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【課程背景】

在當今競爭激烈的商業環境中，細節決定成敗的理念已經成為企業生存和發展的關鍵。汪中求先生的《細節決定成敗》一書通過深入淺出的分析，為企業提供了系統化的精細化管理方法論。本課程以這本書為核心，結合制造企業的實際需求，通過打造精細化管理范式，幫助企業提升管理效率、夯實安全管理基礎、持續為企業創造超額利潤。

當然，作為制造企業，在日常運營管理中面臨著諸多挑戰：

高風險作業：某些工段工作環境復雜，存在重大安全事故風險。

人員流動性大：某些行業技術要求高，員工流失率較高。

設備維護難度大：設備陳舊老化，工況較差，維護難度大、周期長。

標準化執行困難：大多數企業往往缺乏系統化的管理和執行機制。

楊朝盛老師有著多年的企業一線管理經驗，同時還具備中高層任職的豐富經歷，不僅具備精細化管理的實戰經驗，更具有高屋建瓴的宏觀視野，從微觀到宏觀，管理上有規有矩、張弛有度，系統化地為企業搭建一套精細化管理機制。

【課程收益】

掌握精細化管理的核心理念：理解細節在企業管理中的重要性，并學會將細節轉化為企業競爭力。

學習系統化的管理方法：掌握汪中求的“四化”和“三步法”，提升管理效率；掌握劉先明的“六精五細”，豐富管理認知維度，構建系統的精細化管理機制。

提升實際應用能力：通過案例分析和工具演示，學會在實際工作中應用精細化管理方法。

建立科學的管理體系：學習如何建立和完善企業內部管理體系，確保細節落地并長期保持。

【課程對象】

企業管理層（經理、總監、分管領導等）；各部門中基層管理人員（班組長、工段長、車間主任、主管等）；技術專家、技術骨干（工程師、主任工程師）等。

【課程大綱】

一、什么是精細化管理？

導入故事1：1992年美國國家品質獎服務獎得主——麗茲·卡爾登飯店的故事

導入故事2：麥當勞員工洗手的六個步驟

1.未來企業管理的五大轉變

隨意化到規范化的轉變

外延型到內涵式的轉變

機會型到戰略型的轉變

經驗型到科學型轉變

粗放式到精細化的轉變

案例分享：“榮華雞”為什么干不過肯德基？

2. 科學化管理的三個層次

規范化

精細化

個性化

案例分享：海爾的OEC現場管理

3. 精細化管理概念

什么是“精”？

什么是“細”？

什么是精細化管理？

精細化管理的核心原則（精、準、細、嚴）

汪中求思想：企業管理的四化（標準化、規范化、制度化、程序化）

故事啟迪：做一天和尚撞一天鐘，到底是誰錯了？

領導作用——河田信三要素：

志向：不謀萬世者，不足謀一時

俯瞰：不謀全局者，不足謀一域

深耕：躬身入局，精耕細作

二、精細化管理如何落地？

1. 精細化管理的基礎——全員職業化

提高素質是根本

職業化訓練是保證

提高職業化素質—從培訓開始

2. 組織的精細化管理——四個“各”：

各就各位

各干各事

各考各評

各拿各錢

3. 精細管理工程——劉先明“六精五細”

五精（精華、精髓、精品、精通、精密、精算）

四細（細分對象‌、細分職能、細化崗位、細化制度、細控成本）

4. 精細化管理落地——汪中求三步法

問題識別：如何在復雜環境中識別關鍵問題

方法轉化：將問題轉化為具體的管理措施和工具

執行落地：如何確保措施的持續性和效果

5. 精細化管理最直接的體現——現場管理

5S管理：

整理

整頓

清掃

清潔

素養

看板管理

顏色管理

行跡管理

案例分享：現場管理應用典型案例分享

6. 企業生存之道——成本的精細化管控

IE七大浪費

動作經濟性原則

案例分享：動作經濟性原則應用典型案例分享

7. 精細化管理利器：防錯法

系統防錯法

物理防錯法

案例分享（1）：防錯法應用典型案例分享

案例分享（2）：某煤礦員工誤飲香蕉水致死事故

8. 精細化管理在安全管理中的應用

一個定律：墨菲定律；一個法則：海因里希法則

班組安全管理兩大基礎工作

5S

標準化

建設本質安全管理機制

走動式管理（Management by Wandering Around, MBWA）

修訂《安全生產知識手冊》

楊老師

楊朝盛老師

——精益運營與質量管理專家

曾任：四川鋰源（常州鋰源子公司）總經理、質量技術總監

曾任：常州鋰源（上市企業龍蟠科技子公司）質量中心執行總監

曾任：寧德時代（世界500強，新能源行業）資深質量主管、資深售后主管

曾任：美的集團（世界500強，家電制造業）微波電器事業部計量主管

曾任：富士康科技集團（世界500強，電子制造業）檢測工程師、質量工程師

中國人力資源與社會保障部、國家市場監督管理總局認證：國家一級注冊計量師

中國質量協會認證：六西格瑪黑帶

中國商業聯合會認證：售后服務高級管理師

四川省質量技術監督學校：首席質量官

四川省遂寧市鋰產業協會：副秘書長

寧德時代新能源科技有限公司：總裁特聘講師

應用物理學專業（黑龍江大學）

出版專著：《測量系統分析（MSA）實用指南》—獲北京機械工業出版社”十佳汽車好書“榮譽，9印熱銷中。

【個人簡介】

楊老師具有18年世界一流制造業龍頭上市企業的工程師及中高層管理經歷， 具有15年質量管理實踐經驗，平行13年培訓經驗及5年企業管理咨詢經驗，牽頭修訂過行業標準YS/T1027-2024《磷酸鐵鋰》（代替2015版），獨立編著過工程技術專著《測量系統分析（MSA）使用指南》（40萬字），突破了測量系統分析的理論瓶頸（如完善了不可重復測量系統分析技術）。曾先后為30余家私企、國企、央企及外資企業提供過專業的培訓和咨詢服務。培訓場次超130余場，服務人數超過2,000人，涉及的行業有：電池、材料、機器人、電子、冶煉、OEM主機廠、嬰幼兒用品、白色家電、有色金屬等行業。

楊老師精通質量管理、現場管理及精益運營，既有戰略眼光、又有體系和結構化思維，同時還具備務實落地的執行力，從經營者的視角來推動企業全面質量管理（TQM）和精益生產（LP），通過講解和輔導各類實用工具的應用，幫助企業中基層管理和技術人員掌握快速解決問題的能力，助力企業高管真正實現降本、增效、提質“三維一體”的精益運營目標，從而幫助企業短期內快速實現利潤增長、中期構筑企業核心競爭力、長期提振品牌護城河。

【實戰經驗】

1、四川鋰源新材料有限公司MCU全面降本項目：2024年實現降本3771萬元。

完善精益管理機制、全面推行MCU降本，包括生產計劃、原材料、工藝技術、人效、能源管理、倉儲、物流、備品備件管控、庫存管控等各個板塊，推行了半年多，經財務核算，全年實現降本3771萬元，并獲得龍蟠科技集團“創新獎”（獲獎項目：現代化磷酸鐵鋰制造工廠精益管理實踐創新；項目負責人：楊朝盛）。

2、四川鋰源新材料有限公司產品合格率提升項目：產成品合格率從2023年初的84.55%提升至當前的99.6%以上；客戶審廠一次通過率從2023年一季度的60%提升至100%，并獲得包括CATL在內的多家客戶高度認可。

在四川鋰源新材料有限公司產品合格率提升項目中，楊老師帶領團隊通過多維度攻堅實現質量躍升。組建跨部門質量小組，將目標層層分解，推動全員參與，最終讓產成品合格率從 84.55% 躍升至 99.6% 以上。優化質量體系時，我們規范變更管理流程，建立閉環風險管控；導入 LPA 分層審核，高頻次抽檢關鍵工序；完善發貨追溯系統，提升客戶交付信心，客戶審廠一次通過率也從 60% 提升至 100%。同時，我針對不同崗位定制質量工具培訓，通過實操演練提升員工技能，項目成果獲得 CATL 等多家客戶的高度認可。

3、華鼎國聯四川動力電池有限公司中日專項課題合作技術攻關，共6個子項目，項目推行12個月后：

①電芯一致性提升：分檔從5檔減到3檔、動態壓差均值從190mV左右降到150mV左右；

②析鋰得改善：負極表面無析鋰、短循環周期15周無析鋰、長循環周期500周無析鋰；

③模組外殼激光焊良率提升：不良率從10300ppm降到3000ppm以下；

④極耳超聲波焊接良率提升：不良率從4500ppm降到2800ppm以下、負極單面焊座壽命從12985次提升到66000~80000次，大大節約了焊座成本；

⑤涂布機提速：由45m/min提升至55m/min；

⑥自放電改善：自放電不良率從500ppm降到100ppm以下、hi-pot不良率從2200ppm降到1000ppm以下、模組靜態壓差不良率從1400ppm降到700ppm以下。

4、武漢工程職業技術學院測量過程控制（MPC）培訓項目：超95%以上學員全部掌握測量過程控制技術（計量技術、MSA、誤差控制等）。

楊老師根據學員實際需求定制化開發為期2天的課程，精準匹配計量技術、MSA、誤差控制等核心內容，實際案例進行實操演示，讓抽象理論具象化，顯著提升學員對測量技術的理解與應用能力，采用循序漸進的教學方法，先夯實概念基礎，再深入講解操作方法。超95%以上學員全部掌握測量過程控制技術（計量技術、MSA、誤差控制等）。

【培訓經驗】

一、質量管理 / 精益生產類——累計培訓超 100 場，服務 30 + 企業，好評率 97%+

核心爆品課題

《測量系統分析（MSA）》：

為寧德時代、邦普循環等企業定制化授課20 +場，學員掌握MSA實戰技術后，推動企業測量系統合格率平均提升 35%，返聘率達80%。

《五大質量工具（APQP/FMEA/PPAP 等）》：

為金龍稀土、宇通客車等企業開展15 +場培訓，幫助學員突破工具應用誤區，如SPC判則精準使用率提升 60%，課后轉化為咨詢項目5個。

行業定制化培訓

《測量過程控制（MPC）》

為武鋼集團開發《測量過程控制（MPC）》課程，2天培訓后超95%學員掌握計量技術與誤差控制方法，后續連續3年返聘開展進階培訓。

《現代化工廠精益質量管理》

為四川鋰源設計《現代化工廠精益質量管理》系列課程，結合企業實際案例拆解降本增效路徑，培訓后企業質量成本下降18%。

二、核心工具類——累計培訓50+場，實戰工具落地率超80%

《Minitab 軟件實操》

為寧德時代、四川鋰源等企業授課15 +場，學員3天培訓后獨立操作合格率達92%，其中華鼎國聯學員應用Minitab優化涂布機參數，使設備效率提升10%，課程返聘率75%。

《8D 問題解決法》

為立維騰電子、廈門微亞自動化等企業授課8場，課后跟蹤顯示學員處理客訴周期縮短30%，武鋼集團學員應用8D解決測量系統偏移問題，使檢測誤差下降50%。

《實驗設計（DOE）》

為贛鋒鋰業、長汀金龍稀土等企業培訓5場，學員應用DOE優化工藝參數后，華鼎國聯的涂布機速度從45m/min提升至55m/min，能耗下降8%。

【授課風格】

第一性原理式的剖析：善于用第一性原理的思路剖析理論要點，讓似懂非懂的理論一下子變得清澈見底，讓學員有一種知識的“獲得感”，即真正理解到位了。比如講質量體系的時候，會用PDCA戴明環+游戲規則的剖析方式幫學員理解質量體系的本質。

學以致用的基本思想：課堂上講授的知識會結合實際應用場景進行實用講解，必要時會通過道具、現場實景、模擬演練等方式強化學員對知識的應用。比如講GRR的時候，會實際安排三組人員進行測量取數，然后通過演示統計分析軟件（如Minitab）對GRR結果進行分析，同時會考慮安排三組人員分別對GRR結果進行解讀并提出改進方案，最后由老師進行總結性點評，整個過程可以強化學員對GRR分析技術的實戰應用。

幽默、風趣的活躍氛圍：將艱澀難懂的知識用講故事、打比方、做互動、用道具、設懸念、抖包袱等多種多樣的表現形式，營造活躍的課堂氛圍，學員不瞌睡、不走神，寓教于樂，在輕松活潑的情景下學到知識、掌握技能，并且記憶深刻，為后續工作中實際應用打下良好的基礎。比如講解PPAP的時候，會用向計生辦申請辦理“準生證”的過程來比擬向客戶申請批準“PSW”的過程，瞬間讓學員恍然大悟，原來PPAP就是產品量產前獲得批準必須提交的資料。

【主講課程】

質量管理/精益生產類（面向中基層、工程師序列）

《六西格瑪管理》 （經典課程）

《ISO9001&IATF16949質量管理體系》

《產品質量先期策劃（APQP）與控制計劃（CP）》 （爆品課程）

《生產件批準程序（PPAP）》 （爆品課程）

《失效模式與影響分析（FMEA）》 （爆品課程）

《統計過程控制（SPC）》 （爆品課程）

《測量系統分析（MSA）》 （爆品課程）

《現代化工廠精益生產》

《精益管理之5S精髓與現場實訓》

《現代化工廠精益質量管理》

《精益質量之利器：QCC》

《質量成本模型（COPQ）構建與控制》

《全面質量管理（TQM）》

《質量文化三部曲：<質量意識>、<質量戰略>、<質量倫理> 》

《制造業計量管理》

《機械測量與GD&T》

《客服質量工程（CQE）》

《供應鏈質量管理（SQM）》

《設計質量工程（AQE）》

工具/技術類（面向中基層、工程師、企業大學序列）：

《質量功能展開（QFD）》 （經典課程）

《實驗設計（DOE）》 （經典課程）

《如何做好工廠的目視化管理》 （爆品課程）

《Minitab軟件實操》 （爆品課程）

《QC新舊七大手法》

《8D》

《企業實用概率與統計基礎》

《抽樣檢驗技術》

《鋰離子電池失效機理及安全使用規范》

【服務客戶】

上市公司：富士康集團（世界500強）（2次返聘）、美的集團（世界500強）、寧德時代（世界500強）、宇通客車（中國500強）（返聘）、贛鋒鋰業（中國500強）、武鋼集團（中國500強）、明門幼童用品（中國500強）等。

行業龍頭：廣東邦普（廣東省制造業500強)（2次返聘）、長汀金龍稀土（廈門鎢業控股子公司，福建省稀土產業龍頭）、立維騰電子（>100年美資企業，漏電開關龍頭企業)、廈門微亞自動化（工業人工智能領域領先地位，主要服務于寧德時代（返聘） 、比亞迪 、蘋果、京東方、天馬微電子等國內外一線廠商）（返聘）、福建晟時能源、申沃客車、仙游公交等。‌

【學員評價】

楊老師的課件簡明易懂，講課幽默風趣，善于打比方、講故事，整堂課聽下來很是輕松愉快，真正規避了一般講師的枯燥與乏味，楊老師的課讓人很愿意聽，并且還想下次再來聽，課程內容也對我們的實際工作很有幫助的，就比如最簡單的現場5S管理，楊老師能從系統化的維度檢視現場每一個細節，就連一把小小的螺絲刀放哪里、怎么放、怎么取才方便和安全都認真地研究和指出不合理，這種“吹毛求疵”的精神讓人印象深刻。

——廣東邦普 員總監

楊老師對五大質量工具的講解深入淺出，讓人既掌握了原理，又能知道如何應用，不拐彎抹角，很直白地把底層邏輯說明白了。以前聽到很多五大質量工具的課，好多都是東拼西湊來的，并沒有老師自己的理解和總結歸納，聽得我們云里霧里。這次聽楊老師的課，也解開了我對五大工具多年的一些誤解之處，比如SPC八大判則的使用誤區，楊老師讓我知道了不是所有的過程控制都要八大判則全上齊，而是根據工藝過程和檢測數據的特點選擇對應的判則才是，節省無謂的質量管理成本，提高質量管理的顆粒度和效率，講解非常清楚，希望楊老師以后能多給我們講一講這樣的課。

——金龍稀土 謝經理

我們武鋼學院的學員普遍反饋聽楊老師講測量過程控制（MPC）很符合循序漸進的規律，先從基本的可靠性工程、計量、測量和MSA概念講起，慢慢進入到原理性的講解，最后有實踐案例和考試，整個2天的課程聽下來讓人真正學到了東西，收獲很多。

——武鋼學院 楊老師

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