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課程概要：

講解如何從現有的工作中發現問題，提出建議，并且以最佳的解決路徑，選擇適當的技術和工具，例如質量控制七大手法，依靠小組的力量，以事實和數據為依據，尋找問題的根本原因，從而解決復雜問題。同時，也講解了作為管理層的公司領導，如何在公司內形成激勵的氣氛和條件，保證全員性質量改進活動長久開展。

課程特色：

全員性QCC活動的組織方法；QCC活動過程中所需的技術和工具，及其適用場合；實戰能力：學員組成小組，以公司的現有質量問題或員工建議為案例，所有概念和技術都將通過以小組方式開展的練習中得到演練，從而了解在不同的階段應當采用哪些不同的技術和工具。

課程對象：

本教程適用希望開展全員性改進活動的公司各部門和生產現場各級管理人員（車間主管、班組長、技術骨干等），也適用于希望在公司內開展QCC活動的高層管理人員。

課程大綱：

一．QCC前期準備

1.何為QCC

2.公司范圍開展QCC活動的步驟

3.QCC推行方案

4.QCC管理辦法

5.如何激勵員工

二．QCC活動過程

1.主題選定

1)選題來源

2)價值評估

3)確定緊急程度

4)建立目標

5)界定范圍

2.質量問題流程圖

3.描述問題

4.實施和驗證臨時措施

5.尋找和驗證根源

6.選擇永久糾正措施

7.實施永久糾正措施

8.預防系統問題

關閉問題和鼓勵QCC小組成員

三． 分析和交流工具（包括QC七大手法）

1． 過程流程圖

2． FMEA

3． 控制計劃

4． 查核清單

5． 柏拉圖

6． 趨勢圖

7． 因果圖

8． 圓點圖

9． 直方圖

10． 控制圖

11． 散布圖和線性模型

12． Paynter圖

13． 其它適用工具

四． 創新思維

1. 構思 - 評價的過程

2. 頭腦“風暴”

3. 創造性思維的障礙

4. 觀點評價

五． 決策

決策指南

決策過程

鮮老師

國內頂級精益生產及制造業持續現場改善專家，他在汽車制造、機械制造和化工行業工作超過10年，曾在國際知名企業擔任質量經理，為IRCA國際質量管理體系、環境體系注冊審核員、職業健康安全體系注冊審核員、CNAT國家注冊咨詢師、RABQSA（美國認證認可委員會）認可的質量管理體系/環境管理體系/職業健康安全管理體系內部審核員培訓講師，六西格瑪綠帶，ISO/TS16949:2009主任審核員、業內知名精益生產實戰培訓講師，善于根據企業的實際情況來進行培訓和輔導（實戰運用JIT思想及精益生產工具，如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等），并與公司的財務系統完整結合，從而實現降低成本和提高管理的效果。

楊先生先后為國內100多家知名企業提供了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001、5S、GP、SA8000各體系輔導和現場咨詢及五大工具（APQP/FMEA//SPC/MSA/PPAP）培訓和精益生產培訓和咨詢，行業范圍涉及汽車、石油、化工、塑膠、半導體、機械、電子等。楊先生還為眾多的客戶提供服務包括：天合 TRW、日郵物流NYK、采埃孚ZF、美國菲特爾莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集團Foxconn、泛太汽車PBR、漢高Henkel油脂、島津儀器Shimadzu、豐田工業(Toyota)、江蘇威特集團、依士路光學。

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