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課程大綱：

工業(yè)4.0，這個源自德國的熱詞是“第四次工業(yè)革命”的簡稱。工業(yè)4.0將是智能生產(chǎn)通過信息物理系統(tǒng)的應(yīng)用，打通所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)壁壘，無線網(wǎng)掌控一切。中國提出中國制造2025，在中國目前人力資源企業(yè)銷售、設(shè)計、采購、倉儲物流、生產(chǎn)和質(zhì)量管理都是面臨前所未有的挑戰(zhàn)。

國內(nèi)外掀起了多種質(zhì)量體系，如全面質(zhì)量管理、六西格瑪、零缺陷、卓越績效模式等，質(zhì)量管理方法和手段日新月異，但對質(zhì)量信息化程度不高，有些生產(chǎn)作業(yè)活動還依靠紙質(zhì)版記錄或流轉(zhuǎn)單，應(yīng)該要將質(zhì)量信息自動轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)報表，直觀展現(xiàn)質(zhì)量趨勢和改進(jìn)之處。同時也可以在流程設(shè)計時規(guī)避人因錯誤的情況，徹底落實質(zhì)量責(zé)任。

質(zhì)量管理一定要講成本，精益化能夠?qū)崿F(xiàn)在最低成本基礎(chǔ)上實現(xiàn)最佳質(zhì)量，在日常質(zhì)量管理中有效提升管理的效益，需要系統(tǒng)的精益化管理。

在當(dāng)下環(huán)境下，劉老師從業(yè)十多年質(zhì)量管理工作經(jīng)驗，7年職業(yè)講師質(zhì)量管理培訓(xùn)經(jīng)驗，培訓(xùn)過眾多企業(yè)及學(xué)員，從現(xiàn)在企業(yè)質(zhì)量管理看，大部分企業(yè)質(zhì)量管理都是質(zhì)量部門的事情，劉老師的觀點是：質(zhì)量管理與各部門相關(guān)。我們特推出《質(zhì)量精細(xì)化與質(zhì)量自動化管理》公開課。

課程收益

學(xué)員領(lǐng)悟質(zhì)量精細(xì)化管理應(yīng)運用到各個部門，與各部門工作息息相關(guān)。

本課程從質(zhì)量組織設(shè)計與崗位職責(zé)、產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計、過程質(zhì)量控制、倉儲質(zhì)量控制、外協(xié)質(zhì)量控制、質(zhì)量檢驗控制六方面進(jìn)行進(jìn)行精細(xì)化管理。

透過質(zhì)量新舊七大工具、QCC品管圈、質(zhì)量改善、質(zhì)量成本和質(zhì)量預(yù)防五方面內(nèi)容，提升質(zhì)量精細(xì)化與自動化管理水平。

借助ISO9001質(zhì)量管理體系改版升級機(jī)會，詳細(xì)介紹標(biāo)準(zhǔn)談到的成文信息管理不僅僅局限于書面質(zhì)量記錄，要更注重質(zhì)量信息化系統(tǒng)及質(zhì)量自動化建設(shè)。

培訓(xùn)對象：

企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師、體系工程師、質(zhì)量檢驗及控制、質(zhì)量信息化建設(shè)等相關(guān)人員。

營銷、設(shè)計開發(fā)、公益工程、采購、生產(chǎn)、倉儲物流等相關(guān)人員。

課程大綱：

第一章企業(yè)精細(xì)化管理

第一節(jié)現(xiàn)代企業(yè)怎么了

一、服務(wù)于市場競爭力提升

二、產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高

三、客戶快速響應(yīng)越來越快

第二節(jié)何為質(zhì)量精細(xì)化

一、從管細(xì)到管精

二、精、嚴(yán)、準(zhǔn)、細(xì)

三、實施精細(xì)化管理的基本條件

四、實施精細(xì)化管理的技術(shù)支持

第二章質(zhì)量管理組織設(shè)計與崗位職責(zé)

第一節(jié)質(zhì)量管理組織設(shè)計

一、大型工廠質(zhì)量管理組織設(shè)計

二、中型工廠質(zhì)量管理組織設(shè)計

三、小型工廠質(zhì)量管理組織設(shè)計

第二節(jié)質(zhì)量管理崗位職責(zé)

一、質(zhì)量總監(jiān)崗位職責(zé)

二、質(zhì)量經(jīng)理崗位職責(zé)

三、質(zhì)量主管崗位職責(zé)

四、質(zhì)量專員崗位職責(zé)

五、質(zhì)量保證工程師崗位職責(zé)

六、質(zhì)量成本工程師崗位職責(zé)

七、質(zhì)量管理體系專員崗位職責(zé)

第三章產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計精細(xì)化管理

第一節(jié)產(chǎn)品策劃質(zhì)量控制

一、產(chǎn)品策劃質(zhì)控流程

二、產(chǎn)品策劃質(zhì)控細(xì)則

三、FMEA實施操作方法

第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量評估

一、產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量評估流程

二、產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量評估辦法

三、產(chǎn)品設(shè)計更改評審規(guī)定

第三節(jié)產(chǎn)品試制質(zhì)量控制

一、產(chǎn)品試制生產(chǎn)流程

二、產(chǎn)品試制質(zhì)量控制規(guī)范

三、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確定方案

第四章采購質(zhì)量控制精細(xì)化管理

第一節(jié)設(shè)備采購質(zhì)量控制

一、設(shè)備采購檢驗流程

二、設(shè)備采購檢驗制度

三、進(jìn)口設(shè)備檢驗辦法

第二節(jié)原料采購質(zhì)量控制

一、原料采購檢驗流程

二、原料采購檢驗規(guī)范

三、特采原料控制辦法

四、原料質(zhì)量標(biāo)識實施方案

第三節(jié)供應(yīng)商質(zhì)量控制

一、合格供應(yīng)商開發(fā)流程

二、供應(yīng)商選擇管理流程

三、合格供應(yīng)商管理細(xì)則

四、供應(yīng)商質(zhì)量評估方案

第五章制程質(zhì)量控制精細(xì)化管理

第一節(jié)制程工序質(zhì)量控制

一、工序質(zhì)量控制流程

二、制程質(zhì)量檢驗制度

三、工序質(zhì)量審核辦法

四、工序質(zhì)量控制點實施方案

第二節(jié)制程物料質(zhì)量控制

一、制程物料質(zhì)量控制流程

二、物料質(zhì)量控制操作細(xì)則

三、現(xiàn)場物料質(zhì)量控制方案

第三節(jié)產(chǎn)品包裝質(zhì)量控制

一、產(chǎn)品包裝質(zhì)量控制流程

二、產(chǎn)品包裝質(zhì)量檢驗方案

第四節(jié)制程不合格品處理

一、不合格制品處理規(guī)定

二、現(xiàn)場不合格品標(biāo)識方案

第六章倉儲質(zhì)量控制精細(xì)化管理

第一節(jié)入庫質(zhì)量控制

一、物料入庫質(zhì)控流程

二、產(chǎn)品入庫質(zhì)控流程

三、物料入庫管理辦法

四、產(chǎn)品入庫管理規(guī)定

第二節(jié)庫存質(zhì)量控制

一、庫存物資保養(yǎng)流程

二、庫存物資質(zhì)控規(guī)定

三、庫存物資保養(yǎng)方案

第三節(jié)出庫質(zhì)量控制

一、物料出庫質(zhì)控流程

二、產(chǎn)品出庫質(zhì)控流程

三、物料出庫質(zhì)控規(guī)范

四、產(chǎn)品出庫管理辦法

第七章設(shè)備質(zhì)量控制精細(xì)化管理

第一節(jié)TPM全面設(shè)備管理體系

一、企業(yè)人機(jī)系統(tǒng)精細(xì)化管理體系

二、TPM管理的核心

三、TPM措施與目標(biāo)

第二節(jié)TPM管理體系內(nèi)容分布

一、設(shè)備管理

二、設(shè)備采購驗收

三、設(shè)備維護(hù)

四、評估改進(jìn)

第三節(jié)TPM設(shè)備維護(hù)

一、設(shè)備維護(hù)體系

二、設(shè)備運轉(zhuǎn)體系

第四節(jié)TPM維護(hù)預(yù)防的風(fēng)險管理

一、人

二、機(jī)

三、料

四、法

五、環(huán)

第八章外協(xié)質(zhì)量控制精細(xì)化管理

第一節(jié)外協(xié)廠商的選擇

一、外協(xié)廠商的選擇流程

二、外協(xié)廠商的選擇規(guī)定

三、外協(xié)廠商的質(zhì)量保證協(xié)議

第二節(jié)外協(xié)制程控制

一、外協(xié)制程質(zhì)控流程

二、外協(xié)制程質(zhì)控規(guī)定

第三節(jié)外協(xié)廠商的考核

一、外協(xié)廠商的考核流程

二、外協(xié)廠商的考核制度

第九章質(zhì)量檢驗控制精細(xì)化管理

第一節(jié)質(zhì)量三檢制

一、質(zhì)量檢驗流程

二、質(zhì)量控制三檢制

三、質(zhì)量三檢制實施方案

四、檢驗誤差防范規(guī)定

第二節(jié)抽樣檢驗

一、抽樣檢驗管理流程

二、來料抽樣檢驗方案

三、成品抽樣檢驗方案

第三節(jié)檢測工具管理

一、檢測工具管理流程

二、檢測工具使用規(guī)定

三、檢測工具校正方案

第十章質(zhì)量控制工具

第一節(jié)舊質(zhì)量控制7大工具

一、直方圖法

二、層別法

三、柏拉圖法

四、查檢表法

五、散布圖法

六、控制圖法

七、特性要因圖法

第二節(jié)新質(zhì)量控制7大工具

一、親和圖法

二、PDPC法

三、關(guān)聯(lián)圖法

四、矩陣圖法

五、系統(tǒng)圖法

六、箭線圖法

七、矩陣數(shù)據(jù)分析法

第十一章 QCC控制精細(xì)化管理

第一節(jié)品管圈組建

一、品管圈組建流程

二、品管圈組建規(guī)范

第二節(jié)品管圈活動

一、品管圈活動流程

二、品管圈活動規(guī)范

第三節(jié)品管圈評審

一、品管圈活動效果評、審流程

二、品管圈活動效果評審方案

第十二章質(zhì)量改善精細(xì)化管理

第一節(jié)零缺陷管理

一、零缺陷管理實施流程

二、零缺陷管理改進(jìn)循環(huán)

三、零缺陷管理操作方案

第二節(jié)質(zhì)量改善提案

一、質(zhì)量改善提案流程

二、質(zhì)量改善提案制度

第三節(jié)全面質(zhì)量管理

一、全面質(zhì)量管理導(dǎo)入流程

二、全面質(zhì)量管理實施流程

三、全面質(zhì)量管理推進(jìn)方案

第十三章質(zhì)量成本控制精細(xì)化管理

第一節(jié)質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集

一、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集流程

二、質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集方案

第二節(jié)質(zhì)量成本分析

一、質(zhì)量成本分析流程

二、質(zhì)量成本核算辦法

三、質(zhì)量成本分析規(guī)定

四、質(zhì)量成本報告范例

第三節(jié)質(zhì)量成本控制

一、質(zhì)量成本控制流程

二、質(zhì)量成本控制細(xì)則

第十四章質(zhì)量管理體系精細(xì)化管理

第一節(jié)質(zhì)量管理體系的建立

一、質(zhì)量管理體系建立流程

二、質(zhì)量管理體系導(dǎo)入方案

第二節(jié)質(zhì)量管理體系的審核

一、質(zhì)量管理體系內(nèi)審流程

二、質(zhì)量管理體系審核制度

第三節(jié)質(zhì)量管理體系的運行

一、質(zhì)量管理體系運行流程

二、質(zhì)量管理體系運行規(guī)定

三、質(zhì)量管理體系改進(jìn)方案

第四節(jié)質(zhì)量管理體系文件控制

一、質(zhì)量手冊編制規(guī)范

二、程序文件編制規(guī)范

三、作業(yè)指導(dǎo)書編制規(guī)范

四、質(zhì)量記錄管理實施細(xì)則

第十五章質(zhì)量信息化系統(tǒng)精細(xì)化管理

第一節(jié)質(zhì)量信息和數(shù)據(jù)質(zhì)量

一、質(zhì)量信息

二、質(zhì)量信息的特殊性特征

三、數(shù)據(jù)質(zhì)量和信息質(zhì)量

四、信息與數(shù)據(jù)

五、低劣的數(shù)據(jù)質(zhì)量給企業(yè)帶來的代價

第二節(jié)企業(yè)信息系統(tǒng)中的質(zhì)量管理信息系統(tǒng)

一、研發(fā)系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)和質(zhì)量系統(tǒng)構(gòu)成了企業(yè)管理的三大系統(tǒng)

二、ERP系統(tǒng)中的質(zhì)量管理基本功能模塊圖

基本數(shù)據(jù)維護(hù)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理

質(zhì)量檢驗

質(zhì)量控制

質(zhì)量分析

第三節(jié)信息系統(tǒng)中的質(zhì)量成本管理模塊

一、質(zhì)量成本管理模塊與信息系統(tǒng)中其他模塊的關(guān)系

二、質(zhì)量成本管理模塊的建立

三、質(zhì)量成本管理體系的決策過程

四、案例分析：某企業(yè)質(zhì)量管理成本信息化系統(tǒng)建設(shè)

劉老師

國際注冊高級經(jīng)理

國家高級企業(yè)培訓(xùn)師

中山/華南理工大學(xué)客座教授

清華大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院客座教授

零缺陷質(zhì)量管理實踐者

中國實戰(zhàn)派質(zhì)量管理專家

中國質(zhì)量管理協(xié)會授予質(zhì)量管理講師

IRCA質(zhì)量/環(huán)境/職業(yè)健康安全高級審核員

【工作背景】

企業(yè)管理博士，工商管理碩士。十多年中高層企業(yè)實戰(zhàn)管理工作經(jīng)驗，先后在拓璞電器集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理；美的集團(tuán)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理中心經(jīng)理；中國超人集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表職務(wù)。同時兼職在認(rèn)證公司對國際標(biāo)準(zhǔn)化管理體系審核數(shù)年。擅長企業(yè)質(zhì)量管理與ISO系列課程培訓(xùn)。領(lǐng)域涉及食品、電子、機(jī)械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥、五金、服裝、汽車、煙草、煤炭、化工、煙草、航空航天等行業(yè)。

【工作經(jīng)歷及成果】

1999-2003廣州拓璞電器集團(tuán) 分公司生產(chǎn)/集團(tuán)質(zhì)量部【生產(chǎn)/質(zhì)量經(jīng)理】

1、順利組建分公司生產(chǎn)部，使分公司生產(chǎn)部由剛成立無到有，并走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化及制度化管理。

2、公司迅速擴(kuò)張，集團(tuán)公司成立，公司任命我?guī)ьI(lǐng)質(zhì)量管理團(tuán)隊一起完善質(zhì)量管理部門檢驗、保證和試驗室組建工作；完善供應(yīng)商審核資格認(rèn)證活動；在集團(tuán)公司質(zhì)量管理完善的情況下各分公司推行質(zhì)量管理體系認(rèn)證，六個分公司順利取得質(zhì)量管理體系認(rèn)證。

2003-2006美的集團(tuán) 集團(tuán)供應(yīng)鏈管理中心【供應(yīng)鏈中心經(jīng)理】

1、完善集團(tuán)公司供應(yīng)鏈管理整合。

2、對集團(tuán)中心重點關(guān)注供應(yīng)商第二方審核，減少采購風(fēng)險及提升原材料質(zhì)量。

3、通過供應(yīng)商規(guī)范化管理，各事業(yè)部采購部門得到規(guī)范化管理，使采購成本持續(xù)下降。

4、針對質(zhì)量、交期難以達(dá)到集團(tuán)要求的供應(yīng)商進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督改善，供應(yīng)商達(dá)到集團(tuán)供應(yīng)鏈管理要求。

5、負(fù)責(zé)與供應(yīng)商各項談判工作的參與和安排。

2007-2010中國超人集團(tuán) 集團(tuán)制造中心/集團(tuán)質(zhì)量中心【生產(chǎn)/質(zhì)量總監(jiān)兼管理者代表】

1、負(fù)責(zé)集團(tuán)公司12個分廠生產(chǎn)計劃調(diào)配、日常管理、生產(chǎn)經(jīng)營等管理工作。

2、通過推行IE工業(yè)工程管理，是各分廠生產(chǎn)流程得到改善和優(yōu)化、生產(chǎn)效率直線提升55%。

3、針對注塑廠、五金廠批量生產(chǎn)的特點，由機(jī)器人替代人工作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了用工成本。

4、負(fù)責(zé)集團(tuán)采購部門統(tǒng)籌和管理工作，2008年通過對供應(yīng)商進(jìn)行整合和優(yōu)化，大大降低公司各物料的采購成本，使交期達(dá)成率由原來的82.5%直線提升至96.8%，同時原材料質(zhì)量也比較穩(wěn)定。

【授課風(fēng)格】

劉老師授課注重理論與實際相結(jié)合，對學(xué)員工作技能、良好習(xí)慣的培養(yǎng)，追求改變學(xué)員心態(tài)與觀念。近6年豐富的專業(yè)企業(yè)培訓(xùn)師經(jīng)驗，外加擔(dān)任多家企業(yè)常年管理顧問，使本人對教育與培訓(xùn)十分熟悉及了解。

——關(guān)注顧客需求，為顧客提供有針對性的解決方案；

——注重與各層管理人員的溝通，為管理者提供全新的管理思維和模式；

——注重實效，以結(jié)果導(dǎo)向為原則；

——關(guān)注過程，以過程為實現(xiàn)績效的手段。

講課風(fēng)格生動、幽默及深入淺出。不僅案例豐富，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧，把管理當(dāng)故事講。對參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的效果。

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