西安質量管理培訓公開課

質量管理體系成熟度評估方法及工具應用 西安：2026年05月15日

1. 學員理解質量成熟度的基本理念和在企業推行成熟度的方法2. 學員掌握質量成熟度的評價方法，并能整合創建符合企業實際情況的質量成熟度的評價標準3. 能制定完善和提升質量成熟度的“階梯”，使企業的質量成熟度邁向卓越(Certainty)4. 能快速降低企業的質量成本，并通過成熟度體系得到完美保持......

質量管理體系、環境管理體系、職業健康安全管理體系內部審核員 西安：2026年06月24日

企事業的管理者、管理者代表、體系運行負責人、文件編寫人員、內審員及其他體系工作的相關管理人員等。培訓內容1、ISO9001：2015 FDIS新版標準的理解；2、ISO9001：2008與ISO9001：2015 FDIS版的區別；3、ISO14001：2015新版標準的主要變化、標準要求及理解要點；4、GB/T240......

TQM全面質量管理導入實戰訓練 西安：2026年06月26日

1.企業質量不合格率居高不下，質量成本得不到很好的控制？2.企業質量產生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因？即使找到原因，但問題也得不到解決？同類質量問題總是反復的發生而不能很好地控制？供應商提供物料出現不合格雖然下達整改通知但效果不明顯？3.TQC 或 TQM 這個專有名詞，在互聯網信息發達的今天，很多人知道這名......

機械工藝設計及工藝管理 鄭州：2026年05月26日

第一天：★ 工藝體系建設1.工藝體系與各體系的關系2.工藝體系建設1)工藝體系建設的意義及基本概念工藝體系建設的目的和意義工藝體系建設要求---基本原則關鍵制造技術工藝體系核心要素（流程、工具、規范）工藝體系總體構成工藝體系建設總體框圖2)工藝體系專業技術描述機械加工工藝專業技術熱加工工藝專業技術檢驗計量檢測技術先進制......

品質管理創造價值 鄭州：2026年07月03日

1. 品質是企業的生命1.1 日本如何取勝:從戰后瘡痍到日本崛起——從“東洋貨”到“日本貨”——中日產品質量差異1.2 因為品質，我們失去了什么顯性損失隱性損失2. 刨根問底——找到不良的根源2.1 ......

質量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 重慶：2026年05月11日

第一天一、APQP概述和策劃和項目確定APQP概述；APQP的職責范圍；APQP的基本原則；APQP的五個過程。產品/過程標桿數據產品可靠性研究初始材料清單初始過程流程圖初始特殊特性清單二、產品的設計和開發DFMEA可制造性和裝配設計設計驗證計劃與報告（DVP&R）工程圖樣工程規范和材料規范產品和過程特殊特性研......

現場質量管理與突破性快速改善（質量問題分析與解決） 重慶：2026年05月14日

通過深入淺出、生動幽默的講解，運用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發學員系統全面地掌握課程要點；結合前期調研、針對性的練習和課后跟蹤，讓學員做到知行合一、學以致用。課程收益理解現場質量管理核心要求打造現場質量管理基礎模型掌握現場品質系統改善方法培訓對象生產現場管理人員、質量經理/主管、項目/質量/工藝工程師等培訓內容一、......

2016版IATF16949內部審核員 重慶：2026年05月14日

知識講解、案例演示講解、實戰演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。【課程大綱】第一單元：新版標準的變化--新標準的結構--新標準修訂的目標--新標準的主要變化點--基于風險的思維--如何按照新標準建立體系文件--轉版的時間要求第二單元：質量管理七項基本原則--以顧客為關注焦點--領導作用--全員參......

質量管理培訓內訓課程

TQM全面質量管理實戰訓練 主講：何老師

質量和成本的關系怎樣？傳統的質量概念認為：好的質量必然導致高成本，質量和成本是魚和熊掌不可兼得的關系。真的是這樣嗎？實際上是質量好，成本更低！質量=利潤！本課程將以六西格瑪質量成本觀向您詮譯全新的質量成本概念并建立貨幣化語言度量公司質量管理水平。同時指引一套方法如何顯著地降低成本、提高質量。1、清晰地掌握質量和成本的概......

企業產品質量管理——關于企業產品質量管量中存在的問題 主講：李老師

企業CEO/總經理、研發總經理/副總、公司總工/技術總監、研發項目經理/產品經理、質量部成員、研發骨干、流程優化人員、跨部門負責人（市場、采購、制造）等。內訓大綱1. 序言（0.5小時）本章節學習目標：建立本課程學習的項目組織，明確本課程學習內容。各小組識別演練用項目，已備后續現學現用1.1 通過開場讓課程的參與者（該......

全面品質管理（TQM） 主講：吳老師

隨著制造業的競爭越來越激烈，企業的發展正在面臨巨大挑戰。我們是否經常會為以下問題困擾：員工的品質意識差？產品不良率高？生產返工維修多？經常被客戶投訴？制造成本高？工作差錯屢改屢犯？管理人員忙亂不堪？材料、備品浪費嚴重？生產效率不理想？凡此種種情況，主要是由于企業 “全面質量管理”即開展TQM不到......

......更多內訓課程