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課程背景

供應(yīng)鏈在履行職能部門功能的同時(shí),更多的把資源投入了跨部門溝通、協(xié)調(diào)和合作，因此供應(yīng)鏈部門也是企業(yè)內(nèi)部運(yùn)營的協(xié)調(diào)者,問題的解決者,決策的總體平衡者和持續(xù)改善的推動(dòng)者。本課程主要是透過對(duì)供應(yīng)鏈運(yùn)營實(shí)踐的解析來幫助跨部門成員了解供應(yīng)鏈、理解供應(yīng)鏈并支持供應(yīng)鏈,從而提高企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營的效率。

課程收獲

1、供應(yīng)鏈管理不是采購管理，采購管理更不是供應(yīng)鏈管理。

2、供應(yīng)鏈系統(tǒng)呈現(xiàn)的二大問題：庫存問題與缺貨問題的解決方案。

3、擔(dān)心發(fā)生缺貨，如何將庫存成本與缺貨風(fēng)險(xiǎn)同時(shí)降下來。

4、供應(yīng)鏈柔性與柔性生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈敏捷、快速響應(yīng)。

課程對(duì)象

SCM 經(jīng)理、采購部、物流部，生產(chǎn)部、計(jì)劃與物控、物料與倉儲(chǔ)管理、銷售部主管、經(jīng)理，市場部經(jīng)理、財(cái)務(wù)部、內(nèi)部運(yùn)營總監(jiān)等。

課程大綱

第一講：供應(yīng)鏈管理概述

一、什么是供應(yīng)鏈？

二、供應(yīng)鏈構(gòu)成要素及其管理核心

1、客戶需求多變，生產(chǎn)與采購如何應(yīng)對(duì)？

2、如何壓縮交貨期，實(shí)現(xiàn)市場快速響應(yīng)？

3、SRM 與 CRM

4、信息是資源、數(shù)據(jù)是企業(yè)資產(chǎn)，它們需要管理

5、企業(yè)供應(yīng)鏈管理的誤區(qū)：“供應(yīng)”就是“采購”

三、供應(yīng)鏈管理要解決什么問題？

1、供應(yīng)鏈管理經(jīng)理，他任務(wù)是？

2、供應(yīng)鏈管理下精益生產(chǎn)過程中核心企業(yè)扮演的角色

3、精益供應(yīng)鏈管理的 8 大切入點(diǎn)

1）減少直至消除供應(yīng)鏈浪費(fèi)

2）精益供應(yīng)鏈管理要實(shí)現(xiàn)什么目標(biāo)？

3）精益為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)柔性與供應(yīng)鏈敏捷

4）應(yīng)對(duì)市場與客戶需求多變的柔性

5）高效供應(yīng)鏈系統(tǒng)首先改善 3大物流子系統(tǒng)

6）客戶需求管理

7）柔性生產(chǎn)計(jì)劃

8）傳統(tǒng)生產(chǎn)排產(chǎn)與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

9）JIT/JIS 供應(yīng)管理

10）實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈精益化管理

四、SCOR--供應(yīng)鏈管理優(yōu)化與改善工具

1、SCOR 模型的三個(gè)層次

2、企業(yè)供應(yīng)鏈管理的五個(gè)流程段：計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、交付、逆向物流

3、供應(yīng)鏈管理的核心績效指標(biāo)

五、供應(yīng)鏈管理組織的規(guī)劃與運(yùn)作

1、SCM 組織架構(gòu)與職能

2、如何解決各職能部門效能碎片化問題

3、制造型企業(yè)供應(yīng)鏈組織的規(guī)劃設(shè)計(jì)--不同供應(yīng)鏈模式下企業(yè)贏利的策略

六、什么是敏捷供應(yīng)鏈

1、敏捷供應(yīng)鏈的產(chǎn)品策略與矩陣分布

2、敏捷供應(yīng)鏈與企業(yè)經(jīng)營策略

第二講：供應(yīng)鏈資源管理

一、供應(yīng)鏈資源整合

1、信息孤島與數(shù)據(jù)管理問題

1）信息碎片化與信息孤島問題解決方案

2）“ERP 在哭泣”

2、物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）作業(yè)高效與物流數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度

1）物流作業(yè)系統(tǒng)

2）物流信息系統(tǒng)

3、物流信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則

二、需求預(yù)測與需求管理

1、“獨(dú)立預(yù)測”的危害

1）獨(dú)立預(yù)測帶來的需求放大問題

2）獨(dú)立預(yù)測帶來預(yù)測精度問題

2、供應(yīng)鏈管理模式下企業(yè)內(nèi)外信息系統(tǒng)資源整合

1）ERP 應(yīng)用者銷售預(yù)測問題的解決方案

三、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下物流資源整合

1、企業(yè)物流概述

2、企業(yè)供應(yīng)鏈環(huán)境下的物流策劃

1）物流作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的原則

2）供應(yīng)鏈及其物流網(wǎng)絡(luò)配置與客戶需求快速響應(yīng)

3、現(xiàn)代物流設(shè)施對(duì)供應(yīng)鏈影響有多大ERP 系統(tǒng)有問題？

1）信息處理與數(shù)據(jù)集成化能力決定供應(yīng)鏈精益化水平

2）庫存管理的基礎(chǔ)是什么？

3）信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)應(yīng)該具有的條件是什么？--現(xiàn)代供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的組成

4）SAP 在倉儲(chǔ)管理中的新模塊帶來了什么？

5）SCM 中 CPFR 的實(shí)施

四、數(shù)字化供應(yīng)鏈環(huán)境下的智能化工廠三部曲：

1、自動(dòng)化技術(shù)幫助我們解決問題

2、信息化技術(shù)幫我們解決了什么問題

3、數(shù)字化技術(shù)將幫助我們進(jìn)入供應(yīng)鏈虛擬化商業(yè)世界企業(yè)價(jià)值

第三講：供應(yīng)鏈與采購管理

一、從大采購到先進(jìn)企業(yè)的精細(xì)化采購管理

二、客戶需求多變帶來的生產(chǎn)與采購管理應(yīng)對(duì)策略

1、“客戶不合理需求行為帶來的企業(yè)采購管理問題萬萬不可小覷”

2、“庫存成本構(gòu)成中有一項(xiàng)就是因客戶需求管理問題延伸與放大的結(jié)果”

3、供應(yīng)物流控制

4、供應(yīng)商為什么這么不配合？

5、交貨延誤是誰的錯(cuò)？

三、采購總擁有成本 TOTAL COST OF OWNERSHIP

四、供應(yīng)鏈精益化管理與戰(zhàn)略采購

戰(zhàn)略采購要解決什么問題？

戰(zhàn)略采購的三塊基石是什么？

1、供應(yīng)商分類管理

1）供應(yīng)商分類管理與精益化采購管理

2、建立采購管理立體商務(wù)模式是哪些人的選擇？

3、從供應(yīng)鏈管理角度看采購成本

五、采購計(jì)劃與庫存量控制技術(shù)

1、滾動(dòng)計(jì)劃化的應(yīng)用要點(diǎn)

六、進(jìn)貨量與庫存量控制技術(shù)

1、擔(dān)心發(fā)生缺貨，卻要求庫存降下來，如何將庫存成本與缺貨風(fēng)險(xiǎn)同時(shí)降下來

2、供應(yīng)鏈系統(tǒng)性管理問題:庫存過高或缺貨問題解決方案

3、采購如何應(yīng)對(duì)采購供應(yīng)中的三種缺貨風(fēng)險(xiǎn)？

4、銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃波動(dòng)帶來的二大常見問題：

5、要么發(fā)生缺貨，要么庫存過高

6、庫存的動(dòng)態(tài)分析與管理

7、庫存隨時(shí)間變化的案例分析

8、安全庫存的三種設(shè)置狀態(tài)、設(shè)置方法與工具應(yīng)用

七、JIT 供貨原理與方法

1、VMI 合理嗎？

八、供應(yīng)商戰(zhàn)略關(guān)系管理的價(jià)值

1、供應(yīng)鏈上游資源優(yōu)化

第四講：需求管理與庫存控制

一、需求管理

1、客戶需求管理的方法

二、需求預(yù)測的方法

1、定性預(yù)測與定量預(yù)測

2、定性預(yù)測案例

3、定量預(yù)測數(shù)學(xué)工具應(yīng)用

三、需求管理的應(yīng)用形式

1、需求管理的二種形式

1）被動(dòng)形式的 2 種類型

2）主動(dòng)形式的 4 種類型

四、需求管理中信息的價(jià)值

1、需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關(guān)聯(lián)信息

五、如何應(yīng)對(duì)市場客戶的“無理需求”？

1、應(yīng)對(duì)隨機(jī)需求 6 大工具

六、庫存分析與控制

1、何為合理庫存？何為額外庫存？

2、控制不合理的庫存

3、如何理解供應(yīng)鏈 Positioning ofdecoupling point

4、緩沖庫存要解決的問題

5、有生產(chǎn)總監(jiān)問銷售部門：緩沖庫存為哪家客戶而備？

6、實(shí)用方法與工具應(yīng)用--安全庫存是否還需要？

7、什么情況下需要設(shè)置安全庫存？

8、什么情況下需要設(shè)置緩沖庫存？

9、除了傳統(tǒng)的計(jì)算公式外，我們有安全庫存實(shí)操計(jì)算方法嗎？

七、供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理

1、庫存成本下降/響應(yīng)迅速的最好方法是？

2、供應(yīng)鏈核心企業(yè)庫存管理--零庫存本質(zhì)

3、供應(yīng)鏈管理下的庫存控制戰(zhàn)略目標(biāo)--戰(zhàn)略庫存管理

4、工具，加大我們的話語權(quán)！--庫存風(fēng)險(xiǎn)與應(yīng)對(duì)策略

5、圍繞核心企業(yè)的 VMI 還能維持多久？

6、VMI 的做法合理嗎？

八、工廠內(nèi)部物料配送

1、內(nèi)部物料配送的實(shí)際價(jià)值分析

2、車間領(lǐng)料好還是倉庫配送好？

3、倉庫向車間配送怎么做？

4、倉庫配送最終為生產(chǎn)、為銷售要解決什么問題？

5、生產(chǎn)線物料需求管理

6、不必盲目追求所謂“倉庫配送”

7、適合我們的生產(chǎn)特點(diǎn)嗎

8、倉庫管理與物料配送案例分析

九、庫存成本與服務(wù)水平關(guān)系

1、衡量庫存服務(wù)水平的方式

第五講：供應(yīng)鏈柔性與精益生產(chǎn)

一、重視在制品庫存成本控制

--在制品庫存控制

--優(yōu)化每個(gè)工位點(diǎn)庫存

--壓縮制造周期，提升生產(chǎn)柔性

--如何壓縮交貨期，實(shí)現(xiàn)客戶需求的快速響應(yīng)

1、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式（JIT）與在制品占用量控制

2、“短板效應(yīng)”帶給生產(chǎn)的成本

二、精益生產(chǎn)與看板管理

三、壓縮生產(chǎn)周期

四、提高生產(chǎn)柔性實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)

五、供應(yīng)鏈價(jià)值流分析

六、工序設(shè)計(jì)與布局合理化

第六講：供應(yīng)鏈精益化管理戰(zhàn)略

一、供應(yīng)鏈驅(qū)動(dòng)源

1、Marketing 是某某公司市場需求管理中企業(yè)逆向思維的工具

2、“顧客需求管理缺失，營銷策略走老路，降價(jià)，吃相很難看”

3、創(chuàng)新是該公司供給側(cè)管理的終極武器

二、強(qiáng)化客戶關(guān)系管理

1、客戶細(xì)分原則

三、市場與新產(chǎn)品開發(fā)

1、ASC:敏捷供應(yīng)鏈(Agile Supply Chain)

2、如何應(yīng)對(duì)創(chuàng)新型產(chǎn)品開發(fā)或項(xiàng)目型定制化產(chǎn)品的敏捷響應(yīng)要求？

3、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下,如何應(yīng)對(duì)創(chuàng)新型產(chǎn)品或定制化產(chǎn)品的供應(yīng)要求？

四、如何控制渠道庫存滿足客戶服務(wù)水平

1、“需求預(yù)測怎么做才貼近客戶真實(shí)需求?”

--案例研究與分析

五、怎樣獲得資金快速周轉(zhuǎn)？

1、“客戶需求預(yù)測老是不準(zhǔn)，銷售預(yù)測誰來做？怎么做？”

2、“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇?VMI？”

3、VMI 的制定策略

4、比 VMI 更好的做法是什么？

六、供應(yīng)鏈精益化管理策略

七、供應(yīng)鏈總成本的降低

八、圍繞核心企業(yè)供應(yīng)鏈管理

1、約束理論（Theory of Constraints）在實(shí)際工作中的應(yīng)用--解決供應(yīng)鏈管理中的網(wǎng)絡(luò)瓶頸問題

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