廣州設備管理培訓公開課

設備預防性維修與規范化保養 廣州：2026年05月08日

了解現代設備的預防性維修方法，根據自己企業的狀態和特點，提升維修基本能力，選擇符合企業需求的設備維修策略，并通過計劃、組織、指揮、協調、控制等行動，科學開展設備綜合管理學習設備先進的保養方式，掌握設備三級保養：日常保養、一級保養、二級保養等設備維護的管理手段，提升計劃保養的能力培養分析設備運行技術基準的能力，學會應用有......

TPM-精益設備全員維修與保養 廣州：2026年05月08日

累死你的不是工作，而是工作方法。制造業不景氣的今天，一方面，多品種小批量的市場需求下，在精益革新的過程中，逐漸意識設備為產品服務的重要性；另一方面，科學技術的發展，效率高、結構復雜、容量大、費用昂貴的設備的投入使用，故障便成為制約產品質量、產量、成本、交貨期和造成公害、事故、資源能源浪費的突出問題；自動化技術的普遍應用......

智能制造下的設備維修與保養高級實戰研修班 廣州：2026年05月08日

隨著勞動力成本的不斷上漲與企業現代化發展的需求，越來越多的企業嘗試用更多的設備代替人工操作，設備在企業的經營生產中扮演著越來越重要的角色。然而，在現實工廠中，作為設備主管或生產主管，你是否常常遇到這樣的問題？設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產；有檢修計劃，但生產任務緊張，設備根本停不下來；設備部門每天在搶修設備故障......

西門子S7-300/400 PLC綜合應用及維護技術 廣州：2026年05月11日

參加此次培訓交流，能掌握更專業的自動化工程項目設計、編程、調試、維修工作，了解現場設備安裝、常見故障排除和解決生產難題，并提高在職員工的技能水平，增強安全生產意識參訓對象:從事機電設計、維修、改造的電氣工程師和管理人員；自動化設備（生產一線）的操控人員和技術人員；大職專院校從事自動化領域教學的教師等。課程內容：（一）西......

TPM生產性維修保全 廣州：2026年05月15日

生產管理人員、工程技術人員、設備管理及維修人員主要內容第一講：TPM的概念1、TPM的產生及其演進過程2、波及世界的TPM/TPM在中國3、工廠現場設備管理的重要性4、TPM的定義5、推行TPM的目的6、建立TPM管理體系的重要性第二講、TPM與全員設備管理1、TPM管理目標2、全面生產維修3、例行維修4、預測性維修5......

鈑金件的設計與沖壓工藝 廣州：2026年05月15日

在工業制造領域，工程師、技術主管、采購和品質等人員常常面臨著對鈑金件知識難以系統學習的困境。很多人雖意識到鈑金件知識的重要性，但由于缺乏系統的整理和指導，不知從何入手。在實際工作中，因對鈑金件知識掌握不足，導致在材料選擇不當、結構設計不合理、工藝分析不準確等問題頻繁出現，嚴重影響了產品的質量和生產效率，增加了企業的成本......

美的設備管理（TnPM）與重資產高效利用 廣州：2026年05月16日

生產部，設備部，工廠管理者，設備管理方向等部門培訓內容：一、生產高度依賴設備的工廠，美的是如何用好管好設備，不down機，少工傷，節約能源，能夠與工廠自動化數字化同進步。1.美的工廠設備管理整體策略2.讓設備不down機的方案展示3.減少工傷發生上的做法展示4.節能降耗，減少碳排放上卓越成效與創新做法5.數字化升級背景......

特種設備隱患排查風險預控及生產安全防火防爆 廣州：2026年05月26日

特種設備和粉塵防爆管理已成為當今政府和社會關注的重點，這是由于特種設備維護、運行事故頻繁出現、粉塵爆炸引起的群死群傷事故不斷發生，這些不僅給企業帶來極大的經濟損失，困擾著企業的安全生產，還給企業員工的生命造成嚴重危害。近幾年國家和相關行業對此非常重視，中央領導多次發表重要講話，相關管理部門從法律角度、監督考核、管理明確......

設備管理培訓內訓課程

煙草行業精益設備管理—TPM 主講：李老師

1．學員在學習后對設備的保全有更為系統的理解和認識。熟練掌握如何實施TPM，將設備故障消滅于萌芽之中。2．讓學員了解如何改善OEE，如何提高設備的運轉率和使用率，從而提高生產效率。3．讓學員掌握如何建立和維護設備的歷史記錄，評價目前設備水平。4．讓學員掌握如何減少因設備故障及維修問題所造成的成本浪費。5．讓學員掌握推行......

現代氣動系統使用維護與故障診斷技術 主講：張老師

氣動技術是現代制造業的實現傳動和自動控制的重要手段和途徑。對相關行業有關人員進行氣動系統使用維護與故障診斷技術的系統培訓，對于推動我國制造業的技術進步，提高企業在 “互聯網+”和工業4.0時代氣動技術的使用維護技術水平，促進各類氣動機械設備的潛能和效益最大化，延長設備使用壽命并不斷降低維修費用，......

TPM全員生產維護——從5S到0故障 主講：霍老師

第一講：認知基礎——TPM的理念與價值一、TPM的定義與發展歷程1. TPM的起源與演變2. TPM在全球制造業的應用現狀二、TPM的核心理念與目標1. 零故障、零不良、零事故2. 全員參與與持續改善三、TPM的實施價值1. 提升生產效率2. 降低運營成本3. 改善產品品質4. 增強企業競爭力案......

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