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內容簡介：

本課程以全新角度探討如何把顧客的要求結合到產品的設計之中，通過實例和眾多工具的應用，透徹理解顧客需求并轉換成技術指標,通過概念設計QFD,詳細設計QFD,工藝設計QFD和生產控制QFD傳遞和落實顧客的需求到企業產品實現過程之中,最終交付給顧客滿意的產品。

培訓受眾:

參與產品開發的技術人員、設計人員和管理人員、采購工程師、質量工程師、工藝工程師以及制造工程師等

課程收益:

理解質量功能展開在產品/服務設計開發及產品實現流程中的重要性；

了解質量功能展開的基本原理；

學會各種開展QFD質量功能展開的工具方法；

具備QFD實際應用能力,并能適合于自己所在公司的實際情況開展相關質量功能展開工作.

課程大綱:

QFD概述

QFD的應用和發展背景

產品開發的挑戰

QFD的創始動因

QFD中英文名稱的來歷現狀

QFD的作用及適用場合

什么是QFD

QFD與傳統質量方法的比較

QFD與傳統設計方法的比較

QFD的適用場合

QFD的基本原理和工具

QFD的基本原理

QFD的4個基本階段

質量屋/表HOQ/Quality Tables

如何建立質量屋

Step1取得客戶信息

確定內/外部客戶

VOC的分類和來源

產品開發考慮要素與浴缸曲線

理解顧客需求和重要度

CCR關鍵顧客需求

KJ法與CCR提煉

Step1取得客戶信息(續)

透徹理解顧客需求的層次

卡諾模型Kano Model

顧客需求的重要性級別

客戶競爭性評估

Step2將客戶呼聲轉化為技術要求

客戶呼聲與技術要求

轉化客戶呼聲

Step3開發客戶呼聲與技術要求之間的關系

關系矩陣Relationship Matrix

關系矩陣-符號

如何建立質量屋(續)

Step4在項目范圍內選擇客戶呼聲

區分工作的優先級

Step5開發客戶評估和技術要求之間的損失函數

建立目標分布

顧客損失函數Customer Loss Function

技術評估Technical Assessment

客戶評估和技術評估的合理性

Step6為技術要求開發目標分布圖

設立目標分布

Step7確定技術要求的相互關系

相互關系矩陣Correlation Matrix

完成質量屋

產品其他階段的質量屋展開

概念設計QFD1

詳細設計QFD2

工藝設計QFD3

生產控制QFD４

QFD應用

HOQ模版使用指南

結合實際案例分組練習

QFD練習點評

QFD最佳實踐案例分享

QFD融入企業流程指導

QFD與其他設計方法和流程的互補

QFD與FMEA結合應用實踐

QFD與TRIZ結合應用實踐

QFD與田口方法結合應用實踐

總結

QFD 測試

QFD Q&A學員背景要求：

要求學員有設計開發,工藝/制造或采購等工作的實踐經驗，并具備一定D/PFMEA基礎。

開課時間：2012年4月23-24日（2天）

培訓費用：2500元，含培訓費、發票稅金、課程資料費（含教材）、證書費（如有）和培訓期間的午餐費。

何老師

由知名專家講授，運用眾多實戰案例，深入淺出剖析難點問題，欲了解老師更多詳情，敬請致電咨詢。

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