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課程目標

◆通過課堂授課和討論的方式講授6σ管理模式的基本架構、基本原理、實施利益、實施準備和實施步驟，使現(xiàn)場干部和技術人員全面、完整地了解6σ方法論（DMAIC），并能夠將6σ管理思想和技術引進公司的管理過程中，在與降低成本有關的項目中正確應用6σ方法。

【通用電氣公司應用6σ成就】6σ所創(chuàng)造的高品質，已經奇跡般地降低了通用電氣公司在過去復雜管理流程中的浪費，簡化了管理流程和降低了材料成本。以“零缺陷”的完美商業(yè)追求，帶動質量成本的大幅度降低，最終實現(xiàn)財務成效并能顯著提升企業(yè)水平，增強企業(yè)競爭力，實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的重大突破，最重要的是6σ可以給您帶來30%以上的投資回報率。

課程對象

☆ 生產制造型企業(yè)中高級管理者、質量和業(yè)務管理人員;

☆ 服務型企業(yè)中高級管理者、相關部門管理人員;

☆ 其他有志學習和研究六西格瑪（6σ） 質量管理的人員。

課程大綱

一、開展六個西格瑪（6σ）重要意義與方法

1. 管理思想與革新理念:價值觀、作用、應用范圍

2. 6σ的起源與背景

3. 6σ發(fā)展應用

4. 6σ是最完美的質量水準

5. 6σ 為客戶創(chuàng)造價值

6. GE的DMAIC模型

【實例】摩托羅拉、通用電氣公司6σ應用成果

二、六西格瑪（6σ）策劃

（一）定義階段:

1.識別客戶—VOC—客戶CTQ—項目CTQ

2.立項：業(yè)務描述、問題描述、目標、范圍、分工、進度

3.COPIS

4. 6σ項目團隊管理

5 質量成本

6. 項目管理工具

小結

【企業(yè)案例練習及分析、應用】

（二）測量階段

1。選CTQ特征：流程圖、魚骨圖、柏拉圖、FMEA

2。定義性能標準：流程操作定義、目標性能、規(guī)范界限、缺陷定義

3。驗證且收集數(shù)據(jù)：點檢表、MSA、柱狀圖、點圖、直方圖

4.QFD

5.FMEA

6.QC14種小結

小結

【企業(yè)案例練習及分析、應用】

（三）分析階段

1.數(shù)據(jù)、變差和誤差

2.描述性統(tǒng)計方法

3.Z值、中心極限定理

4. 過程能力

5. 參數(shù)估計

6.樣本容量

7.假設檢驗

8.多變量分析、鏈圖

9. 5Why

小結

【企業(yè)案例練習及分析、應用】

（四）改進階段

1。確定關鍵因子：魚骨圖、FMEA

2。確定變量關系：散點圖、回歸

3。確定公差范圍

4。相關與回歸、實驗設計

小結

【企業(yè)案例練習及分析、應用】

（五）控制階段

1.BP最佳 實踐

2.CP控制計劃

3.MSA驗證

4.SPC

5.防錯法

小結

【企業(yè)案例練習及分析、應用】

三、六西格瑪（6σ）成功推行方法

1．推行定位和規(guī)劃

2．選擇合作伙伴、評估咨詢機構和顧問的策略

3．高階管理里的承諾

4．建立推進組織 、流程 、六西格瑪改進小組

5．項目選擇、項目人員選擇和評估

6．建立與六西格瑪執(zhí)行相關的激勵系統(tǒng)

7．推進過程管理

8．持續(xù)推進

【實例】某日企實施6σ綜合案例分析

張老師

企業(yè)管理咨詢顧問師、培訓師、實戰(zhàn)派專家

中國工業(yè)工程（IE）專家

江蘇省“333”學術帶頭人

教授、 研究員（正高級）

上海交通大學工業(yè)工程碩士

原美資、日資公司副總、廠長

一、張老師是著名生產管理顧問培訓師。擅長領域：項目管理、生產管理、信息化管理等，具有二十多年的專職企業(yè)管理和工廠領導實戰(zhàn)經歷，曾先后服務過世界500強、2000多人的美中合資華鵬集團、上海申和FERROTEC集團（日獨資）等多家企業(yè)，涉及于機電行業(yè)、化工行業(yè)、輕工印刷行業(yè)、半導體材料行業(yè)等，從基層的產品研發(fā)工程師做起，歷任項目部主任、生產技術處付處長、分廠廠長、生產付總監(jiān)、廠長、副總等職務。張老師有豐富的實戰(zhàn)經驗和理論基礎，有著豐富的實際解決問題經驗和大量的實際操作經驗。對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗，是“精益生產”的傾力實踐者。對推行項目管理、績效管理、精益生產管理、班組一線管理、IE改善等過程以大量實用案例、表格及手把手的教導方式幫助企業(yè)不斷完善實際操作，效果特別顯著。課件采用目視效果方式授課，非常容易理解，卻各知識點分析精確，為國內眾多企業(yè)進行過生產管理咨詢和培訓。

張老師主持高新技術產品開發(fā)和省重點技改項目,主持省、市企業(yè)管理學和應用經濟學重點課題研究,獲部、市科技進步和管理二等獎等多項, 在省級以上刊物發(fā)表文章58篇,其中在國際會議和核心刊物發(fā)表論文28篇，2009年起先后由機械、電子工業(yè)出版社出版《精益生產推進手冊》、《現(xiàn)代生產現(xiàn)場管理》和《優(yōu)秀班組長工作實務》專著。

二、為上海、蘇州、無錫管理顧問培訓公司高級管理咨詢培訓師；為外資與大型民營企業(yè)主持管理咨詢和培訓工作，部分咨詢培訓企業(yè)：

森瑪仕格里菲公司、麥格納動力總成有限公司、艾思科汽車音響通信有限公司、華美集團有限公司、艾格賽爾噴涂設備有限公司、施樂百機電設備有限公司、天威新能源（揚州）有限公司、SPG電機(蘇州)有限公司、無錫服飾有限公司、雅固拉國際精密工業(yè)有限公司、中國銀行無錫分行、現(xiàn)代新農村發(fā)展有限公司、無錫先創(chuàng)機械有限公司

咨詢和培訓課程:

一、項目管理與績效管理

★企業(yè)項目管理實務、★績效管理及其應用、★流程管理與流程優(yōu)化

二、生產管理

★精益生產（豐田生產系統(tǒng)、TPS）、★全員生產維護（TPM）與設備管理、★質量管理(ISO9001; 6σ)、★新QC七大手法與品質圈活動實務

三、領導力與管理能力

★領導力與團隊管理、★MTB中層干部技能訓練、★生產一線主管管理技巧;

三、學習與工作經歷

1．2000-2003 上海交通大學工業(yè)工程碩士研究生

2．1983-1986 江蘇鹽城工學院大學教師

3．1987-1992 兵器工業(yè)部559公司主任工程師（光機電行業(yè)），主持光機電高科技產品的研制和管理。

4．1993-1997無錫造漆公司生產技術處副處長、分廠廠長（精細化工行業(yè)）

主持江蘇省重點技改項目-投資3000萬引進日本生產線和設備，主持推進生產設備管理，生產計劃與控制、ISO9000等

5、1997-2000美中合資華鵬公司副總監(jiān)，主持推進生產ERP系統(tǒng)管理、全面生產維護管理TPM、ISO9000（管理者代表）、等（（印刷、機電行業(yè);）

6、2000-2003日本獨資上海FERROTEC集團副總、廠長;集團研發(fā)中心主任。主持ERP系統(tǒng)生產運行與管理，績效管理。推進精益生產管理、全面生產維護管理TPM、引進日本數(shù)控鏤銑機國產化等（半導體材料（硅片）、數(shù)控機床、電鍍等行業(yè)）

7、2003- 教授、研究員，與上海、無錫、蘇州企業(yè)管理公司合作在五十多家外資與大型民營企業(yè)主持管理咨詢和培訓工作，從事企業(yè)戰(zhàn)略、績效管理、生產（精益生產）管理、一線主管（班組長）訓練、TPM和6σ質量管理、技術開發(fā)管理培訓和方案設計與實施。

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