案例講解，來說明TWI的原理、運用步驟、注意事項；

■ 課后：效果評估，現場跟蹤管理者所學內容的應用狀況，使所學內容落到實處。

課程大綱

一、序言

1．什么是一線主管

2．一線主管的角色認知

3．管理者必備的2種知識，3個技能

4．現場管理應具備的管理意識

1）顧客第一的思想

2）基于三現主義的現場管理

3）遵循PDCA解決現場問題的流程

4）解決現場問題的優先順序

5）現場問題的預防及處理

6）重視過程解決現場問題的思想

5）現場管理之屋

二、JI部分——指導的技能

1．進修的基本觀念

2．培養部下--培養的內容

3．培養部下的四個境界

4．指導部下：

1）農業思想，創造部下成長的自然環境

2）老油條煥發工作活力的培養方法

3）作為榜樣的管理者

4）工作就是培養

5）骨干員工的培養

6）接班人的培養

7）手把手式的培養法--JI

--不完善的指導方法演練

一個視頻場景

--正確的指導方法演練

--工作指導4階段法講解

第一階段：讓對方準備學習

第二階段：說明作業

第三階段：讓對方做做看

第四階段：看看教導之后

--正確運用階段法的4項準備工作

第一：訂立訓練計劃

第二：分解作業

標準案例

第三：準備全部的東西

第四：整理作業場

5．提高員工實際操作技能的指導要點

1）主動指導員工

2）積極的引導和消極的規范

3）按照日程表有計劃的進行

4）指導的在線化

三、JM部分——改善的技術訓練，側重點

1．現場改善的定義

2．現場改善的方向：Q、C、D、M、S、E

3．工作現場的管理改善

4．現場管理中的七大浪費

5．現場管理中效率的改善

1）環境改善

2）目視化與看板管理

--大量的現場圖片參考

3）效率改善

--拉動式計劃

4）設備故障改善

5）質量穩定性改善

6）現場成本控制改善

7）安全問題改善

6．IE七大改善手法介紹

1）動改法

2）防錯法

3）五五法

4）雙手法

5）人機法

6）流程法

7）抽查法

7．改善的基本技法介紹

1）頭腦風暴法的現場互動

8．解決問題的8D方法

--海信公司的8D小組系列圖片

1）課題選擇

2）現狀把握及目標設定

3）活動計劃作成

4）原因分析

5）對策立案及實施

6）效果確認

7）標準化及固定期管理

8）反省及今后展望

四、JR部分——管理人的技能

1．管理者定義

2．管理者的職責

3．現場管理--管事和管人

4．如何和上級溝通、平級和下級有效溝通

現場互動：心理測試生命中的性格特點

5．現場管理的良好管理方式

6．管理者的成果如何通過部下來展現

7．現場管理存在問題的解決方法

8．現場管理中激勵部下，提升績效的方法

9．現場管理者的執行力要求

李老師

清華大學工商管理碩士

山東省安監局特聘安全專家

海洋大學青島工學院 管理學院客座教授

曾任：豐田集團山本電裝公司 常務副總經理

曾任：寶源鋁品公司 常務副總經理

曾任：北方奔馳集團 生產廠長

曾任：瑞源集團 總經理

李老師17年大型制造業集團生產管理經驗，其中外資企業生產管理實務10多年，曾三年深入世界著名的豐田集團總部學習豐田的精益生產管理思想，后加入到寶源鋁品公司（韓企）從事了多年的生產現場實務管理，主抓公司推行“三無運動”和“5S活動”，通過“三無（無缺的、無災害、無不良）”運動的推廣，企業安全事故率幾乎為“零”， 產品質量由95%提升到99.8%，當年直接效益提升600萬。通過“5s”活動的開展，庫存數量降低25%，生產效率提升20%，成本控制25%，給企業員工養成了按標準做事的好習慣，為管理水平的提升奠定了基礎，多次被韓國本社嘉獎，被評為“最有價值的員工”。

后加入國有企業北方奔馳集團擔任生產廠長，推行精益生產三年，完成了卡車流水線的改造，在生產現場分別推行JIT管理系統，TPM管理系統和快速換模系統，將ERP系統導入管理運營，使流水作業速度提升35%，零件在庫減少20%，基本上流水線達到國際先進水平。

李老師先后為日企、韓企、國企及民營企業工作服務，引用世界一流先進的精益生產現場管理經驗結核國企和民企的本土化改進，讓李老師在管理實務上游刃有余。

李老師擅長建立精益生產/豐田方式生產體系與安全管理；專業研究和推廣全面改善企業的生產運營體系，降低成本，消滅浪費，提高生產效率和增加利潤。

李老師2008年步入咨詢培訓界至今，主持輔導企業咨詢項目100多個；主講各類公開課及企業內訓超過900余場，企業受訓學員超過60000人次。為近百家企業提供咨詢服務，囊括：電力、機械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹（高危行業）等各行各業，所有企業經指導后均獲得喜人成績。

著作：《精益思想與企業低成本運營實戰》

主講課程：

01-《精益生產運營管理》

02-《智能化與精細化管理》

03-《全員設備保全管理——TPM》

04-《全員質量管理——TQM》

05-《班組5T管理》

06-《生產現場一線主管管理技能提升——TWI培訓》

07-《金牌班組體系八天版》

08-《重視安全管理——呵護生命》

09-《現場六大問題分析與對策》

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