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課程介紹：

根據ISO/IEC Guide 51:1999給出的“安全”的定義：沒有不可接受的風險即安全，所以安全是個相對的概念，不存在絕對的安全，當風險降低到可容許的程度就被認為是安全的。而在“設備會損壞，人會犯錯”的前提下，如何減少操作人員在危險設備作業時的人身傷害，機械安全和防護是其中非常重要的一個環節。

本機械安全和危險能量控制的培訓通過對國際標準ISO中機械類和IEC電器類以及我國強制性和推薦性GB的解讀，結合大量現場實際操作圖片或視頻、改進方案、真實事故案例分析等，對機械安全進行全面、深入、細致的解讀。從專業人士進行設備設計階段風險評估開始到設備驗收、一線員工現場操作、設備維修保養等全周期多角度進行培訓，從而進行危險能量的控制，避免機械安全事故的發生。

培訓對象：

生產經理、設備維修經理、技術采購工程師、設備工程師、維修工程師、廠務工程師、EHS工程師、工業工程師、現場工程師、無人導引車輛（AGV）現場作業人員及相關管理人員等。

課程大綱：

引言、機械安全事故是如何形成的？（9：00-10：00）

1.安全事故的基本概念及本質安全設計準則

2.事故形成軌跡成因及原因分析（視頻演示）

3.車床死亡事故、輸送線重傷事故、AGV 碰撞事故以及能源鎖定失效導致的機器人殺人事故過程及思考

模塊一、安全標準及法規簡介（10：00-10：30）

1.安全的動機

2.CE 標記的原則

3.機械安全標準起源和發展，國際標準和中國國家機械安全標準體系簡介

4.《GBT 20850-2014 機械安全 機械安全標準的理解和使用指南》解讀

模塊二、ISO12100 機械安全風險評估及風險減少（10：30-12：00）

1.風險評估及危險識別概覽（流程圖&危險估計）

2.HRN 風險評估工具及危險評估系統介紹

3.風險減少措施制定及本質安全設計

雙通道安全防護系統設計介紹（聯鎖防護、區域掃描儀、雙手按鈕、光幕、安 全地毯等）

模塊三、ISO 13849-1 安全性能等級 安全回路相關知識（13:00-16:00）

1.安全控制系統的介紹（EN 13849 介紹和范圍）

2.功能安全確認和性能等級確定（PL&PLr）

3.指定架構/類別

4.平均危險失效間隔時間

5.診斷覆蓋率

6.共因失效

7.EN ISO 13849 風險評估和風險降低流程

安全相關的控制系統設計（應用軟件和嵌入軟件）

模塊 4-機械安全技術產品應用（9：00-10：00）

1.安全開關

2.安全鎖

3.限位開關

4.鉸鏈開關

5.安全傳感器

6.安全停止拉線開關

7.緊急停止按鈕

8.安全光柵光幕

9.安全雙手控制裝置

10.使能設備

11.安全觸感元件

12.腳踏開關

13.截留鑰匙

14.安全激光掃描儀

15.安全照相系統

16.安全控制器

模塊 5-電氣安全保護回路搭建（10：00-11：00）

1.常見的安全回路問題

安全開關、觸邊&激光掃描儀設計案例

2.實際設計案例演練

模塊 6-機械安全防護解讀（11:00-12:00）

1.開口尺寸

2.保護高度

3.擠壓最小間距

4.強度要求

5.檢查維護

6.帶有聯鎖裝置的保護裝置要求

模塊 7--危險能量控制手段介紹（13:00-15:00）

1.能量控制失效案例

2.能量控制概述

3.安全鎖定實施

4.安全控制系統鎖定

5.帶能源作業要求

6.安全防護裝置失效及處理流程

7.安全鎖定常見隱患

8.安全鎖定優化的方向

模塊 8-機械設備安全技術規范（15:00-17:00）

1.緊急停止技術規范

2.安全圍欄技術規范

3.安全開關技術規范

4.安全護欄技術規范

5.設備接近手段技術規范

6.斜梯技術規范

7.臺階以及階梯技術規范

8.激光掃描儀技術規范

9.罩面開關技術規范

10.人體擠壓的最小間隙

11.安全護蓋技術規范局部護蓋技術規范

12.操作專用門技術規范

13.維修專用窗技術規范

14.雙手開關技術規范

15.狀態指示和警報技術規范

16.升降機技術規范

17.工業直梯技術規范

18.液壓機噪聲限值

19.AGV 安全控制系統技術規范

20.安全電路技術規范

21.設備可接觸表面溫度技術規范

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