合肥質量控制培訓公開課

現場質量管理與突破性快速改善（質量問題分析與解決）提高班 杭州：2026年06月03日

1理解現場質量管理核心要求1.1制造現場典型問題案例分析1.1.1分析問題基本思路抓住痛點由表及里1.1.2解決問題四大步驟達成共識緊急遏制限期整改經驗平移1.2現場質量管理基本理念1.2.1什么是質量質量的本質客戶眼光及全局視角1.2.2百年質量管理啟示錄質量從哪里來？東西方的競賽與啟示兩大路線融合與三位質量大師的貢......

新舊QC七大工具（十四個質量工具） 蘇州：2026年04月27日

第一天：舊QC七大手法圖形簡述（9：00-16:30）一、檢查表1.檢查表概述何謂檢查表引導學員回憶工作中使用該工具的情況檢查表的類型檢查表的作用2.檢查表應用檢查表的制作步驟與要點檢查表的應用領域案例研究提問和其他可應用領域擴散引導二、層別法1.層別法概述何謂層別法層別法的作用2.層別法應用層別法的應用步驟與主要要點......

IQC進料檢驗與供應商管理 蘇州：2026年04月29日

1、掌握 IQC 進料檢驗的要點與抽樣方法；2、掌握供應商質量管理要求和 SQE 工作職責；3、掌握供應商開發管理流程與質量管理實用工具；4、掌握供應商的選擇評價的方法與技巧；5、掌握供應商現場輔導提升的技巧與方法。課程對象SQE，品 質工 程 師/經 理 、IQC 來 料檢 驗 主管 、體 系工 程 師 /主 管 、......

FMEA過程失效模式及后果分析實戰 蘇州：2026年05月07日

了解風險管理思維.學會FMEA七步法完善FMEA數據庫掌握DFMEA、PFMEA的編制方法及相互關聯提高內審員對核心工具(FMEA)的審核技能，更好的應對第二、三方審核對FMEA的審核運用FMEA解決產品設計和過程設計中的實際問題，預防不良、避免后期更改、降低公司成本、加快新品開發進度，提升公司競爭力課程大綱：第一章:......

安燈&防錯技術 POKA-YOKE 蘇州：2026年05月08日

第一模塊：安燈系統的概念導入1、什么是安燈系統2、安燈系統的定義3、安燈系統能帶來什么好處第二模塊：安燈系統簡介1、安燈系統工作流程2、安燈的類型3、操作安燈系統4、質量安燈系統5、物料安燈系統6、管理看板安燈系統7、TPM 設備管理安燈系統8、物料配送電子看板安燈系統9、需求電子看板安燈系統第三模塊：目視化管理與安燈......

SPC統計過程控制訓練 蘇州：2026年05月09日

第一部分：SPC基礎1、SPC的起源背景及發展歷程2、質量管理的方式----防患于未然3、完美的制造過程也存在變異4、質量經濟性與過程能力第二部分：趣味討論及案例分析第三部分：統計學基礎知識1、何為均值、方差、標準差、中位數、極差2、何為概率？3、何為正態分布？4、正態分布在質量管理中的重要地位第四部分：SPC控制圖原......

質量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 蘇州：2026年05月11日

第一天一、APQP概述和策劃和項目確定APQP概述；APQP的職責范圍；APQP的基本原則；APQP的五個過程。產品/過程標桿數據產品可靠性研究初始材料清單初始過程流程圖初始特殊特性清單二、產品的設計和開發DFMEA可制造性和裝配設計設計驗證計劃與報告（DVP&R）工程圖樣工程規范和材料規范產品和過程特殊特性研......

五大工具的整合應用（APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA） 蘇州：2026年05月12日

質量、技術、生產等相關管理人員及工程師課程大綱<Advanced Product Quality Planning and control plan > 課程大綱（第2版）課程導入1.問題提出與小組組建2.培訓目標及要求APQP基礎知識1.質量從哪里來？2.APQP的本質3.APQP的關鍵問題4.APQP的......

質量控制培訓內訓課程

QC七大工具 主講：許老師

沒有質量，就沒有企業的明天！質量作為企業未來競爭的決戰場，在Q（質量）、C（成本）、D（交期）、S（服務）全方位激烈競爭中扮演著重要的角色。質量工作者習慣于用數據和圖標來展示自己的思維邏輯和工作成果。QC工具應運而生。隨著QC工具的廣泛應用，新QC七大工具又被推入企業，QC七大工具的運用，能夠幫助企業用較便捷的手法來解......

全員質量管理TQM系統化管理 主講：陶老師

常言道“產量是用手做出來的，質量是用心做出來的”，在這個競爭不斷加劇的時代，客戶及消費者對品質的要求不再是“將就”，而是在追求“講究”，而我們身邊多數人缺少質量系統思維及過程自控能力，只有通過高效利用品質工具，做好品質過程管理，方能達到品質的受控與......

零缺陷——TQM精益質量管理實務 主講：郭老師

在全球化競爭日益激烈的市場環境下，產品質量已成為企業核心競爭力的關鍵要素。消費者對品質的要求愈發嚴苛，企業不僅要滿足基本質量標準，更需在質量穩定性、可靠性和創新性上不斷突破，以應對降本增效、減少浪費、提升客戶滿意度的多重挑戰。然而，眾多企業正深陷質量困境。質量成本居高不下，因產品缺陷導致的返工、退貨、投訴甚至召回事件頻......

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