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防錯(Poka Yoke)技術(shù)系統(tǒng)應(yīng)用培訓(xùn)

【課程編號】:NX36040

【課程名稱】:

防錯(Poka Yoke)技術(shù)系統(tǒng)應(yīng)用培訓(xùn)

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時】:3天

【課程關(guān)鍵字】:防錯培訓(xùn)

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課程背景

各種失誤在企業(yè)里隨時隨地地發(fā)生著,其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降,而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會說:“是一時疏忽造成的意外而已”,管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。POKA-YOKE防錯技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng),從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手,在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生,從而全面降低產(chǎn)品缺陷,有效減少避免損失,在實踐中獲得充分運用并取得了顯著的效果。

本次培訓(xùn)向企業(yè)生產(chǎn)管理人員介紹差錯預(yù)防的基本理論與推行實踐,結(jié)合工廠實際問題分組深入練習(xí),掌握防錯技法與運做步驟,最終使學(xué)員明白差錯是可以避免和預(yù)防的,進(jìn)而通過講授差錯預(yù)防技術(shù)這一方法全面實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理,提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量,最終實現(xiàn)零缺陷。

課程收益

1、為何要學(xué)習(xí)防錯法?防錯法對我們有什么好處?

2、什么是防錯法?系統(tǒng)理解防錯法的原則、原理?

3、將防錯技法與現(xiàn)場問題、設(shè)計問題有機(jī)的結(jié)合并活用,追求防錯的效率化和效益化

課程特點:

1、結(jié)合中國企業(yè)的特點,實戰(zhàn)模擬的生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn),而不是照搬國外原版引進(jìn)

2、第1天側(cè)重運用FMEA方法找到潛在問題的失效模式及其后果分析

3、第2天側(cè)重防錯理論與系統(tǒng)學(xué)習(xí)------互動+討論+練習(xí)(穿插于整個培訓(xùn)過程)

4、第3天側(cè)重實踐學(xué)習(xí)---結(jié)合工廠實際問題分組深入研討,掌握防錯技法在生產(chǎn)中的應(yīng)用

課程對象

制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、IE工程師、生產(chǎn)技術(shù)部人員、工程部人員、設(shè)備維護(hù)人員、品管人員及與企業(yè)產(chǎn)品制造相關(guān)的人員。

課程大綱

第一部分:如何通過檢討FMEA找到需防錯的項目

第一章:防錯法的基本知識

1.防錯的起源、發(fā)展與概念

2.失誤與缺陷

3.來自HAZOP的偏離分析

4.錯誤的主要表現(xiàn)

5.錯誤是如何發(fā)生的?

6.還有什么導(dǎo)致了錯誤的出現(xiàn)?

7.錯誤——缺陷的后果

8.消除錯誤——缺陷的意義

9.克勞斯比和零缺陷

10.檢驗技術(shù)和零缺陷

11.我們需要從哪里開始?

12.來自ISO/TS16949的要求

13.FTA故障樹分析

14.對待錯誤的兩種方式

15.防錯與精益生產(chǎn)衡量指標(biāo)的關(guān)聯(lián)

16.福特生產(chǎn)體系FPS衡量標(biāo)準(zhǔn)

17.人機(jī)工程學(xué)

互動研討:我們的制造過程中常見的失誤有哪些?

第二章、FMEA的過程

一、FMEA的過程應(yīng)用

二、FMEA的執(zhí)行原則

三、FMEA的管理支持

四、FMEA跟進(jìn)改進(jìn)

五、案例:失效模式效應(yīng)分析表

第三章、FMEA的工作流程

第四章、在FMEA分析中如何界定需防錯的項目

第二部分:防呆、防錯法的原理與實施方法

第五章:防錯方法實施方法詳解

1.防錯的管理流程

2.防錯的2個途徑

重新設(shè)計產(chǎn)品

制造過程

3.防錯的基本原則

4.防錯的五大基本思路

5.防錯的十大原理

斷根原理

保險原理

自動原理

相符原理

順序原理

隔離原理

復(fù)制原理

層別原理

警告原理

緩和原理

6.防錯設(shè)計的技術(shù)思維

7.防錯的四種模式

信息加強型防錯

編組和計數(shù)型防錯

有序型防錯

接觸型防錯

8.防錯的五種方法

失效-安全裝置

傳感器放大

冗余

倒計數(shù)

特殊檢驗、控制裝置

9.糟糕的制造現(xiàn)場

10.紅牌作戰(zhàn)

常見紅牌條件能引致生產(chǎn)錯誤

紅牌作戰(zhàn)

門的含義

11.防錯的等級

12.防錯的零加七步法

第0步:心理準(zhǔn)備

第1步:現(xiàn)有和潛在缺陷識別和描述

第2步:缺陷分析,確定根本原因

第3步:提出防錯方案

第4步:評估選擇可行方案

第5步:防錯方案實施

第6步:防錯運行和評估

第7步:標(biāo)準(zhǔn)化和推廣

案例分享:邊緣定位的例子

13.防錯推廣的關(guān)鍵事項

案例:防錯在現(xiàn)場的應(yīng)用

14.防錯推廣的應(yīng)用范圍

15.防錯的發(fā)展方向

第六章:防錯方法實戰(zhàn)案例分析

1.防錯裝置隨處可見

2.防錯裝置設(shè)計原理

3.防錯裝置設(shè)計的邏輯判斷

4.防錯與汽車行業(yè)

防錯練習(xí):如何能夠快速、無誤地將玩具拼好?

第七章:防錯法的未來

1.公司級的防差錯網(wǎng)絡(luò)

2.防錯法實施的困難

頭腦風(fēng)暴:在日常工作和生活中,有哪些地方可以引用防錯技術(shù)?

第三部分:制造過程與生產(chǎn)系統(tǒng)的防錯技術(shù)

第八章: 防錯的技術(shù)思維:特性識別與流程識別

技術(shù)1:機(jī)械防呆

導(dǎo)位輔助

公差補償

技術(shù)2:邏輯制動

條件設(shè)定

安保裝置

誤動作防止系統(tǒng)與安全裝置

技術(shù)3:系統(tǒng)糾錯

界面信息

聲光警示

定位停止系統(tǒng)

技術(shù)4:作業(yè)指引

作業(yè)指導(dǎo)

計量檢校

課堂研討:生產(chǎn)線防錯技術(shù)研討

第九章:防錯裝置的設(shè)計與驗證

1.防錯裝置的概念及基本要素:檢測、反饋、改正和預(yù)防

2.防錯裝置的基本功能及特征:制止、控制、報警

3.防錯裝置的類型及實例:預(yù)防類、檢測類

4.最需要進(jìn)行防錯的場合,不適合采用防錯裝置的場合

5.防錯裝置設(shè)計的基本原則

6.最好的、最常用的5種防錯裝置

7.案例分享:防錯裝置的設(shè)計與應(yīng)用實例

8.防錯裝置的驗證:PPAP(生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序)驗證

9.防錯技術(shù)系統(tǒng)的認(rèn)證:防錯技術(shù)開發(fā)、使用、更新的系統(tǒng)管理

10.課堂研討:生產(chǎn)線的防錯檢測技術(shù)分布、防錯裝置設(shè)計分布

總結(jié):課程總結(jié)及問題解答

宋老師

廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會理事

寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家

CASIO(中山)電子品質(zhì)技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理

廣州朝日電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日本研修深造

清華大學(xué)MBA、美國管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓(xùn)師

中國生產(chǎn)成本管控第一人、現(xiàn)場管理實效改善專家

中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)先導(dǎo)者,咨詢式培訓(xùn)奠基人

宋老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業(yè)工作經(jīng)驗及10年以上專業(yè)管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗,是中國著名現(xiàn)場管理實效改善專家,中國式精益生產(chǎn)系統(tǒng)提出第一人,專注制造業(yè)的精益生產(chǎn)管理、設(shè)備工程管理、質(zhì)量管理、成本管控咨詢與培訓(xùn),精通運用前沿管理技術(shù)解決企業(yè)實際問題的策略及實務(wù),對不同行業(yè)、不同企業(yè)生產(chǎn)管理的難點、瓶頸等有系統(tǒng)的研究及豐富的經(jīng)驗。輔導(dǎo)過數(shù)千家大型企業(yè)集團(tuán)的培訓(xùn)、咨詢項目。

作為一位杰出的管理顧問與培訓(xùn)師,他的理論來源于對珠三角地區(qū)多年的成功咨詢實踐,因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性,他的經(jīng)驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。

宋老師主導(dǎo)研發(fā)的以JIT(及時化生產(chǎn))為主導(dǎo)內(nèi)容的新生產(chǎn)系統(tǒng)(NPS)項目,立足于企業(yè)現(xiàn)有資源,利用JIT管理理念,改變傳統(tǒng)生產(chǎn)型態(tài),通過對企業(yè)系統(tǒng)“瓶頸”的認(rèn)定,在“有效產(chǎn)出”、“經(jīng)營成本”和“壓縮庫存”目標(biāo)下進(jìn)行“突破改善”,使改善成果迅速體現(xiàn)和產(chǎn)生整體效益。目前,已幫助多家企業(yè)成功建立實施了NPS系統(tǒng),在人工成本降低、計劃拉動式生產(chǎn)、在制品量減少、提高有效產(chǎn)出量、生產(chǎn)流線化等方面取得了可喜成效,得到了客戶高度的評價和認(rèn)可;其中,某重型機(jī)械公司咨詢1個月,配套同步加工作業(yè),有效產(chǎn)出每月多增2臺;某機(jī)電公司咨詢半年,新廠房流線化流程設(shè)計,有效產(chǎn)出能力提高50%;某乳業(yè)公司咨詢一年,生產(chǎn)車間減員30%,人工成本從63元/噸降至50元/噸;某五金塑膠公司,咨詢輔導(dǎo)3個月,改稼動率為可動率考核,電力能源費用下降3成;某工藝制品廠(生產(chǎn)仿古家具、珠寶箱、箱包)咨詢輔導(dǎo)6個月,人均產(chǎn)能提高30%;某紙業(yè)公司咨詢?nèi)?,建立完善的企業(yè)管理機(jī)制及激勵措施,實施流程化管理,企業(yè)年銷售額逐年倍增,并成功復(fù)制兩個分廠……。

培訓(xùn)風(fēng)格:

宋老師善于解答學(xué)員疑問,上課形式多樣,風(fēng)趣幽默,深入淺出,具很強的互動性,深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實操經(jīng)驗,向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在廣州、深圳、東莞、中山、杭州、上海、寧波、溫州、青島、成都、蘭州、西安、天津、貴州、福建、湖北、江西等地舉辦數(shù)百場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。

宋老師培訓(xùn)五大特色:

啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動學(xué)員的積極性,強化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動性;

案例式教學(xué) — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;

互動式參與 — 融知識于學(xué)員體驗中,行為再復(fù)制及知識應(yīng)用度高;

強化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中;

情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、使學(xué)員對所學(xué)課題有更多感悟。

品牌課程

《成本管控與價值分析實戰(zhàn)訓(xùn)練》《企業(yè)流程設(shè)計優(yōu)化與流程再造》《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)與項目推行》《TWI督導(dǎo)人員綜合技術(shù)提升訓(xùn)練》《精益IE工業(yè)工程實戰(zhàn)訓(xùn)練》《品質(zhì)管理能力提升實務(wù)高級研修班》《TQM全面品質(zhì)管理推行實務(wù)》《生產(chǎn)現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》《質(zhì)量成本分析與控制實務(wù)研修班》《研發(fā)成本分析與控制實務(wù)》《采購成本控制與供應(yīng)商管理》《VE價值工程應(yīng)用實務(wù)》《PDCA循環(huán)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用》《生產(chǎn)工程PE應(yīng)用技術(shù)》《SPC、MSA、FMEA、APQP、PPAP、QFD品質(zhì)工具培訓(xùn)》《贏在現(xiàn)場精細(xì)化管理》《制造業(yè)中高層經(jīng)理全面管理技能提升實戰(zhàn)訓(xùn)練》

客戶見證

廣州本田、東風(fēng)汽車、京濱汽車電噴、寧波恒邦隆汽配、濰柴動力股份、金霸王電池、柳州五菱汽車、常州東芝(TOSHIBA)、富邦國際集團(tuán)、香港忠富服裝有限公司、步步高電子有限公司、美的集團(tuán)、浙江奧康集團(tuán)、夢天木門、安踏中國有限公司 建滔集團(tuán)、廣東志高空調(diào)、偉易達(dá)電子集團(tuán)、三星電子集團(tuán)、雷士照明有限公司、奇聲電器有限公司、廣東湛江信威工藝品、三洋微型馬達(dá)、浙江夢天木業(yè)、貴航集團(tuán)華豐機(jī)電、山東濰坊共達(dá)電訊、山東日發(fā)紡織機(jī)械、四川瑞森紙業(yè)、山東華盛中天機(jī)械集團(tuán)、山東得益乳業(yè)、廣州朝日科技集團(tuán) 新興新康集團(tuán)、東林制衣、虎彩集團(tuán)、美國TTI集團(tuán)、寧波大學(xué)、TCL集團(tuán)、金威啤酒、山東青島啤酒、新科磁電、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國際集團(tuán)、東莞致力電腦、深圳富士康集團(tuán)、臺灣正崴集團(tuán)、立福集團(tuán)強力電子、廣州精工集團(tuán)……

客戶評價

宋老師的課程理論大于實際,實戰(zhàn)操作性非常強,很多我們企業(yè)遇到的問題他都能給出改善建議和意見,是一位非常務(wù)實的老師。 ——惠州萬和昌電子有限公司總經(jīng)理:何總

我是在做培訓(xùn)工作后認(rèn)識宋老師的,宋老師是我集團(tuán)指定的《TWI》培訓(xùn)導(dǎo)師,宋老師的課程通俗易懂、邏輯性強、氣氛活躍,特別是方法多,他是我見過的理論結(jié)合實戰(zhàn)講得最精彩的老師。 ——建滔集團(tuán)培訓(xùn)開發(fā)部:謝生

我公司在做流程再造之前,見過了十多位老師,我之所以最終選擇宋老師,是因為他的經(jīng)驗非常豐富,而且給企業(yè)做咨詢項目不是死搬硬套,而是針對我企業(yè)的現(xiàn)實情況特別為我們建立了一套符合我司實際的管理流程和相關(guān)管理制度,且流程簡單明了,各部門及崗位都很明確,現(xiàn)場管理現(xiàn)在已經(jīng)做到了同行業(yè)先進(jìn)水平,非常感謝宋老師對我們的幫助!

——四川瑞森紙業(yè)總經(jīng)理:代總

宋老師所擁有的經(jīng)驗和知識,是我們經(jīng)營企業(yè)的最大財富,他不但幫我們做好了現(xiàn)場管理、還為我們組建及培養(yǎng)了一批管理團(tuán)隊,且宋老師的課程幽默、風(fēng)趣、貼近實際,讓我們企業(yè)管理更上一個臺階,市場競爭力更強了。 ——成都揚名食品公司:楊總

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名課堂特聘專家; 任職經(jīng)歷: 曾就職于阿迪達(dá)斯、日本馬自達(dá)大型OEM企業(yè),任職的崗位有操作工、五大員...

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實戰(zhàn)型資深培訓(xùn)師 精益六西格瑪大師 ASQ認(rèn)證黑帶 工商管理學(xué)碩士 30年企業(yè)經(jīng)營管理及咨詢公司經(jīng)驗...

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