鄭州全面生產(chǎn)維護(hù)培訓(xùn)公開(kāi)課

設(shè)備管理要效益—工業(yè)4.0下的精益全面生產(chǎn)維護(hù) 天津：2026年05月28日

工廠經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)和營(yíng)運(yùn)總監(jiān)，生產(chǎn)經(jīng)理，維護(hù)經(jīng)理，技術(shù)經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理，生產(chǎn)主管和車(chē)間主任，維護(hù)主管和技術(shù)人員，設(shè)備人員、班組長(zhǎng)和業(yè)務(wù)骨干等。特別提醒：精益設(shè)備管理的推動(dòng)絕不是一兩個(gè)人的事，也不是靠任何一個(gè)部門(mén)就能解決的問(wèn)題，5-8管理團(tuán)隊(duì)共同參與效果最佳。課程收益:該課程以應(yīng)用為出發(fā)點(diǎn)，遵循實(shí)戰(zhàn)為特色。兼顧TPM設(shè)備管......

設(shè)備管理要效益—工業(yè)4.0下的精益全面生產(chǎn)維護(hù) 北京：2026年05月19日

該課程以應(yīng)用為出發(fā)點(diǎn)，遵循實(shí)戰(zhàn)為特色。兼顧TPM設(shè)備管理新理念與實(shí)戰(zhàn)技巧訓(xùn)練并重，同時(shí)融匯了國(guó)內(nèi)外標(biāo)桿企業(yè)實(shí)際案例與日產(chǎn)訓(xùn)TWI實(shí)訓(xùn)精華。授課方式主要為專題講解、案例研討、影像觀摩與小組課堂演練等。＞讓學(xué)員清晰認(rèn)知在工業(yè)4.0逼近、兩化趨勢(shì)的今日，設(shè)備管理該如何從容應(yīng)對(duì)＞和學(xué)員一起分析TPM推行不到位的原因，并如何避免......

全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)課 北京：2026年07月20日

本課程適用于企業(yè)生產(chǎn)部、設(shè)備管理部經(jīng)理/主管/工程師/現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)及相關(guān)中高級(jí)管理人員以及對(duì)TPM推行感興趣之人士等。課程內(nèi)容一、全面生產(chǎn)維護(hù)概念和概述1、全面生產(chǎn)維護(hù)的定義2、全面生產(chǎn)維護(hù)的目的3、全面生產(chǎn)維護(hù)與企業(yè)盈利4、全面生產(chǎn)維護(hù)的8個(gè)支柱原則二、全面生產(chǎn)維護(hù)的基礎(chǔ)1、5S2、小集團(tuán)活動(dòng)三、設(shè)備效率的衡量指標(biāo)1、......

TPM全面生產(chǎn)維護(hù)與保全 蘇州：2026年07月10日

在現(xiàn)實(shí)工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問(wèn)題？設(shè)備故障多，檢修時(shí)間長(zhǎng)，影響了正常生產(chǎn)；有檢修計(jì)劃，因生產(chǎn)停不下來(lái)而不能執(zhí)行；設(shè)備部門(mén)每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊(duì)；維修不能及時(shí)，不能徹底，重復(fù)的故障多而不得解決；操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化；設(shè)備......

匠心服務(wù)：解讀日式精細(xì)化服務(wù)管理的道與術(shù) 上海：2026年05月15日

1.思維重構(gòu)：建立「匠人式服務(wù)哲學(xué)」‌‌理解「おもてなし」的底層邏輯，告別簡(jiǎn)單模仿，掌握「服務(wù)即修行」的東方商業(yè)智慧。2.技能武裝：可落地日系管理工具包‌。將服務(wù)流程轉(zhuǎn)化為沉浸式演練，提升團(tuán)隊(duì)執(zhí)行效率。3.‌商業(yè)價(jià)值：提升客戶生命周期‌，通過(guò)「感動(dòng)服務(wù)設(shè)計(jì)」，將單次消費(fèi)......

采購(gòu)成本控制與供應(yīng)商談判技巧訓(xùn)練 上海：2026年05月20日

當(dāng)今世界正經(jīng)歷著一場(chǎng)世界史上嚴(yán)重的金融危機(jī)，此次金融危機(jī)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)造成了嚴(yán)重影響，各企業(yè)紛紛通過(guò)加強(qiáng)管理來(lái)降低運(yùn)營(yíng)成本以應(yīng)對(duì)危機(jī)。在這樣的情形下，如何降低采購(gòu)成本，用什么方法降低采購(gòu)成本就成為本課程學(xué)習(xí)的主要話題。采購(gòu)成本降低1%，利潤(rùn)甚至能上升10%以上！單從原材料成本的角度看，通常有50%到85%的成本是支付......