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課程背景：

在存量不足、增量乏力的市場環境下，降本成了企業活下去的必由之路。

采購與供應鏈降本對于提高公司凈利潤有強大的杠桿效應。

面對采購降本，你是否面臨以下困惑？

除了談判和招標，給供應商發降價函，只見樹木不見森林，再無其它方法？

是否“只關注價格, 而忽略了質量、交期與賬期“，按下葫蘆起了瓢？

是否常常“一招用遍所有品類“，缺乏分而治之的最匹配的降本方法？

你是否“東一榔頭西一棒子“，而沒有系統化降本方案？

你是聽了很多課，實踐中卻不盡如意，無法付諸于實踐？

本課程直擊痛點、立足場景、應用案例 64 種采購降本策略，助你系統化完成采購與供應鏈降本目標。

課程收益：

系統分析降本機會

拆供方報價明細

掌握跨部協同降本

運用數據分析降本

擅長談判實現降本

掌握 64 種降本法

課程對象：

生產制造型企業、商貿流通企業（外采成品）的采購供應鏈從業者、財務人員等

課程大綱：

案例一：佛山某品牌家電企業“微波爐”采購成本降低 9.3 元/臺的成功實踐

案例二：深圳某通訊企業降低射頻端子成本 30%的最佳實踐

案例三：廣州南沙某物流裝備企業降低項目預算成本 35%的最佳實踐

案例四：深圳路特創新包裝說明書降本 2.6 元的思考

案例五：電纜線降本策略窮盡法

第一部分 從認知開始：供應鏈降本的 1.0 至 4.0

采購降本窘境：重商務路徑 弱技術路徑

企業成本管控的新邏輯：由單打獨斗到跨組織協同

降本 1.0 初級階段：勞動力降本/加班加點降低工人工資，把工廠搬到勞動力成本低地區

降本 2.0 中級階段：采購降本/與供應商討價還價、引入第三方供應商

降本 3.0 高級階段：生產降本/準時化、自動化、消除浪費，單件流等

降本 4.0 終級階段：研發降本/從產品研發和設計進行降本（因為研發決定 80%）

第二部分 采購與供應鏈降本實踐

布局：采購降本機會分析

采購全品類分析

品類全周期分析

多維價值流分析

案例：佛山科達制造降本方案策劃

速贏：降本機會挖掘流程

數據提取

數據清洗

數據分析

案例：佛山科達制造降本機會挖掘

策略：分而治之的降本策略

1 關鍵物料如何降本—如何尋找與供應商的聯合優勢

價值鏈管理降本

價值合作模式降本

整合運營體系降本

成本合作優化降本

2 瓶頸物料如何降本—如何改善需求性質

需求創新變革降本

規格優化調整降本

供應風險管理降本

對標與簡化降本

3 杠桿物料如何降本—如何利用供應商之間競爭

競標降本

供應商定價拆分降本

全球采購降本

目標價格降本

4 日常物料如何降本—如何全方位管理開支

協同采購降本

需求合理性降本

需求量整合采購降本

歷史數據分析降本

5 采購降本案例

項目實踐：改變要素不如改變結構—延興銘運用拆分比價實現降價

項目實踐：創新采購模式提效降本—上海數據港 SRM 反向拍賣實現降價

項目實踐：整合需求實現降本—某精密企業運用集中采購實現降價

項目實踐：預測未來實現降本—惠州家宜 OEM 工廠運用鋼材鎖定價格降本

項目實踐：佛山科達制造降本方案制定

實現：跨部門跨組織協同實施

同供應商協同

用戶部門協同

跨職能部門協同

討論：華為如何跨部門聯動實現降本

第三部分 采購與研發技術協同降本

高度：降本第一性原理

思考：我們對成本認知處在哪一個層面

降本十法之一：減法原則

降本十法之二：功能搜索

案例解析：密封圈運用功能搜索創新解決方案

案例解析：運用功能搜索產生保護罩成本優化策略

深度：邏輯思維降本

思考：運用金字塔原理拆解對象成本結構

邏輯：四品論-產品、商品、用品、廢品

降本十法之三：材料選擇

降本十法之四：制造工藝選擇

降本十法之五：緊固工藝選擇

降本十法之六：面向制造的產品設計 DFM

降本十法之七：面向裝配的產品設計 DFA

降本十法之八：面向成本的產品設計 DFC

寬度：橫向思維降本

思考：橫向思維本質是并行思考邏輯

降本十法之九：產品對標

降本十法之十：規范對標

申老師

物流采購供應鏈實戰管理專家

○ 中國物流與采購聯合會專家，國際采購與供應認證培訓師

○ 曾任：信義玻璃供應鏈事業部經理，錦程國際物流商務經理

○ 22 年致力于敏交付、高周轉、低成本供應鏈打造，通過培訓與輔導方式

服務了中國 500 強企業中的 200 多家，培訓學員累計超 15，000 人次

○ 發表專業文章 120，000 字以上，出版專著 9 冊

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