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課程收益

使管理者認識到自己在企業(yè)管理中角色,并了解其掌握的技能與管理方法；

掌握如何從根源上解決質(zhì)量問題，以降低異常提高產(chǎn)品良率；

系統(tǒng)掌握發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的方法，快速解決現(xiàn)場異常；

幫助班組長掌握教導、培育員工的方法，全面提升員工素養(yǎng)與技能；

使班組長掌握有效溝通、高效激勵的技巧，從而使班組團隊更具有戰(zhàn)斗力；

幫助班組長系統(tǒng)掌握輔助上司，帶領(lǐng)部屬的有效方法，發(fā)揮承上啟下的功效；

掌握新時代員工管理技能；

掌握時間管理及班組團隊建設(shè)的要點。

培訓對象：

一線主管、拉長、課長、車間主任、主管、經(jīng)理等企業(yè)中基層管理者

課程內(nèi)容：

一、班組長的角色定位與其必備技能

1. 現(xiàn)場管理者的工作有共通性嗎？

2. 案例剖析：班組長的角色定位

3. 班組長的管理要項圖

4. 班組長必備的品質(zhì)管理技能

5. 班組長必備的日常管理技能

6. 班組長必備的精益管理技能

7. 案例分享：優(yōu)秀班組長必做的“三件事”

8. 案例講解：班組長做事必須具備的七大意識

二、時間管理

1. 案例練習：班組長每天都在忙什么呢？

2. 高效時間管理的四個步驟

3. 案例講解：高效時間管理的五種方式

三、高效團隊建設(shè)，建立精益班組

1. 案例剖析：團隊與群體的區(qū)別

2. 識別團隊與群體

3. 案例討論：高效團隊的主要特性有哪些？

4. 如何做好團隊精神建設(shè)？

5. 發(fā)生團隊沖突的根源在哪？

案例剖析

6. 互動游戲：高效團隊建設(shè)的三個核心要素

四、做好團隊領(lǐng)導---是管好不同時代員工的關(guān)鍵

1. 如何利用績效來管理團隊

案例講解：作業(yè)效率的計算方法及用途

案例講解：設(shè)備效率的計算方法及用途

案例講解：準時交付率的計算方法及用途

2. 如何有效、快速培養(yǎng)與指導下屬

案例講解與分享：師帶徒的優(yōu)缺點及做法

案例講解與分享：看板培訓法

案例講解與分享：點滴標準化培育法

3. 討論：哪些原因可能會降低團隊成員間的信任度？

4. 如何利用“看板”提升團隊及員工之間的互信度

5. 如何通過有效溝通提升團隊及員工之間的互信度

五、高效溝通---是管好不同時代員工的保障

1. 溝通的主要方式

2. 案例剖析：有效溝通黃金定律

3. 模擬游戲：溝通的重要性及如何避免溝通的漏斗

4. 做好高效溝通的前提條件及3要素

5. 案例講解與互動練習：高效溝通的五大技巧與要點

6. 案例講解：做好與上級溝通的五種技巧

7. 案例講解：做好與平級溝通的三種技巧

8. 案例講解：做好與下屬溝通的四種技巧

9. 案例講解：跟90后，新生代員工的溝通技巧

10. 如何充分利用“早會”做好團隊溝通

開“早會”的五五原則；

有效開“早會”的3項要點。

六、如何利用目視化管理來提升效率和消除安全隱患

1. 案例講解：如何排除安全隱患

2. 案例講解：目視化管理的作用與定義

3. 案例講解：做好目視化管理的三大要求

4. 案例講解：倉庫目視化管理

5. 案例講解：現(xiàn)場目視化管理

七、如何快速提升班組長的現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)與分析問題的能力

1. 精益生產(chǎn)管理中“浪費”的含義

2. 案例剖析與案你練習：如何從根源上認識現(xiàn)場八大浪費

3. 庫存對生產(chǎn)的利與弊

4. 案例分享：庫存產(chǎn)生的主要原因

5. 案例講解：快速降低庫存的主要方法與工具

6. 如何運用TOC理論發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的關(guān)鍵問題

7. 案例講解：如何運用目視化管理快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的關(guān)鍵問題

8. 案例講解：如何運用“一個流”快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的關(guān)鍵問題

9. 案例講解：如何運用“直列形分析表”快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的關(guān)鍵問題

10.案例講解：如何運用“七劍”快速發(fā)現(xiàn)效率低下的關(guān)鍵問題

11.案例講解：提前預判異常發(fā)生的工具與方法

八、快速提升班組的效率改善、成本控制、品質(zhì)管控及設(shè)備管理能力

1. 案例分享：從根源上提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的方向與方法

2. 作業(yè)效率改善的三大方向

3. 案例講解與互動練習：如何運用動作經(jīng)濟原則提高作業(yè)效率與產(chǎn)品質(zhì)量

4. 案例剖析：設(shè)備的八大損失

5. 案例剖析：作業(yè)人員的七大損失

6. 案例分析：設(shè)備發(fā)生故障的主要原因

7. 設(shè)備自主管理的含義與重要性

8. 案例分享：如何快速發(fā)掘設(shè)備的潛在問題

9. 案例講解：解決設(shè)備潛在問題的主要方法與工具

10.案例講解：解決設(shè)備點檢流于形式的方法與工具

11.案例分享：制定“一書八定”原則的要點

陳老師

天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任

奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）--- IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、精益生產(chǎn)推進室室長

友華科技集團總裁助理

自貢機一裝備公司 總經(jīng)理

中國制造型企業(yè)成本研究中心成員

深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任

實戰(zhàn)派咨詢培訓專家，歷任臺資、民企及世界500強日資企業(yè)的中高層管理職務(wù)，擅長精益生產(chǎn)管理體系的設(shè)計，對現(xiàn)場管理、班組團隊建設(shè)、標準工時（工時定額）、設(shè)備管理（TPM）、提高效率與降低成本、工廠布局、多品種小批量生產(chǎn)方式、精益生產(chǎn)、質(zhì)量管理等方面具有精深而獨到的咨詢和培訓經(jīng)驗。

授課風格：理論與實際案例相結(jié)合的課程，在講課中，采用互動式、游戲式的教學方法，以加深學員對課程的理解，以形象、針對性強的案例與學員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強。

陳進華老師的專著有《現(xiàn)場效率改善實戰(zhàn)手冊》《生產(chǎn)效率改善務(wù)實》

陳進華主要入廠輔導或培訓的部分企業(yè)：

航天運載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運載火箭第一研究院、航天工業(yè)預北機械廠、營口東盛實業(yè)、森遠集團、惠州高銘電子、深圳市銳啟達能電子、廣州本田、廣東合力叉車、華西能源、深寶華實業(yè)、安拓浦、廈門包材、廈門太平集裝箱、飛利浦、亨通閥門集團、錦州新世紀石英玻璃、江西雙胞胎集團、四川通威、廣東海大集團、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業(yè)制品、靖遠第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機、株洲南車電機、株洲南車電力機車、株洲時代電氣集團、四川運機集團、海信集團，美的空調(diào)集團，老板電器、勝達電器，深圳潤邦科技，軟銀科技，博耐特精密模具、米易縣萬民農(nóng)牧集團、海龍實業(yè)集團、榮上五金電鍍、富士智能機電、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、東莞雅圖士、雅迪眼鏡、南玻集團等。

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