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課程背景

企業是否庫存水平高漲，缺貨率卻愈加頻繁

企業是否急單引起插單，效率低下矛盾重重

企業是否庫存周轉率低，資金需求高于同行

是否面臨訂單批量越小，交付期越短的壓力

是否安全庫存標準不變，從來沒有動態調整

是否通用一種預測模型，缺乏分而治之策略

采購生產銷售相互獨立，缺乏系統團隊協作

課程收益

了解供應鏈兩種戰略以及五種模式

掌握產銷協調的七種運營體系設計

熟練操作動態安全庫存的兩種算法

應用供應鏈計劃編制六大策略方法

課程對象

企業總經理、供應鏈總監、計劃經理、采購/生產/銷售部門負責人等

課程大綱

第一講：供應鏈管理戰略規劃與模式決策

案例導入：年銷售35億的山東某大豆深加工企業為何無利潤

案例導入：湖南某重工企業高庫存與高缺貨問題探究

案例導入：華潤醫藥某分公司庫存周轉慢原因探究

一、供應鏈管理本質：供應與需求平衡

二、供應鏈兩種戰略：精益型VS敏捷型

三、供應鏈五種模式：MTS/ ATO/MTO/PTO/DTO

四、S&OP與產銷協調計劃有什么同與不同

五、SCOR模型告訴我們什么

六、我們在MRP-ERP-SCP的哪個階段

互動：呈現你家的供應鏈

案例：從五種餐飲模式探索五種供應鏈模式

案例：龍飛、韓都麗舍的成功模式解析

數據：不同ITO(周轉率)下的財務收益異同

工具：《供應鏈管理自測100問》

第二講：供應鏈計劃之難原因分析與應對

一、供應鏈計劃難做的六個原因

1、需求不確定性

2、供應不確定性

3、規模效應

4、時間滯后

5、快速響應高標準

6、本位主義

二、供應鏈中四種現象與應對策略

導入: 供應鏈中庫存越高、缺貨率越高現象解析

1、長鞭效應：需求在傳遞被扭曲

2、預測周期越長，越不準確

3、周末、月末出貨量占一個時間周期出貨量60%或更多

案例：益海嘉里（糧油）應對曲棒球效應的四大策略

案例：上海SK公司為什么高缺貨與高庫存并存

游戲：在線體驗MIT啤酒游戲（自開發程序，需要4G網絡的支持）

第三講：供應鏈計劃頂層體系設計

一、快銷型生產企業計劃體系如何搭建

二、離散制造型企業計劃體系如何搭建

三、項目制企業計劃體系如何搭建

知識重點：計劃由誰來做？依據什么做？如何聯動？多久做一次？如何承擔責任？

案例：世界某知名快銷品行業CPFR運作模式解析

案例：湖南某重工企業的庫存與缺貨解決方案介紹

案例：天津某食品公司供應鏈優化方案介紹

案例：山東某大豆深加工企業的計劃體系優化方案

思考：C類物資究意要不是設庫存？

思考：客戶插單究竟接受還是不接受？

四、供應鏈計劃組織架構如何設置

1、計劃部歸屬于誰來管？

2、銷售、供應鏈、總經理管理計劃利弊分析

案例：嘉興某光伏企業給銷售部門設置庫存責任管理方法（資源存折）

思考：供應鏈碰上強勢銷售怎么辦？

思考：銷售承擔所有庫存責任還是按SKU分類？如何分？

第四講：產銷協調計劃編制六策略

一、合并規模化—集中預測比分散預測更有效

案例：國美蘇寧為什么大體積貨設在DC,小體積貨設在門店

案例：深圳業際光電與富森供應鏈合作實現降庫存

案例：青島啤酒瓶裝廠主生產計劃如何做?

二、分類差異化—只對合適對象做計劃

案例：佳通輪胎的分類做法

案例：天津春發食品的分類做法

案例：上海某公司物資四象限分類做法

案例：神華集團神朔鐵路分類做法

思考：新產品上市如何預測？

三、做快速滾動計劃—--天下武功，唯快不破

案例：破解上海SK公司、大豆加工企業困惑的鑰匙

思考：滾動計劃周期如設置

四、不考核計劃準確率

案例導讀：他們為什么亂編計劃？

案例：某公司計劃部加大VMI倉庫存來調節計劃準確率

五、一個計劃指導全局---SCOR的中心思想/只做一級計劃

1、一個主計劃下的安全庫存點如何設置？

2、一個主計劃下分解的執行計劃

案例：某大型白酒企業計劃體系有什么問題

思考：只做一級計劃的關鍵是什么？

六、如何設置安全庫存與動態安全庫存

案例：山東某泵車廠安全庫存設置方法

案例：佳通輪胎安全庫存、最高、最低庫存設置

案例：美國HA公司動態安全庫存算法模擬

案例：某公司產品分類與安全庫存策略掛鉤的實踐模板

案例：某汽車4S店的安全庫存補貨模型（移動加權平均法）

案例：深圳skywares移動加權變種算法

第五講：計劃手法之外的10個庫存優化策略

一、減少結點

案例：湖南某重工企業配件供應鏈網絡優化項目分享

二、減少環節

案例：上海通勝汽車山東東岳工廠的供應鏈網絡布局設計

三、減少品種

案例：MOTO的失敗與APPLE的崛起說明了什么

四、壓縮時間

思考：LEAD TIME （前置期）與庫存關系

工具：VSM分析與管控

五、共贏思想

游戲：為什么要有共贏思路

模擬：對立與合作模式下供應鏈總收益對比

六、社會化外包

案例：怡亞通、富森、旗豐供應鏈服務降庫存

七、互聯網+采購

案例：科通、歐時、西域幫助企業降庫存

八、金融+制造

案例：廈門弘信與Cola合作降庫存

九、管理創新

案例：上海寶鋼聯保共儲策略降庫存

十、營銷創新

案例：某眼鏡運用互聯網+將庫存清空

【總結】

1、ORID 聚焦式會話交流

2、提問與問答

申老師

申明江 實戰生產管理專家

英國CIPS采購與供應國際認證培訓師

《中國物流行業崗位規范指導叢書》副主編

《國際物流職業經理人知識體系指導》編委成員

《中國海關》雜志、《物流時代》、《現代物流報》、《物流》供應鏈專欄常年特約撰稿人

現任：北京神華集團（工程維修）供應鏈優化項目經理

現任：世界知名餐飲HA公司（快銷）供應鏈優化項目成員

現任：華潤醫藥（流通）供應鏈優化項目經理

曾任：信義汽車玻璃（制造）供應鏈事業部經理

曾任：大連錦程國際物流有限公司商務經理

服務客戶

大型國企：

華潤醫藥、北京神華物資、榆林神朔鐵路、神華國壽電廠、北京中廣核電、陽江核電、大亞灣核電、華電榆橫電廠、中國石化（吉林）、中國移動（四川、黑龍江、重慶、綿陽、西安）、中航工業、蘇州協鑫電力、太原鋼鐵、攀枝花鋼鐵、中山郵政、廈門中郵、鑫雁印刷（中國郵政）、廈門現代碼頭、沈陽北方廣電、哈鐵媒炭、井神鹽業、長沙鹽業、昆明地鐵、國電南瑞……

生產制造：

上海松下、上海華測、上海電氣、上海海得、上海莊臣、上海良信、上海麗芙、華為終端、江西江鈴、唐山中車（北車）、株州中車（南車）、伊萊克斯、三星科健、東芝泰格、愛默生、兄弟工業、捷普電子、住友電工、沃爾瑪深圳中央采購、順德美的（空調事業部）、深圳創維電子（機芯）、深圳長城計算機、邁瑞醫療、富士康深圳（中央采購）、TCL惠州、偉成金屬、斯比泰電子、深圳賽格科技、瑞凌實業、飛毛腿電池、業際光電、賽爾康科技、福建三盛實業、全友家私、百強家私、LoeweOpta GMBH(德國）、深圳市力可普爾電子、深圳市東山防水隔熱工程、深圳市顯控自動化、新美亞通訊設備、捷和百得制造、德昌電機（深圳）、柳州五菱汽車、鑫宏宇包裝制品、盛波光電科技、北大泰豐先行、江南模塑、駱駝集團、雅利潔集團、與德手機、等知名企業……

快銷、電商、服務行業：

京東商城、巧廚電商、40大道、北京大成食品（肯德基）、武漢伊利、蒙牛集團（沈陽 馬鞍山、銀川、呼和浩特）、可口可樂（南寧、南京、山東）、南寧恒大冰泉、南寧康師傅、南昌江中飲片、禹王集團、深圳（OSA）歐莎世家、深圳青島啤酒、晉江柒牌男裝、成都康弘藥業、廣州自來水、天德勤汽車……

物流行業：廣州廣泓冷鏈、南京鳳凰傳媒、大連港、成都富力銀行、上海凱捷、深圳海格物流、北京中信物流、美國夏暉物流（麥當勞）、深圳天維思科技（物流軟件）、深圳迪達物流、甘肅鼎力物流、太古冷鏈、中遠冷鏈

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