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課程介紹

張瑞敏說：物流表面上流動(dòng)的是物，實(shí)際上流動(dòng)的是錢。那么你的倉庫“流動(dòng)”起來了嗎？

很多企業(yè)對倉儲(chǔ)物流不太重視，一味的忙著抓銷售、抓研發(fā)、抓采購，對于倉儲(chǔ)是否“流動(dòng)”起來并沒有給予太多關(guān)注！但是供應(yīng)鏈上的每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)職能、每個(gè)部門都是環(huán)環(huán)相扣的，就像“木桶理論”，你的供應(yīng)鏈?zhǔn)欠穹€(wěn)固，取決于整個(gè)鏈條上最松動(dòng)的那一環(huán)！

倉庫面積不斷增加，但仍然空間不足，要的物料沒有，不要的堆滿倉，倉庫利用率是否能提高

倉庫管理亂，數(shù)據(jù)信息不及時(shí)、不準(zhǔn)確

物料呆滯多，庫存居高不下，造成極大浪費(fèi)

專業(yè)人才不足，倉庫管理距離標(biāo)準(zhǔn)化、信息化、系統(tǒng)化、智能化有很大差距

倉儲(chǔ)是供應(yīng)鏈中重要的環(huán)節(jié)，已經(jīng)從靜態(tài)的帳卡物管理向動(dòng)態(tài)的成本服務(wù)管理轉(zhuǎn)變，倉儲(chǔ)管理的好壞對物料MRP產(chǎn)生影響，對公司的制造成本影響越來越大。

為了幫助企業(yè)更好的穩(wěn)固倉儲(chǔ)物流，柯楊老師結(jié)合了15年世界500強(qiáng)外企中高層管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、10年以上供應(yīng)鏈項(xiàng)目、精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。幫助企業(yè)建立倉儲(chǔ)物流管理體系，同時(shí)培養(yǎng)專業(yè)人才。

走進(jìn)標(biāo)桿工廠——紐威數(shù)控裝備（蘇州）股份有限公司

【紐威數(shù)控裝備（蘇州）股份有限公司】座落于蘇州高新區(qū)科技城，占地面積20萬平方米，集恒溫綜合性裝配車間、精密檢測車間、精密機(jī)加工車間、噴涂車間及物流中心于一體的高標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間。

紐威數(shù)控裝備引進(jìn)歐美龍門五面體、坐標(biāo)鏜、高精度臥加、萬能磨床、導(dǎo)軌磨等作為工作母機(jī)，并配備三坐標(biāo)、激光干涉儀、動(dòng)平衡儀、主軸溫升試驗(yàn)臺(tái)等檢測試驗(yàn)設(shè)備。公司采用先進(jìn)的SAP管理系統(tǒng)，致力于追求產(chǎn)品的零缺陷，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的中高檔數(shù)控加工設(shè)備。

課程收益

（一）學(xué)習(xí)如何站在供應(yīng)鏈的角度規(guī)劃倉儲(chǔ)、物流

（二）了解并掌握倉儲(chǔ)整體布局和物流規(guī)劃的方法

（三）精益的角度識(shí)別浪費(fèi)，提升倉儲(chǔ)物流日常作業(yè)效率（進(jìn)、出、存等方面）

（四）實(shí)現(xiàn)良好的倉儲(chǔ)現(xiàn)場和目視化管理

（五）呆滯物料的處置方法

（六）收獲一套快速、高效的物料管理思路和流程

（七）學(xué)習(xí)在倉庫管理中如何降低庫存，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的

（八）發(fā)現(xiàn)精益物流中易出現(xiàn)的問題 ，做好物流信息的服務(wù)和配送

培訓(xùn)對象

供應(yīng)鏈、倉儲(chǔ)、采購、生產(chǎn)、物流配送、物料管控、材料計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、庫存計(jì)劃等部門經(jīng)理、主管、工程師；與倉儲(chǔ)、物流、物料等管理相關(guān)的工作人員

培訓(xùn)內(nèi)容

第一天 上午授課&下午標(biāo)桿工廠參觀

一、規(guī)劃倉庫布局，設(shè)計(jì)物流路線

1. 倉庫規(guī)劃需要考慮哪些基本要素？

2. 如何進(jìn)行倉儲(chǔ)布局與物流動(dòng)線的設(shè)計(jì) ？

3. 倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)流程與作業(yè)區(qū)的關(guān)聯(lián)分析

4. 如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識(shí)？

5. 如何提升倉儲(chǔ)設(shè)施使用效率？以及有哪些注意事項(xiàng)？

6. 倉儲(chǔ)6S管理，提升管理標(biāo)準(zhǔn)化

現(xiàn)場案例：某外企通過改善倉庫布局，業(yè)務(wù)增長25%的情況下，不增加面積和人，工作效率提升35%

二、優(yōu)化儲(chǔ)存 盤點(diǎn)分析 呆廢物料處理

1. 常規(guī)物料堆碼方法和大宗貨物堆碼的區(qū)別

2. 物品儲(chǔ)存期間的安全注意事項(xiàng)

3. 有效期材料的庫存/批次管理有效方法

案例分享：如何能把化工品先進(jìn)先出做的更到位？

工具應(yīng)用：危化品倉庫《物料周知卡》

4. 盤點(diǎn)的準(zhǔn)備工作、作業(yè)流程如何設(shè)計(jì)？

5. 加強(qiáng)數(shù)據(jù)化管理， 盤點(diǎn)分析盈虧，及制定預(yù)防與處理策略

6. 呆廢物料處理方案

案例分享：

1. 倉庫目視化管理-《5S與目視化管理手冊》，如何提升工作效率？

2. 某知名企業(yè)的五金倉庫的呆廢物料處置，面積節(jié)省40%（560平）

三、標(biāo)桿工廠倉庫參觀

1. 標(biāo)桿工廠企業(yè)文化、車間現(xiàn)場參觀

2. 參觀標(biāo)桿事業(yè)部倉庫

3. 倉庫5S與現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化

4. 倉庫JIT&VMI等配送形式的推進(jìn)

5. 智能化倉庫設(shè)施的應(yīng)用

6. 標(biāo)桿工廠倉庫管理專家現(xiàn)場講解

7. 現(xiàn)場答疑

第二天 全天授課

四、基于供應(yīng)鏈的倉庫管理體系建設(shè)

1. 現(xiàn)代供應(yīng)鏈環(huán)境下對倉儲(chǔ)管理的要求

2. 不要讓倉庫管理成為供應(yīng)鏈上最松的一環(huán)

3. 打造有競爭力的倉庫物流管理架構(gòu)和流程

4. 如好做好跨部門協(xié)同，保障物料供應(yīng)的同時(shí)提升效率？

5. 明確倉庫物料管理工作的八大職能和重要性

6. 倉庫管理體系建設(shè)、倉儲(chǔ)人員KPI設(shè)定及管理關(guān)鍵點(diǎn)

7. 提升倉儲(chǔ)物流人員專業(yè)能力

案例：倉管多技能矩陣&日常多技能培訓(xùn)

五、物料的收貨與入庫管理

1. 高效收貨作業(yè)的業(yè)務(wù)邏輯和細(xì)節(jié)

2. 收貨關(guān)鍵問題注意事項(xiàng)有哪些？

3. 物料快速收貨的五大步驟

4. 物料驗(yàn)收有哪些基本方法和要求？

5. 如何提升帳、卡、物的一致準(zhǔn)確性？

6. 物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑

7. 如何杜絕“問題物料”在收貨區(qū)得不到及時(shí)處理的問題

8. 供應(yīng)商供貨的時(shí)間、數(shù)量隨意性問題如何解決？

9. 如何辦理入庫手續(xù)：入庫單據(jù)的填寫規(guī)范，如何防范入庫環(huán)節(jié)單據(jù)與實(shí)物的差異？

課堂練習(xí)：

1. 收貨問題研討

2. 如何做出一份《倉庫標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書》？它的作用有哪些？

六、發(fā)貨管理實(shí)操規(guī)范與物流配送的有效方法

1. 不同物料的出庫規(guī)范，及適用范圍的分析

2. 倉庫與生產(chǎn)現(xiàn)場物料一體化管理

3. 影響領(lǐng)（發(fā)）料效率的關(guān)鍵因素

4. 物料出庫配送中的容器要求和標(biāo)識(shí)要求

5. 邊線超市的建立

6. 領(lǐng)料方式、送料方式向看板配送方式轉(zhuǎn)化

7. 物料拉動(dòng)系統(tǒng)

8. 配送信號：任務(wù)柜；水蜘蛛；送料頻率

9. 物料發(fā)放配送作業(yè)要領(lǐng)及注意事項(xiàng)

案例分享：某知名企業(yè)通過看板拉動(dòng)降低庫存

10. 退料與補(bǔ)料的規(guī)范操作：退料物品的合理處理

11. 非正常領(lǐng)料之處理：借料生產(chǎn)的原因及其帶來的問題/杜絕借料的有效方法

工具：退庫流程與作業(yè)指導(dǎo)書

七、庫存控制方法

1. 物料的賬物相符率是物料需求計(jì)劃的基礎(chǔ)，是庫存控制的重要數(shù)據(jù)

2. 倉庫對欠料、物料異常的快速信息反饋是庫存控制的有效手段

3. 庫存控制是制造系統(tǒng)的難點(diǎn)和重點(diǎn)

4. ABC分類與分類策略

4. 庫存控制的一些策略：VMI/JIT/MILKRUN

案例：某上市公司與供應(yīng)商協(xié)作，調(diào)整物料交付策略降低庫存成本

八、課程小結(jié)—課程總結(jié) 感悟分享

1、課程小結(jié)、行動(dòng)計(jì)劃

楊老師

資深講師

華東理工特邀實(shí)戰(zhàn)型講師

15年世界500強(qiáng)外企中高層管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

10年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項(xiàng)目推行實(shí)施經(jīng)驗(yàn)

曾就職于汽車、軌道交通 、國際貿(mào)易等行業(yè)，歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理，物資供應(yīng)經(jīng)理，采購經(jīng)理等職，曾赴韓國研修JIT精益生產(chǎn)模式，具有豐富的生產(chǎn)、采購和物料管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作，對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解。

【專長領(lǐng)域】

供應(yīng)鏈管理

柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程

采購、供應(yīng)商管理

精益生產(chǎn)理念與實(shí)施導(dǎo)入

庫存與倉庫管理

一線班組長和車間主任管理

5S目視化與現(xiàn)場持續(xù)改善

【授課風(fēng)格】

實(shí)戰(zhàn)派講師，精通ERP，熟識(shí)生產(chǎn)，采購、計(jì)劃、物料和庫存控制系統(tǒng)。結(jié)合自身豐富的實(shí)踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，主張學(xué)員提出實(shí)際問題并加以引導(dǎo)，注重落地實(shí)操性，倡導(dǎo)學(xué)以致用。針對性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和導(dǎo)入，咨詢式的培訓(xùn)帶動(dòng)學(xué)員參與，啟發(fā)學(xué)員思考，給學(xué)員以震動(dòng)性反應(yīng)和實(shí)際的收獲

服務(wù)企業(yè)（部分）

機(jī)械機(jī)電：山推集團(tuán)、中車研究所、中車株洲機(jī)電、三一重載、海信日立、凌云集團(tuán)、西門子信號，金明精機(jī)、中集來福士鉆井平臺(tái)、蘇泊爾、金明精機(jī)等

汽車交通：上汽、廣汽研究院、長安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動(dòng)機(jī)、陜西重汽、延鋒偉世通、大陸汽車、安波福、東風(fēng)德納、科德寶、敏實(shí)等

食品醫(yī)藥：中煙青島煙廠、上海煙草機(jī)械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實(shí)業(yè)、汾酒集團(tuán)、河套酒業(yè)、百事可樂、云南白藥、如新集團(tuán)、鎮(zhèn)江醋業(yè)、通威集團(tuán)等

化工流程：太原煤氣化集團(tuán)、神華寧煤、中核核電運(yùn)行，金風(fēng)科技，銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班（廣漢）陶粒等

其他制造：京東方、湄公河集團(tuán)、海康威視、四川集成科技、重慶建設(shè)集團(tuán)、廣西登高集團(tuán)、賀州電力，成都自來水、吉林移動(dòng)、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具等

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在線報(bào)名：高效倉儲(chǔ)物流管理實(shí)務(wù)（標(biāo)桿工廠實(shí)戰(zhàn)版）(杭州)