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咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com

課程背景：

1.豐田問題解決法是根植于豐田生產方式之上的改進技術和思維路徑，如果不能理解豐田管理的根本出發點，所謂再先進的工具也不能幫助企業走向卓越。

2.學習豐田模式，絕對不能不學豐田模式特有的問題分析與解決技巧。在精益生產體系中，系統地解決問題是有效利用有限資源以改善經營的有效方法

無論是與供應商交涉，改進生產設備和原材料，還是處理客戶投訴，生產中面臨的各種內部和外部問題都可以利用系統的解決問題的方法加以解決，作為大規模的運營改善活動的一部分(如提高產品質量，提高年定修效率和有效性，提高產能利用率)，系統的問題解決方法能在問題得到清晰界定后提供解決問題的方法，是消除浪費，提高流程穩定性和靈活性的關鍵方法。使用系統的解決問題的方法將主要是改進以下領域：質量、成本、交貨時間和生產效率。掌握豐田模式系統分析與解決問題的方法可以助企業在推行精益生產的過程中做到事半功倍，真正獲得自身造血能力。發現問題就是發現浪費，解決問題就是創造利潤，本課程可以幫助你更有效的找到突破點，并采取行之有效的辦法獲得最佳的解決之道。

課程特色：

本課程的內容并不是單單呈現工具的應用，更重要的是引發學員對管理哲學和思維方式深度思考，并形成自己的解決問題之道。

本課程是把學員納入到一個具體的場景里面，通過形象化具體化的手段讓學員理解TBP的具體含義，也是把抽象變為具體的過程，所以采用的案例是一個個綜合案例，貫穿始終，根據問題解決的八個步驟逐步深入下去。實操練習讓我們實際運用TBP步驟來思考問題和解決問題。

培訓目標：

1.從經營的角度重新認識豐田

2.理解豐田方法的背景和支持的基礎

3.掌握豐田解決問題的思維路徑

4.掌握全員改善和團隊改善的技巧和方法

課程收益：

1、樹立面對問題的正確心態與問題意識；

2、如何明確浪費，及早發現問題；

3、掌握如何從全新的角度看待問題

4、運用系統的方法解決問題；

5、學會如何教導下屬解決問題的技巧；

6、成為一名發現和解決問題的高手。

7、培養團隊協同思考能力

培訓對象：

企業的各級管理人員、專業技術人員、企業改善和管理變革的推動者等。

課程內容：

第一部分：豐田工作方法

什么是豐田工作方法

豐田工作方法的開發背景

“豐田工作方法”是什么？

TOYOTA WAY---目標方向

TOYOTAWAY和豐田工作方法的關系

豐田問題解決是TBP的核心

為什么掌握“豐田問題解決”非常重要

全球豐田的共同文化

第二部分：問題解決的十大意識

豐田工作方法的整體圖

10個基本意識

客戶至上

常自問自答“為了什么”

當事者意識

可視化

根據現場和事實判斷

徹底地思考和執行

速度·時機

誠實·正直（實事求是）

實現徹底的溝通

全員參與

第三部分：豐田所謂問題

什么是豐田所謂的問題？

豐田問題觀

如何發現問題？

?對所承擔的業務懷有高度的問題意識

?摒棄“有問題是壞事”的意識

?不放過細微變化，增強問題意識

?沒有問題才是最大的問題

第四部分：「豐田問題解決」的具體順序與步驟

Step1.明確問題

1.思考工作的“真正目的”

2.思考工作的“理想狀態”和“現狀”

3.將“理想狀態”和“現狀”之間的差距可視化

4.案例：明確發票問題類型的演練

Step2.分解問題

1.將問題分層次、具體化

2.選定要優先著手解決的問題

3.“現地現物”地觀察流程，明確問題點

4.案例：發票問題的分解演練

Step3.設定目標

1.下定自己解決問題的決心

2.設定定量、具體且富有挑戰性的目標

3.案例：發票問題的目標設定演練

Step4.把握真因

1.拋棄先入為主的觀念，多方面思考要因

2.現地現物地確認事實，反復追問“為什么”

3.明確真因

4.案例：發票問題的真因查找演練

Step5.制定對策

1.思考盡可能多的對策

2.篩選出附加價值高的對策

3.尋求共識

4.制定明確具體的實施計劃

5.案例：發票問題的對策制定演練

Step6.貫徹實施對策

1.齊心協力，迅速貫徹

2.通過及時的匯報;聯絡;商談共享進展信息

3.永不言棄，迅速實施下一步對策

Step7.評價結果和過程

1.對目標的達成結果和過程進行評價，并同相關人員共享信息

2.站在客戶立場;豐田立場;自身的立場上重新審視整個過程

3.學習成功和失敗的經驗

Step8.鞏固成果

1.將成果制度化并加以鞏固（標準化）

2.推廣促成成功的機制

3.著手下一步的改善

4.案例：發票問題標準化演練

第五部分：A3報告制作

1.何謂豐田A3紙報告

2.A3報告的特點與好處

3.A3報告的制作流程

4.A3報告的點評技巧

5.A3的3大模板4大案例

6.發票問題改善報告發布

第六部分：企業案例解決與課程總結

1.案例練習：結合企業實際，選擇當前工作中存在的一個實際問題，以此為例運用TBP豐田問題解決方法的具體順序與步驟，展開案例分析

2.學員ORID復盤：

唐老師

唐小強

任職豐田紡織負責中國區18家公司TPM推行

設備工匠達人（中國機械維修協會）

國家心理咨詢師 促動師

全國優秀講師（中國好講師） 美國注冊高級培訓師

《MTP（日產訓）》授權認證講師

《TPM》 《TBP》 《人才育成》等課程是豐田企業內訓師

《設備精益管理—5大技能提升》《設備全生命周期管理》國家版權課程開發

工作經歷

唐小強老師有近20年設備管理經驗。

曾豐田系（中國）生產調查室 負責中國區的TPM推行，

工作重點：通過維修工具和標準化的推行由維修和制造共同來降低故障率

主要成績：17年 18年連續2年中國地區的故障率全球NO1

主講課程

《設備精益管理—5大技能提升》

《TBP》《人才育才體系》

《低成本自動化與豐田案例運用》

《新型班組設備卓越管理》

《設備全生命周期管理》

《新形勢下制造如何有效提升OEE》

《原汁原味的自主保全TPM推行》

小強優勢：

•小強老師為學習到正宗的TPM，目前住在蘇州上班地點上海，因此每次需要1趟高鐵2趟公交3趟地鐵的換乘，這種狀態持續好幾年啦，有幸接受過日本專家的專業系統的培訓，而且數次合計6個月時間去日本總公司學習自主保全TPM的推行和計劃保全的推行，更在國內的豐田分公司和其他的公司推行TPM；小強老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的，沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此小強老師一直以來用微信咨詢和培訓并重，解決公司實際問題同時培養企業內部人才。

•小強老師一直以來在企業從事設備管理方面的工作，可謂是經歷多多，其信奉的做事方法是

實用有效、落地創新。在現維修體現組建、精益TPM設備管理、備件管理、快速換線（SMED）、無動力改善、低成本自動化、故障真因追求、預測性維護、可視化管理、成本管理、班組長的設備管理等的策劃及推進方面，有著豐富的實戰經驗。

•小強老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”，為此小強老師結合企業實際情況，以實戰案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員和企業好評。

授課特點：

——[實用有效]——

培訓項目操作實戰型專家主講，項目推行經驗豐富，問題解決更透徹，借助學員實際案例進行

針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！

——[氣氛活躍]——

將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，有利于學員參與其中，

并確保學員主動與持久的學習力。

——[學以致用]——

用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用，用企業實踐經驗，

并將帶方法和工具解決企業的實際問題。借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是

耍流氓！”，做到務實有效！

學員評價：

今天聽到講備件管理這是我的困惑，就憑這一點我感覺值啦！

——學員代表 劉云

剛開始對小強老師的普通話比較擔心，但在后面展示后，完全不用擔心！

——企業代表 張樹人

跟小強老師學習，我的意識變了！

——某企業總經理

客戶代表：

等

機械：布勒機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業、杭州詮世傳動、

杭州富爾頓熱能設備有限公司

食品：中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農夫山泉、重慶天友乳業、柳州安琪酵母

光電：蘇州協鑫光伏科技、浙江晶科能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方

玻璃行業：南玻吳江公司、安徽東旭光電、雅瑪頓

半導體：森薩塔科技寶應有限公司、惠州德賽西威（原西門子）、生益科技

汽車：一汽大眾、天合富奧汽車安全系統（成都）、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產、

本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、

佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、

上海優瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、

電子電器：格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子（蘋果電池生產企業）、

德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創維、日立電梯

化工：中鹽昆山、中國石油、福建燃氣

重工：徐工集團 振華重工 中遠海運

講師風采：

社外培訓 社內培訓

日豐設備研習線下活動 TPM現場實戰活動

企業內訓課 公開課

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