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課程背景：

顧客第一，品質(zhì)第一，走進(jìn)企業(yè)的大門，99.9%的大門顯眼處均有相關(guān)的字眼。

摩托羅拉的承諾是達(dá)到“六星級(jí)”的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)--在每一百萬件產(chǎn)品中，不合格品應(yīng)少于三件。為此，六西格瑪十年又十年。可我們更多工廠如此承諾，如何行動(dòng)呢？企業(yè)到底如何進(jìn)行質(zhì)量管理工作？質(zhì)量管理工作如何服務(wù)于企業(yè)的經(jīng)營(yíng)？如何通過高水平的質(zhì)量管理提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力？如何對(duì)質(zhì)量更有效的控制？如何提高全員的質(zhì)量意識(shí)，把質(zhì)量變成企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力？無數(shù)傷痛的事件告訴我們：質(zhì)量事關(guān)重大，與人人有關(guān)。品質(zhì)意識(shí)的提升不僅僅是理念引入，更需要成為一種習(xí)慣，做高質(zhì)量的事，成為有品質(zhì)有水準(zhǔn)的人。

課程特點(diǎn)：通俗易懂易接受，強(qiáng)化意識(shí)，講解案例，掌握工具，引導(dǎo)行動(dòng)，具可操作性。

建議高層攜管理團(tuán)隊(duì)與骨干參加，把質(zhì)量戰(zhàn)略觀納入日常行動(dòng)。

培訓(xùn)受眾:

總經(jīng)理，工廠長(zhǎng)，管理者代表，各部經(jīng)理/主管，骨干。

課程收益:

深化與激發(fā)品質(zhì)意識(shí)，建立品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)的概念，深化對(duì)質(zhì)量的理解

認(rèn)識(shí)質(zhì)量管理對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重要性，建立品質(zhì)鏈概念

加深對(duì)TQM的理解，實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)管理與前瞻性思維的有機(jī)結(jié)合

通過練習(xí)體驗(yàn)質(zhì)量管理、質(zhì)量改善和管理創(chuàng)新的奧妙

學(xué)習(xí)基礎(chǔ)管理方法，掌握QC式業(yè)務(wù)改善工具和技巧

學(xué)習(xí)問題分析與解決思路,具體問題解決能力

建立正確的質(zhì)量意識(shí)，使質(zhì)量意識(shí)轉(zhuǎn)化為以結(jié)果為導(dǎo)向的行動(dòng)

課程大綱:

一、認(rèn)識(shí)問題，學(xué)會(huì)識(shí)別與分析問題

組隊(duì)組建與分組

什么是問題

識(shí)別問題，展開思維，開啟腦力激蕩

情景案例，了解我們的思維模式與問題解決能力

回應(yīng)案例，現(xiàn)在你可以如何做？

情景詞匯，腦力激蕩

這不僅僅是熱身，更是面對(duì)問題的可能性分析，團(tuán)隊(duì)思維最佳的狀態(tài)

我們來開始識(shí)別問題

⑴四種問題類型

⑵真因確認(rèn)的四種工具與方法

您所關(guān)注的問題與觀察到的事實(shí)是什么？

選擇可比較的對(duì)象

問題為什么以當(dāng)前的狀況發(fā)生？

分析差異，尋找問題的原因

如何驗(yàn)證真正的原理

透過問題，我們看品質(zhì)管理

二、TQM全面品質(zhì)管理基礎(chǔ)-品質(zhì)意識(shí)

說文解字,看”品質(zhì)”了解其含義

品質(zhì)貫穿工作中的每個(gè)過程

認(rèn)識(shí)你的下一個(gè)工序,他就是你的客戶

品質(zhì)責(zé)任是什么,如何擔(dān)當(dāng)

你認(rèn)為品質(zhì)部或質(zhì)量部如何定位?品質(zhì)人員的質(zhì)素要求

視頻案例

TQM 之人的品質(zhì),例,查檢表

TQM 之事的品質(zhì),例,查檢表

TQM 之物的品質(zhì),例,查檢表

TQM 之環(huán)境的品質(zhì),例,查檢表

階段小結(jié)

三、 TQM工具與方法之-PDCA循環(huán)

案例,我們對(duì)品質(zhì)的錯(cuò)誤理解

如何實(shí)施戴明輪PDCA?

PDCA 的八個(gè)具體步驟

PDCA 循環(huán)實(shí)例

階段小結(jié)

四、TQM工具與方法之-QC7（本節(jié)QC式問題解決方法是從短期角度出發(fā)的）

此環(huán)節(jié)不是教大家如何做QC7,而是透過一透系列的數(shù)據(jù)案例,不斷強(qiáng)化品質(zhì),生產(chǎn)管理人員的數(shù)

據(jù)意識(shí),能夠快速就問題進(jìn)行歸類,自然形成以事實(shí)說話,數(shù)據(jù)分析的思維習(xí)慣/

故事說起,目標(biāo)管理的實(shí)質(zhì)

QC 式問題解決方法四階段十步驟

現(xiàn)場(chǎng)案例分析,小組發(fā)表

飛利浦QCC 案例

識(shí)圖練習(xí)

小組分析

何謂數(shù)據(jù)?數(shù)據(jù)分析的特點(diǎn)與要點(diǎn)?

數(shù)據(jù)的種類

整理數(shù)據(jù)的注意事項(xiàng)

QC7 手法重點(diǎn)講解大家分析出來容易出錯(cuò)的那二種

快速掌握QC7 口決

階段小結(jié)

五、TQM 工具與方法之-問題分析與解決八步法（本節(jié)8D 是從根本問題角角，傾底解決問題方法）

質(zhì)量問題與對(duì)應(yīng)流程的八步法,即8D

什么是問題?問題分類

不良的來源:變異

如何意識(shí)到問題?走動(dòng)式管理法

日常管理就當(dāng)有的事前預(yù)防,事中預(yù)防,事后預(yù)防

三種預(yù)防管理的關(guān)系圖示.

小組作業(yè)布置.

作業(yè)發(fā)表

何時(shí)需要用到8D

1D 小組解決問題的方法

2D 描述問題,如何描述問題呢?

歷史數(shù)據(jù)與工具

數(shù)據(jù)跟蹤圖表

五個(gè)為什么

5W2H

演練頭腦風(fēng)暴的方法

3D 實(shí)施與驗(yàn)證臨時(shí)(限制)行動(dòng)

案例分析:措施,改善措施,預(yù)防措施,你會(huì)如何去做?

4D 制定如何解決問題的方法

根本原因的類型

根本原因的通常起源

確定與分析可能的原因

運(yùn)用工具與方法:因果分析圖,FMEA,圖形數(shù)據(jù)分析工具,

5D 驗(yàn)證改進(jìn)行動(dòng)

量化證實(shí)改進(jìn)行動(dòng)將會(huì)解決問題，并且不會(huì)造成任何不期望的負(fù)面影響。根據(jù)決策評(píng)價(jià),制訂應(yīng)

急措施

6D 實(shí)施永久改進(jìn)行動(dòng)

目的在于糾正了A,又引起了B

確認(rèn)證據(jù)

7D 防問題重現(xiàn)

8D 祝賀你的小組

階段小結(jié)

六 運(yùn)用過程方法找出控制過程的核心要求

案例說明,什么是過程

問題深入:烤面包需要哪些輸入輸出？

影響烤面包口味的關(guān)鍵控制是什么？

生產(chǎn)部關(guān)心什么？

品質(zhì)部關(guān)心什么？

工程部關(guān)心什么？

老板關(guān)心什么？

顧客關(guān)心什么？

典型的過程方法

如何用過程方法

過程的分類

過程單元及交互關(guān)系

我們對(duì)過程管理核心的理解：洋蔥模型

小組練習(xí)：顧客導(dǎo)向/管理過程的識(shí)別

階段小結(jié)

七、全面品質(zhì)成本管理

品質(zhì)成本項(xiàng)目設(shè)置和分類

品質(zhì)成本管理

-成本預(yù)測(cè)和計(jì)劃

-成本分析報(bào)告

-成本控制和考核

-構(gòu)成比例和特性曲線

練習(xí)與分解

全面品質(zhì)成本管理

-全面品質(zhì)成本的構(gòu)成

-進(jìn)攻型模式的應(yīng)用

練習(xí)與分解

小結(jié)

八、全面品質(zhì)管理之品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化------達(dá)至品質(zhì)安定化

視頻案例

問題分享

何謂標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)化的重要性

員工異動(dòng)對(duì)品質(zhì)的影響

物料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化

QC 工程圖與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書（案例）

流程時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)上

小結(jié)

九、全面品質(zhì)管理應(yīng)用分享

物料品質(zhì)的控制關(guān)：IQC 作戰(zhàn)

后工程就是客戶：客戶滿意度調(diào)查制度

要素作業(yè)”的品質(zhì)管理：工程監(jiān)察

品質(zhì)提案改善制度

4M 變更管理體制

防呆作業(yè)法（Foolish Proof）

品質(zhì)成本：“過剩品質(zhì)”的思索

大總結(jié)。

課畢，考試，擬定課后行動(dòng)計(jì)劃。

黃老師

受教育狀況

六西格瑪黑帶顧問師注冊(cè)資格.

PTT 國(guó)際注冊(cè)職業(yè)培訓(xùn)師訓(xùn)練合格。

曾經(jīng)受訓(xùn)于中國(guó)汽車工業(yè)中心 QS9000 系統(tǒng)訓(xùn)練。

IRCA 注冊(cè)審核員考試通過，獲 IRCA 審核員資格。

CNCA國(guó)家注冊(cè) QMS ， EMS ， OHSAS 咨詢師。

現(xiàn)任職

歷任職務(wù)（從基層走出來的實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)師）

國(guó)際注冊(cè)培訓(xùn)師

中國(guó)汽車工業(yè)QS9000訓(xùn)練 IATF第二方審核員

注冊(cè)咨詢師/策劃師、制造業(yè)品質(zhì)生產(chǎn)管理項(xiàng)目資深顧問

黃治淮先生大學(xué)畢業(yè)后長(zhǎng)期從事教學(xué)和企業(yè)管理工作，具有豐富的授課技巧和企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，10年咨詢業(yè)培訓(xùn)與實(shí)戰(zhàn)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。曾擔(dān)任中學(xué)老師，歷任櫻井制造廠車間管理干部（日資）、怡達(dá)集團(tuán)系統(tǒng)部經(jīng)理（港資）、珠海駿德電業(yè)QA部經(jīng)理/管理者代表、副總經(jīng)理、曾任香港某顧問集團(tuán)公司首席顧問、總經(jīng)理，對(duì)制造型企業(yè)的流程管理及培訓(xùn)有多年的經(jīng)驗(yàn),精研現(xiàn)代企業(yè)管理及汽車行業(yè)品質(zhì)工具，尤其擅長(zhǎng)品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)管理與評(píng)價(jià)、中基層管理干部和一線管理人員能力特訓(xùn)。

專長(zhǎng)課程

管理技術(shù)類：儀器校正與管理、SPC （統(tǒng)計(jì)過程控制）、 MSA（測(cè)量系統(tǒng)分析）、 FMEA（潛在失效模式及后果分析）、 APQP與 CP（產(chǎn)品先期策劃與控制計(jì)劃）、問題分析與解決、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

基層管理類： 5S 推行實(shí)務(wù)、杰出班組長(zhǎng)、督導(dǎo)與工作進(jìn)度管理、工作計(jì)劃與執(zhí)行管理、 QC 七手法與 QIC 、現(xiàn)場(chǎng)管理與改善

培訓(xùn)與輔導(dǎo)部分個(gè)案

中國(guó)航天科技國(guó)際集團(tuán)、志源實(shí)業(yè)有限公司、康惠半導(dǎo)體公司、康源電子、德賽集團(tuán)、華陽通用（惠州）有限公司、東莞市同昌電子有限公司 、美聯(lián)玩具廠（中國(guó)）有限公司、亞特藍(lán)斯電子 ( 東莞 ) 有限公司、美的集團(tuán)－蕪湖威靈電機(jī)有限公司、 TCL 顯示器科技有限公司、美上日東電子有限公司、東京光學(xué)機(jī)構(gòu)有限公司、 元升國(guó)際集團(tuán)有限公司 / 深圳元升輕工有限公司、一汽豐田、東風(fēng)本田、美的學(xué)院、比亞迪、南車集團(tuán)、萬家樂燃器具有限公司、信科電子、感應(yīng)電子、瀨戶電子、歐達(dá)可電子、中日龍電器等數(shù)百家企業(yè)。

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在線報(bào)名：TQM全面品質(zhì)管理(北京)