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課程介紹

生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程決定公司盈利成敗,這個(gè)部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈。PMC 運(yùn)作實(shí)務(wù)是生產(chǎn)型企業(yè)物流管理核心課程之一。通過培訓(xùn)，使學(xué)員理解在批量客戶化生產(chǎn)方式下，搞好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的緊迫性。掌握如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的 PMC 組織架構(gòu)。掌握生產(chǎn)與物料計(jì)劃控制的有效方法，掌握物料需求計(jì)劃（MRP）的原理、MRP 與 MRPII、ERP、QAD 的實(shí)施及有待解決的問題，掌握物料配送運(yùn)作等。

達(dá)到提升企業(yè)適應(yīng)市場需求、減少庫存和降低成本之能力。

培訓(xùn)受眾:

生產(chǎn)計(jì)劃人員, MRP 小組, 物流管理人員等

課程大綱:

一、生產(chǎn)與物料控制 – 供應(yīng)鏈一體化的核心

1.多變的市場需求對生產(chǎn)與物流控制（PMC）的要求

2.市場變化及其帶來的內(nèi)外部壓力

3.生產(chǎn)運(yùn)作對客戶滿意度和財(cái)務(wù)成果的影響

4.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)與零庫存管理理念及其指導(dǎo)作用

5.PMC 職能和目標(biāo)

6.PMC 與銷售計(jì)劃、采購、生產(chǎn)作業(yè)及存貨控制之整合案例：SCM 一體化

二、生產(chǎn)計(jì)劃控制

1.生產(chǎn)與銷售業(yè)務(wù)鏈接—如何找到有效的產(chǎn)銷鏈接方式

2.生產(chǎn)計(jì)劃—制定生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)

3.市場預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡

4.如何減少生產(chǎn)管理系統(tǒng)的"牛鞭"（失真）效應(yīng)

5.生產(chǎn)業(yè)績評價(jià)—分析指標(biāo)及績效改進(jìn)

三、JIT 生產(chǎn)計(jì)劃與在制品控制

1.多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來的問題

2.JIT 生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制

3.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念

4.推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)區(qū)別

5.JIT 生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)與追求的目標(biāo)

6.設(shè)備的快速切換與調(diào)整

7.工序設(shè)計(jì)與設(shè)備布置合理化

8.MRP 與JIT 相結(jié)合的物流控制模式(案例)

9.如何優(yōu)化生產(chǎn)線保持生產(chǎn)線平衡

10.如何控制生產(chǎn)線速度以化解需求波動(dòng)的影響

以物流為運(yùn)籌時(shí)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的營運(yùn)模型

四、物料管理與庫存量控制

1.物料管理程序

2.提高預(yù)測準(zhǔn)確性的途徑

3.庫存量預(yù)測的方法

4.不同需求特征的物料進(jìn)貨批量的控制方法

5.物料庫存控制

6.幾種降低庫存的有效途徑案例：物料成本演示

五、倉儲管理優(yōu)化與配送管理

1.以物流運(yùn)作為核心的倉儲與傳統(tǒng)倉儲之區(qū)別

2.倉儲業(yè)務(wù)流程及其優(yōu)化

3.倉儲與PMC 業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)及其信息流優(yōu)化

4.為什么物料倉儲要開展配送業(yè)務(wù)

5.傳統(tǒng)倉庫與配送中心的區(qū)別和聯(lián)系

6.企業(yè)物料倉庫如何向配送中心功能轉(zhuǎn)化

7.如何建立與PMC 相協(xié)調(diào)的配送體系

8.MRP 與JIT 看板管理相結(jié)合的物料配送運(yùn)作

六、生產(chǎn)績效管理

1.生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)分析

2.生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績效（KPT）指標(biāo)

陳老師

主要工作經(jīng)歷：

香港利奧制品集團(tuán)鶴山雅圖仕印刷有限公司精益生產(chǎn)部-精益工程師

在日本顧問的指導(dǎo)下，主導(dǎo)均衡化生產(chǎn)項(xiàng)目

參與看板生產(chǎn)系統(tǒng)、快速換型、全面生產(chǎn)維護(hù)等項(xiàng)目

富士康科技集團(tuán)成都科技園 IDSBG 事業(yè)群 IE 部-IE 組長

主導(dǎo)從 iPad2 到 iPad mini 的新產(chǎn)品導(dǎo)入工作

主導(dǎo)量產(chǎn)后的改善項(xiàng)目或活動(dòng)

西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品(成都)有限公司 SEWC 卓越運(yùn)營部，高級精益顧問

在 SEWC 建立精益管理流程

通過方針展開制定 SEWC 的戰(zhàn)略和指導(dǎo)原則

主導(dǎo)工廠級項(xiàng)目和 KPI 的管理

主導(dǎo)持續(xù)改善小組的改善活動(dòng)以建立持續(xù)改善文化

通過價(jià)值流圖析、流程圖析和數(shù)字化持續(xù)提升流程效率

提供專業(yè)的精益培訓(xùn)、精益教導(dǎo)和精益咨詢

建立員工提案改善系統(tǒng)和改善績效評估系統(tǒng)

陳財(cái)老師在兩家工廠從無到有建立精益生產(chǎn)體系，擅長精益生產(chǎn)、精益供應(yīng)鏈和精益辦公。在精益、自動(dòng)化和數(shù)字化的結(jié)合方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。目前成都西門子工廠是西門子集團(tuán)全球首個(gè)精益標(biāo)桿工廠，也是首個(gè)符合工業(yè) 4.0 要求的工廠。

服務(wù)企業(yè)：

成都天馬鐵路軸承有限公司 2016 年至今 精益生產(chǎn)項(xiàng)目西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品(成都)有限公司 SEWC

聯(lián)影（中國）：使用 3P（生產(chǎn)準(zhǔn)備流程）為其亞太區(qū)生產(chǎn)基地（7 種產(chǎn)品線）進(jìn)行布局設(shè)計(jì)和供應(yīng)鏈規(guī)劃

英特諾 (瑞士): 使用全面流動(dòng)管理，TPM，TWI，SMED 和精益道場改善運(yùn)營流程 (增產(chǎn) 36 ,異常停機(jī)降低 84)

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在線報(bào)名：生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）實(shí)戰(zhàn)(成都)