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課程背景：

產(chǎn)品品種越來越多，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境下，生產(chǎn)部生產(chǎn)壓力越來越大：客戶要求交貨期更短，更準時，且價格更低，品質更好。制造業(yè)的競爭歸根結底是生產(chǎn)效率、成本控制與管理能力的競爭。卓越、有效的生產(chǎn)管理能力。

車間是制造型企業(yè)的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品“質量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，車間管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色! 車間主管既要帶領團隊完成各項工作任務，又要有效地管理生產(chǎn)現(xiàn)場的進度、質量、成本和人員。如何進行車間管理和生產(chǎn)過程控制，如何協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。這已成為中國企業(yè)車間管理人員必須掌握和重視的職業(yè)化技能。是一種從技術到管理實現(xiàn)一體化、系統(tǒng)化的飛躍。要成為優(yōu)秀的企業(yè)，企業(yè)領導必須重視車間管理人員這群不可或缺的人力資源！

而車間管理人員常常面臨：

l、工作做了不少，每天也忙忙碌碌， 管理好象還是理不出頭緒，如何有效的推進車間管理工作？

2、主管要改善，老板要降本，生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效發(fā)現(xiàn)問題，持續(xù)改進？

3、品種多，計劃變化頻繁，生產(chǎn)任務忽高忽低， 如何提高生產(chǎn)車間柔型，有效的保證生產(chǎn)進度？

4、生產(chǎn)過程不穩(wěn)定， 機器故障和產(chǎn)品質量問題常常發(fā)生，如何有效的控制提高質量和提高設備利用率?

5、現(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力， 可是經(jīng)常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤，如何有效的與他人溝通和協(xié)調，如何激發(fā)下屬的主動性和責任心？

內容系統(tǒng)完整、注重實際運用、兩天的精心研修，與您共享車間管理的奧秘！

培訓受眾：

企業(yè)廠長、制造業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任及生產(chǎn)制造主管及一線干部

課程收益：

l、明確現(xiàn)場干部的角色定位，掌握車間日常事務管理及人員管理的精髓

2、掌握簡單的質量工具改進生產(chǎn)品質的方法

3、學習有效掌握生產(chǎn)進度，控制制造成本的方法

4、學會發(fā)現(xiàn)和挖掘問題，掌握用簡單工具解決各種車間復雜問題

5、培養(yǎng)設備保養(yǎng)意識，學會運用TPM的方法提高生產(chǎn)力

培訓頒發(fā)證書:

認證費用：高級800元/人(參加認證考試的學員須交納比費用，不參加的學員無須交納)

備注:1. 凡希望參加認證的學員，在培訓結束參加考試合格者，頒發(fā)(國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會) <<高級生產(chǎn)管理師>>國際國內雙職業(yè)資格證書，（國際國內認證／全球通行／雇主認可／官方網(wǎng)上查詢）；

2．凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片；

3．課程結束后15個工作日內將證書快遞寄給學員；

4．此證可申請中國國家人才網(wǎng)入庫備案。

課程大綱:

第一節(jié)：班組長；車間主管的角色認知與職責

1、新時期下班組長；車間主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇

２、車間主管班組長在企業(yè)中的地位

３、車間主管班組長的工作內容與工作職責

４、車間主管班組長為人處事四項基本原則

案例分析：何為角色

案例分析：何為走動式管理

小組討論：現(xiàn)場管理之屋

小組討論：木桶理論與角色分工

案例分析：管理三大關鍵詞的三角關系

第二節(jié)：現(xiàn)場管理技法

1、高效率早會的推進與實施

２、作業(yè)日報的管理

3、現(xiàn)場標準化管理

◇生產(chǎn)作業(yè)時間標準化

◇生產(chǎn)作業(yè)方法標準化

◇生產(chǎn)作業(yè)動作標準化

◇生產(chǎn)作業(yè)質量標準化

◇生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境標準化

■案例分析：薩提亞冰山理論

■成功圖片分享：目視化管理

■案例分析：目視化管理對品質的影響

■案例分析：日生產(chǎn)計劃控制看板

■案例分析:標準工時范本解析

■問題研討:如何消除檢驗員誤差

■問題研討:員工不按標準作業(yè)的解決對策

第三節(jié)：生產(chǎn)過程控制管理

1、如何安排和實施具體生產(chǎn)計劃

2、如何對作業(yè)人員進行合理排班

3、如何確保車間或流水線作業(yè)順暢

4、如何確保生產(chǎn)物料的準時配備

5、如何運用生產(chǎn)過程的管制工具

6、如何處理生產(chǎn)異常與及時反饋

7、生產(chǎn)過程事前、事中、事后控制

8、生產(chǎn)進度落后應采取的措施與對策

■案例分析：忙亂的劉主任

■案例分析：**電子廠切換的流程分享

■案例分析：**制造企業(yè)兩個相同車間為何產(chǎn)量不一樣

■現(xiàn)場實操：有效排班

■案例共享：多家跨國公司的生產(chǎn)過程管理實例

第四節(jié)：責任意識與問題分析決策

1、何為責任？何為問題？問題與責任

2、如何提升自己與下屬的責任意識

3、如何替上司分擔責任--成長的階梯

4、問題持續(xù)改善的理念與心態(tài)思維

5、問題解決的八步法

6、如何培養(yǎng)自己成為問題解決型人才

7、分析問題的方法之

◇QC組合核心手法

◇PDCA手法與8D團隊

◇5W2H改善手法

◇頭腦風暴法與魚骨圖

8、如何與相關部門及時、有效、協(xié)作解決問題

■案例分析：何為問題 問題與能力的關系

■案例分享：偉易達玩具廠成功經(jīng)驗

■案例分析：頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳，什么時候能醫(yī)好?

■案例分析：上司為何不滿意你的工作？

■小組演練：問題分析魚骨圖

■游戲體驗：PDCA的循環(huán)

第五節(jié)：員工教導與培育

1、車間主任教導能力的重要作用

2、教導的正確理念

3、“教”與“導”的正確理解

4、車間主任常犯的錯誤教導方法

5、新老員工不同的教導方法

6、工作教導四階段法

7、OJT教導效果評估

8、教導中的激勵鼓勵技巧

9、車間多技能工訓練的特點與條件

10、班組多技能工訓練的步驟

■角色演練：正確教導示范與模擬

■角色演練：錯誤教導示范與模擬

■觀看錄像：錯誤的教導方式

■觀看錄像：多能工培訓實施步驟

■小組討論：員工為何不愿意做多能工

■游戲體驗：教導三步法

第六節(jié)：激勵員工,提升士氣

1、員工缺乏干勁的原因

2、激勵員工士氣的原則

3、激勵員工應做好的4件事情

4、激勵員工的8種方式

5、正確運用“正激勵”與“負激勵”

6、車間主任激勵員工的注意事項

7、車間主任的自我激勵技巧

■角色演練：現(xiàn)場的激勵模式

■案例分享：寧愿做員工的李組長

第七節(jié)：做好下屬,輔助上司

1、與上司處理好關系的原則

2、如何獲得上司的好感

3、向上司提意見的訣竅

4、冷靜應對上司的批評

5、向上司匯報工作正確的方式

6、從“匯報”到“回報”

7、從“制造問題”到“解決問題”

8、如何處理與上司的矛盾

9、做好下屬應該注意的八項戒律

■角色演練：車間主任正確的工作呈報

■問題研討：如何對上司說“不”？

第八節(jié)：成為有影響力的領導者

1、何為管理，何為領導

2、如何由管理者向領導者轉變

3、領導者的威性從何而來

4、領導者的三大能力修煉

5、認識自己，了解自身局限（IQ、EQ與AQ）

6、領導力的四個層次

7、員工發(fā)展的四個階段適用的領導風格

■案例分析：為什么當你不在時,下屬就象脫韁的“野馬”

■案例分析：管理人員的三大誤區(qū)

■小組互動：情境領導

■小組互動：你屬于哪類領導者

吳老師

工商管理碩士、CEO高級顧問師、MTP實戰(zhàn)管理專家、業(yè)內精細化現(xiàn)場管理實戰(zhàn)派師資、國家人力部后80＆90后群體研究員、國際職業(yè)培訓師、中國第五屆職業(yè)經(jīng)理人

實戰(zhàn)背景：曾任韓國三星JQE專案科長等職務。擅長企業(yè)中層管理隊伍的能力提升與團隊建設。緊扣“現(xiàn)場管理+管理技能”的焦點體系！強調“管理=流程+表格”的簡單管理核心理念！7年培訓生涯，7年中高層管理實戰(zhàn)提煉，已飛過全國23個省市、培訓企業(yè)約1280家，其中五百強上市公司83家、學員突破20萬。曾獲“2006年深圳十大新銳培訓師”稱號、“2008年十大行業(yè)培訓師”稱號，2009年“全球500強華人講師（管理類）”稱號，2010年獲由南方民營經(jīng)濟研究會頒發(fā)最佳“中層管理專家”獎。

課程特色：吳老師課程以企業(yè)需求為導向，創(chuàng)導性地把“現(xiàn)場管理+管理技能”進行有機地融合成課程體系。主講《如何塑造企業(yè)堅實中層團隊》STP系列，課程強調培訓的“三性”要求，即：培訓課程對象及內容要有針對性；培訓課程要有系統(tǒng)性；培訓課程講究的實用性。使培訓效果轉化為培訓結果！

通過深入淺出的講解，挖掘培訓管理工作的核心價值！

通過有效有趣的互動，傳承培訓管理工作的實用方法！

通過實戰(zhàn)情境的演練，掌握培訓管理工作的專業(yè)技能！

部分受訓企業(yè)：★電子電器類：美的集團、長虹電器、三星電子、松下電器、東菱集團、富士康集團、雷盛集團、鳳凰光學、江蘇華光集團、偉易達集團、華陽通用……★汽車設備類：東風日產(chǎn)、奇瑞汽車、北汽福田、東風悅達.起亞、艾帕克汽車配件、普利斯通輪胎、上海航天機電、山東法因數(shù)控、小松山推工程、山東核電、山東臨工工程機械、湖南中聯(lián)重科、汕頭超聲儀器、大島神田刺繡……★化工醫(yī)藥類：金新化工（尿素化肥）、華潤涂料、中迅集團、湖南智成化工、安徽曙光化工集團、新華印刷、郴州鉆石鎢、金川集團、安晟達化工、上海現(xiàn)代（哈森）藥業(yè)、廣州明林藥業(yè)、安徽國禎集團……..★食品家居類：伊利集團、新中源集團、蒙娜麗莎陶瓷、歐派家居、青島啤酒、青島亞是加食品、加藤吉食品、威海威東日食品、深圳銘基食品、★線路板類：惠亞集團、紅板線路板、美維電路板、金百澤電路、達進（集團）、思邁爾達線路板、華祥電路、建和電路板、耀德電路板、珠海方正多層、匯和電路…★電力銀行類：天津電力、銅仁電力、都勻電力、大方電廠、南潯電力、華能沾化廠、華電永安發(fā)電公司、國華徐州發(fā)電廠…

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