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【課程背景】

新品問題多，標準化、可制造性差；現有的工藝吃不透，瓶頸工藝無突破；制程一致性差，保障能力弱；品質、效率、成本無優勢；現場浪費隨處可見；自動化程度低、自動化閑置、自動化成本高。這些問題急需從專業技術層面突破！

如何構建企業核心競爭力（成本、品質、效率）?如何實現多方面行業首創?需進行工藝研究，工藝研究成熟后再考慮低成本自動化。

工藝研究是指前沿技術研究儲備及應用、新工藝技術開發應用、生產方式研究、檢測工藝研究、通用結構變更、瓶頸工藝突破、可制造性等引領行業發展的重點項目以及對品質、效率、成本有較大優化的項目；

可制造性是指在不影響產品功能的前提下，從產品的初步規劃到產品的投入生產的整個設計過程進行參與，結構簡單化、零部件標準化、工序優化、結構防呆及由于工藝變更或設計更改實現人機分離或自動化所達成節拍降低或直接減員的項目。

低成本自動化是指以最低成本實現簡易智能自動化。

研產拉通（研發、中試、工程），最終實現產品平臺化、標準化，開發成本最優、結構最簡具有市場競爭力的極致產品；同時制造實現柔性化、智能化的自動化生產。

【課程收益】

1、熟悉工研究基本內容、掌握工藝研究工作重點、清楚工藝研究的核心內涵；

2、使學員熟練掌握工藝研究推進的步驟與方法；

3、使學員熟練掌握低成本自動化推進的步驟與方法；

4、學以致用為企業精益管理、智能工廠打下堅實基礎；

5、構建企業核心競爭力，實現產品最簡、工藝最短、品質最佳、成本最低，直接為企業創造效益；

【課程對象】

企業老板、中高層管理者、部門經理/主管、研發制造類工程師，以及對工藝研究及自動化推行感興趣的人員

【課程大綱】

第一部分：了解什么是工藝研究

1.工藝研究的定義

2.工藝研究的重要性

3.為什么知名企業推行工藝研究？

4.何謂三代工藝研究？

演練：自身企業可開展哪些方面工藝研究

第二部分：工藝研究開展方向

1.工藝研究定位

2.工藝研究思路

3.多維度系統開展

第三部分：如何系統開展工藝研究

1.開展思路

2.項目挖潛

1）工藝技術地圖

2）思維導圖

3.項目規劃

1）工藝突破

2）可制造性

3）標準化

4.案例分享

工藝突破：總裝、鈑金、注塑、電子等各類工藝研究

可制造性：極致產品（成本最低、結構最簡）、制造端新品評審；

標準化：研發整體平臺-模塊-部件拉通、產-研-銷拉通；電子類、電控件標準化

5.方 法 論

1）工藝研究方法論

2）可制造性方法論

3）新品導入方法論

6. 大量工藝研究案例分享

演練：工藝研究項目挖潛（工藝技術地圖）、產品可制造性

第四部分：如何保證項目高效開展

1.工程師認識及執行力

2.如何系統改善

3.組織保障/沉淀

演練：開展主題活動討論

第五部分：智能工廠、低成本自動化推進

1.智能工廠設計—戰略規劃

2.4.0精益線建線方法“六階段18步法”

1）團隊組建

2）過程分析

3）精細規劃

4）項目實施

5）線體調試

6）人才育成

3.低成本自動化定位&思路

1）簡易自動化

2）迭代升級

3）低成本設計開發

4.低成本自動化推進過程：案例分享

演練：按六階段開展精益自動化線

第六部分：工藝研究標準化管理

1.工藝研究項目立項報告

2.工藝研究項目方案書

3.工藝研究結項評審報告

4.工藝研究項目變更單

5.工藝研究項目推進表

6.工藝研究項目評分參考表

7.工藝研究積分管理評分標準

演練：工藝研究全流程實施

課程收尾

1. 回顧課程

2. 答疑解惑

3. 合影道別

張老師

精益生產管理實戰專家 張志虎

【專業資質】

國家注冊物流師

國際注冊高級企業培訓師

16+年世界500強生產管理經驗

曾任美的集團（世界500強）精益制造經理

曾任行業領先企業廣州超能建材公司生產主管

多家上市企業精益管理項目顧問

【實戰經驗】

● 張老師精通企業全面運作與管理，有全盤操作實際經歷和能力；張老師在世界五百強企業成功推行精益生產多年，又從事企業精益落地輔導多年，能夠把世界精益本土化，把西方智慧中國化，既熟知甲方運營需求，又有乙方精益落地實操經驗，作為親自輔導上百家企業的資深老師,將以大量成功案例來引導大家，如何知而行，行而易，讓精益真正成為一種文化，為企業發展添磚加瓦，為個人的成長賦能助力!

● 精益管理等系列訓練營課程，是張老師根據19年制造業管理經驗及精益管理咨詢、培訓經驗以及對中國制造企業的現狀研究，專為制造企業精心打造的經典課程。結合現代制造企業面對激烈的市場競爭，從企業內部管理著手，從人著手、從觀念著手、從制度流程著手，幫助企業整體提升內部管理水平，不但提升產品質量、同時要大幅度提升生產效率、降低生產成本，以達到保證企業基業長青。

【擅長領域】

集團管控、精益生產、管理變革、經營變革

【主講課程】

《精益TPM管理》 《年度經營規劃及預算執行》

《精益班組長訓練營》 《工藝研究及低成本自動化》

《全價值鏈精益成本》 《現場管理與生產效率提升》

《精益生產與智能制造》 《精益6S管理與目視化管理》

《精益生產5天突破法》 《精益設計及研產銜接全流程管理》

《精益布局與物流規劃》 《TQM實戰-品質管理與品質改善》

【授課風格】

授課特點：

感性講授、理性點評、案例分析、工具應用、互動演練

三大呈現特質：

實用：200多家企業培訓與咨詢過程中活生生的案例，件件關聯；

實效：感性講解，身邊事、尋常話、真性情，從不講高深的理論；

實戰：200多家企業管理培訓與咨詢案例啟發參考即時應用。

四大風格：

激情：全程從不坐著講過1次課

通俗：16年世界五百強中高層經驗，其中7年咨詢師、培訓師經歷，100多家企業診斷與調研經歷，了解多個行業運作流程，從不講學員聽不懂的術語

嚴謹：邏輯清晰，專業講解

幽默：生動有趣

五大價值輸出：

給知識——培訓師經驗、積累、理論和行業底蘊

給系統——幫助學員整理思路，用架構串聯經驗

給體驗——用案例模擬場景，高品質互動與共享

給思想——培訓師對課程主題的獨立思考與見解

給引導——用咨詢式培訓技術引導學員愉悅參與

【代表項目】

1、產品DFM項目在集團取得金獎，在全集團10個事業部推廣，效益上億元；

2、2006年已帶1000多人團隊，打造精細化標桿工廠；2012年所帶2個工廠榮獲集團精益標桿車間；

3、統籌公司精益制造，公司榮獲2011度美的集團卓越工廠榮譽；

4、推動公司精益生產，梳理成立23個重點專項，2011年為公司年度貢獻經濟效益達8000萬以上；

5、所帶工藝工程部團隊連續5年突破降本3000萬左右/年；

6、統籌主導事業部打造首條全自動化智能生產線、物流線；

7、統籌200億新工業園整體布局及物流規劃、搬遷實施；

8、輔導多家企業精益生產、管理變革取得顯著收益；

【服務客戶】

大型集團公司：美的集團（上市企業）； 愛仕達集團（上市企業）； 佛山照明（上市企業）; 海鷗衛浴 （上市企業）; 億田公司（上市企業）；一汽集團；伊萊特集團（龍頭企業）; 天喜集團（龍頭企業）；恒濱集團（行業龍頭) ；港利制冷集團（行業龍頭)；三一重工集團；機械工業集團；江淮集團；駱駝集團；山推集團；海匯集團；蜆華集團；一拖集團；東方鐵塔集團；盛泰集團；金凱德集團；蒂森克虜伯集團等；

工業制造業：道盟公司；光鑠照明；金富雅家具；科高電器；星原電子；友聯貨代；林氏化工；實創包裝；安蜜爾注塑；俊品金屬；力馬建陶公司；奧達信電器；龔氏皮具；艾沃科技；巨佳電器；華勝電器；大王椰五金；天惠注塑; 萬事興公司；萬能機械；為眾公司；斯科公司；鼎順公司；瑞諾門窗；卡迪制冷；互創電子公司；北峰制冷；杭特特種設備；奧帥電器公司；凱瑞特精密機械；凌達壓縮機；日立電梯；湖南株齒；西昌鋼釩集團；金嶺電器；沃富特機械；洋馬發動機等；

其他各類公司：江鈴汽車；汽車散熱器公司；五菱汽車；河北視窗玻璃公司；濟南重汽；柳汽；黃海橡膠輪胎公司等；煙草公司瀘州公司；畢節卷煙廠；永發醫用設備公司；邁瑞醫療；泉之佳飲用水；桑蜜素食品；泰和園食品；六和之家生態食品等；華納家居建材；韜瀾建材；易涂得裝飾材料；鴻高躍金屬材料；晶鑫無紡布公司；美愛斯化妝品；蝶林化工；福萊特建筑材料；恒豐橡塑公司；恒通達通信設備；圣奇融服飾公司；天昊襯衫加工廠；煜藝服裝；太陽鳥服飾；健克鞋業；德商鞋廠；與蜓共舞鞋業等；

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