我要報名

咨詢電話：
手　　機：	郵箱：

課程介紹

多品種小批量的生產計劃管理是專注于小批量生產的制造型企業的培訓課程。多批少量的企業都面對著同樣的困惑：

? 訂單越多，計劃就越難排

? 訂單的需求變動大，計劃跟著疲于奔命

? 插單和加急訂單多，影響到正常訂單的生產

? 生產過程中異常情況多，影響訂單的準時交付

? 計劃每天忙著到處救火，卻事倍功半

? 產能總是非常緊張，應接不暇

? 銷售預測不準，給排產和備料帶來諸多困擾，物料要么庫存很高，要么經常短缺，影響排產

課程收益

旨在幫助參與者掌握多批少量生產環境下計劃的制定的基本理念和方法。通過大量的案例，深入淺出的讓學員 掌握生產計劃與銷售、研發、物料等跨部門的銜接，長期生產計劃、短期生產計劃以及物料計劃制定的方法和邏輯，如何應對產能和物料方面的缺口，如何平衡交貨期和生產成本等一系列問題。通過實際工作經驗的分享，讓學員學會通過跨部門的溝通與協作來應對計劃頻繁變動帶來的困擾

培訓對象

? 小批量生產型企業的生產計劃員、計劃經理/主管、物料經理/主管

? 專業類的課程，希望具備生產計劃方面的工作經驗，最好是比較資深的計劃員

? 不適合：大批量生產型企業和對計劃一無所知的外行

課程大綱

第一天 9：00-16：30

1 課程總體介紹

一、生產計劃導論

2 生產計劃相關的基本概念

二、產品計劃與預測

1 生產計劃與銷售預測是如何銜接的

2 中長期生產計劃的目的和意義

3 如何解決中長期需求與資源的差異

4 整個計劃體系中導致計劃混亂的問題點在哪里

5 MTO 和 ETO 模式下，計劃的關鍵點和控制點

6 制定產品計劃的四種策略

7 追逐生產、均衡生產對產能和庫存的影響

8 如何解決小批量生產中采購周期長的物料供應

9 銷售預測準確性對計劃實施的影響（13:00-16:30）

10 如何提高銷售預測的準確性

11 如何應對“無預測”的訂單和需求

12 了解一些預測的具體方法

三、主生產計劃與物料需求計劃

1 小批量生產中，主生產計劃的邏輯和制定方法

2 觀點碰撞：物料計劃是客戶訂單來之前還是之后處理

3 主生產計劃的作用

4 如何解決小批量生產中物料短缺和產能不足的問題

5 為了保障物料的供應，針對不同的物料，應該采取怎樣的備料方法

6 應用 ATP 的工具，合理確定客戶的交貨期

7 “主計劃”合理的滾動天數

8 確定一定周期內“主計劃不變更”的必要性

9 物料計劃的具體邏輯和方法

10 物料計劃需要用到那些基礎數據

11 通過 ERP 實現主計劃，物料計劃的關鍵注意點

12 如何確定每次到貨合理的批量

13 案例：主計劃，物料計劃的實際排產案例

14 根據案例,老師闡述制定生產計劃關鍵注意點

第二天 9：00-16：30

1 長期產能是如何規劃的

四、產能計劃與車間排產計劃

2 短期產能的計算

3 短期產能規劃中要注意的問題點

4 車間排產的具體邏輯

5 拉動生產和推動生產各自的優缺點和適用范圍

6 案例分析：拉動生產和推動生產的實際應用

7 集體討論：如何應對加急訂單和插單

8 老師講解：應對插單，加急訂單的具體思路

9 加急訂單處置的 7 條具體方法

10 確定訂單優先級的具體方法

11 案例：多批少量計劃管理中要善于用大類的排產概念

12 巧用交貨期的 buffer 來簡化排產

13 討論:小批量生產中計劃的難點和應對策略

14 學員闡述各自企業中計劃的具體難點

15 老師根據學員的問題做具體的解答

五、生產進度控制

1 生產進度控制的基本原則

2 小批量生產異常的原因分析

3 如何避免和應對生產進度異常

4 如何處理客戶需求頻繁變更帶來的影響

5 看板管理和信息共享是小批量企業控制進度的利器

6 如何解決小批量生產中“看板”管理的實際難點

7 一級計劃和多級計劃的適用情況

8 生產報表的方式控制生產進度

9 瓶頸管理

10 案例:當質檢周期影響生產進度的時候,如何應對?

11 總結：小批量排產的竅門

12 案例：幫助一家小批量生產企業優化整個計劃體系

六、物料管理與庫存控制

1 庫存的分類管理，四象限和 ABC 分類法

2 ABC 分類法要注意的關鍵問題

3 安全庫存的設定方法和適用情況

結束語

1 課程總結；

2 行動計劃

蔡老師

專業背景

中國企業家聯合會特聘高級講師、美國供應鏈協會(CSCMP）圓桌會專家委員、惠普質量與供應鏈學院高級顧問，榮獲美國運營與管理協會(APICS）CPIM 證書，精益六西格瑪黑帶。蔡老師在制造業有十多年從業經驗，在 500 強企業擔任供應鏈管理的管理職位，涉及領域包括生產計劃、庫存控制、sourcing、物料管理、倉儲管理等。通過多年的工作經歷和項目實施，熟悉整個供應鏈的流程和實際操作，對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。

授課風格

結合課程體系和個人的豐富工作經驗，蔡老師倡導的是實戰式+體驗式的培訓，在課程設計中非常注意理論與實際案例的緊密結合，注重實戰，避免空洞的理論，課程極具實戰性和指導性，同時輔以充分合理的案例和互動活動引起大家共鳴和感觸。蔡老師邏輯性強，風趣幽默、極具親和力，善于溝通和總結，課程節奏緊湊、氣氛活躍，受到學員一致的好評。

專長領域

2005 年負責編寫物流緊缺人才的教材，2007 年負責編寫“供應鏈高級管理師”的教材和考綱。主要參與出版書籍包括：《供應鏈管理和基礎》《供應鏈交付流程與實施》《供應鏈生產流程與庫存》《供應鏈采購流程與戰略》

服務企業

上海大眾、華晨寶馬、長安福特馬自達、北汽集團、南汽集團、東風德納、可口可樂、諾基亞、圣戈班、巴斯夫 BASF、ABB、上海電氣、上海貝爾-阿爾卡特-朗訊、宜家家居、海沃斯飛利浦、上海醫藥集團、方正集團、海爾集團、海信集團、中聯重科、中興通訊、富士康、開利空調、通力電梯、德爾格醫療、貝朗醫療、阿里巴巴、馬牌輪胎、山東煙草局、三星電氣、蘭生集團、華勤通訊、龍旗控股、福克.埃爾莫、海沃機械、雷盛集團、豪德機械、四維爾丸井、梅塞爾切割焊接、萬集科技、布勒機械、宏發集團、三全食品、金楓酒業、YKK、南瑞繼保、酒泉鋼鐵等逾 200 家

我要報名

在線報名：多批少量生產計劃管理(上海)